当前课程知识点:高分子合成材料 > 第三章 合成纤维 > 3-2 聚酯纤维和聚酰胺纤维 > 3-2 聚酯纤维和聚酰胺纤维
同学们大家好
我是主讲老师柴春鹏
今天我们讲聚酯纤维和聚酰胺纤维
首先是聚酯纤维
聚酯纤维是主链含有酯基的一类聚合物
经纺丝而制成的纤维
目前
多指以
聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料生产的纤维
简称为PET纤维
俗称为涤纶
早期还称之为
的确良
PET纤维是合成纤维中发展最快的品种
产量居第一位
PET的分子结构式如图所示
这一结构式显示
PET是对称芳环的线性聚合物
易于取向和结晶
具有良好的成纤性
成纤维的PET分子量一般是控制在
18000~25000 之间
PET纤维的性能
主要有以下几方面
首先是物理性能
PET纤维一般为乳白色
带有丝光
通常具有较高的结晶度
密度与羊毛接近
PET纤维的热性能方面
玻璃化温度为68~81℃
在玻璃化温度以下
大分子链段活动能力小
受外力不易变形
有利于正常使用
软化点温度为230~240℃
超过此温度
涤纶纤维开始解取向
分子链段发生运动产生形变
且形变不能回复
PET纤维的力学性能
它的强度和断裂伸长率
不仅与分子结构有关
还与纤维纺丝过程中的
拉伸和热处理工艺密切相关
经拉伸后
大分子链按一定方向排列
取向度提高
使其能均匀承受外力
故强度提高
在适当的热处理条件下
涤纶在纺丝过程中
拉伸程度愈高
则纤维的取向度愈高
纤维的断裂强度也愈高
而断裂伸长率却较低
反之
则可能获得
低强高伸长的纤维
即改变拉伸和热处理条件
可制成高强低伸或者是
低强高伸等不同品种的纤维
PET纤维的耐磨性能不如锦纶
但比其它合成纤维高出几倍
与天然纤维
或者是粘胶纤维混纺
可显著提高耐磨性
PET纤维有起球的缺点
因PET纤维丝截面为圆形
表面光滑
抱合力差
纤维末端容易浮出织物表面
形成绒毛
经摩擦
纤维纠缠在一起就会结成小球
PET纤维的化学性能方面
它有较好的耐酸性
在弱酸中煮沸没有显著损伤
在强酸中低温下稳定
高温下有损伤
纤维强度迅速会降低
PET纤维耐酸的意义在于
染整加工可以在酸性条件下进行
PET纤维的耐碱性相对较差
碱会使酯基发生水解
水解程度是随碱的种类
浓度
温度及时间不同而不同的
PET纤维对氧化剂和还原剂
均具有良好的稳定性
因此
染整加工中 漂白剂
比如次氯酸钠 双氧水
还原剂
如保险粉 二氧化硫脲
都可使用
PET纤维的耐溶剂性较好
PET纤维的染色相对困难
因为
PET分子链排列是较紧密的
染料比较难进入纤维内部
在电性能方面
PET纤维会有静电现象
由于PET纤维吸湿性比较低
表面具有较高的比电阻
当两物体接触
摩擦又立即分开后
PET纤维表面
就容易积聚大量电荷
而不会逸散
所以产生静电
在燃烧性能方面
PET纤维较易燃烧
靠近火焰时会收缩熔化为粘流状
接触火焰即燃烧
并形成熔珠而滴落
熔珠为硬的黑色小球
PET纤维的生产过程
主要包括
PET熔体合成和熔体纺丝两部分
PET熔体合成有三种方法
如图所示
第一种是酯交换法
即将对苯二甲酸二甲酯
和乙二醇进行酯交换
生成的对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物
在 280~290℃和真空条件下
缩聚得到
聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体
第二种是直接酯化法
也就是将
对苯二甲酸与乙二醇直接酯化
然后对
对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得
聚酯熔体
第三种是 环氧乙烷酯化法
在饱和低分子脂肪胺或者是季胺盐存在下
直接用环氧乙烷与对苯二甲酸反应
生成对苯二甲酸双羟乙酯
再进行缩聚反应
得到PET熔体
PET熔体温度一般在
265-270 ℃
PET熔体纺丝主要有两种方法
一是直接纺丝法和切片纺丝法
直接纺丝法的工艺流程是
PET熔体
到纺丝
然后经过后处理
就能得到成品纤维
那么切片纺丝法的工艺流程是
首先要对PET进行切片
然后干燥
熔融 纺丝
再经过后处理后
得到成品的PET纤维
聚酯纤维除PET纤维外
目前已工业化生产的
新型聚酯纤维还有
PPT纤维
也就是聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维
它像PET纤维一样
易洗快干 有较好的弹性恢复性
和抗折皱性
并有较好的耐污性
抗日光性和手感
它比PET纤维的染色性能要好
可在常压下染色
在相同条件下染料
染料对PPT纤维的渗透力要高于
PET
且染色均匀色牢度好
PBT 纤维
也就是聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维
它除具有同PET纤维一样好的特性外
还有较好的染色性
较好的抗老化性能
耐化学品性能和耐热性
PBT纤维在工程塑料
家用电器外壳
机器零件上有着广泛的用途
另外还有PEN纤维
也就是聚萘二甲酸乙二醇酯纤维
PEN纤维是半结晶状的热塑性聚酯材料
与PET纤维相比
PEN纤维
具有较好的机械性能和热性能
如强度高
模量高
抗拉伸性能好 刚性大
耐热性好
尺寸稳定 不易变形
有较好的阻燃性
耐化学品性
抗水解
抗紫外线
耐老化等
聚酯纤维的应用
由于聚酯纤维弹性好
织物有易洗快干 保形性好
免熨烫等特点
所以是理想的纺织材料
可纯纺
或与其它纤维混纺
制作各种服装及针织品
在工业上
可用作轮胎帘子线
运输带
消防水管
缆绳
渔网等
也可用作电绝缘材料
耐酸过滤布
和造纸毛毯等
聚酯纤维就介绍到这里
下面我们介绍聚酰胺纤维
聚酰胺纤维是用聚酰胺树脂制得的纤维
商品名称为锦纶或尼龙
是最早工业化的合成纤维
聚酰胺分子结构的共同特点是
大分子链节间
都以酰胺基“-CONH-”相联的特点
聚酰胺在晶体中为完全伸展的
平面锯齿型构型如图所示
此构型显示分子中羰基和亚氨基
可以在分子间或分子内形成氢键
使分子间作用力增大
聚酰胺纤维一般分为两大类
一类是由二元胺和二元酸缩聚制成的
可分别用两个数字表示两者所含的碳原子数
前者代表二胺的碳原子数
后者代表二酸的碳原子数
如聚酰胺610
就是指由己二胺和癸二酸缩聚制得 的
聚酰胺
另一类是由氨基酸缩聚
或由内酰胺开环聚合而得
其数字表示
氨基酸或内酰胺的碳原子数
如聚酰胺6
是由ω-氨基
己酸经缩聚反应而制得的
或者是含6个碳原子的
己内酰胺开环聚合而制得
聚酰胺纤维的主要的品种如表所示
它的品种非常多
其中
生产生活中应用最广泛的是
聚酰胺6和聚酰胺66
也就是通常称为尼龙6和尼纶66的产品
聚酰胺纤维的性能
聚酰胺纤维突出的优异性能主要包括
耐磨性好
它的耐磨性优于其它一切纤维
比棉花要高10倍
比羊毛要高20倍
是粘胶纤维的50倍
聚酰胺纤维强度高
耐冲击性好
聚酰胺纤维的结晶度
取向度以及分子间作用力很大
因此它是强度较高的合成纤维品种之一
它的弹性高
耐疲劳性好
聚酰胺纤维的回弹性极好
例如尼龙6
长丝在伸长10%的情况下
回弹率能为99%
可经受数万次的双曲挠
比棉花高了7~8倍
它的密度小
除聚丙烯和聚乙烯纤维外
它是所有纤维中最轻的
相对密度约为1.04~1.14
吸湿性能低于天然纤维和再生纤维
合成纤维中其
吸湿性仅次于维纶
有良好的耐蛀虫
耐腐蚀性能
和染色性能好等
当然任何事物都是有两面性的
聚酰胺纤维也不例外
它也有缺点
那么它的缺点主要表现在
耐光性较差
在长时间的日光或紫外光照射下
聚酰胺纤维的强度会下降
颜色会发黄
聚酰胺纤维的耐热性也相对较差
另外
聚酰胺纤维的初始模量
比其它大多数纤维都要低一点
因此在使用过程中容易变形
聚酰胺含酰胺键
易发生水解
对酸不稳定
对氧化剂稳定性也较差
通过改性 可以克服聚酰胺纤维的这些缺点
使其更广泛的被应用
聚酰胺纤维的改性
主要有 化学改性和物理改性两种途径
那化学改性
通常需要通过共聚
接枝等
改变原有聚酰胺大分子的化学结构
以达到改善纤维的吸湿性
耐光性
染色和抗静电等性能的目的
化学改性一般具有持久的效果
物理改性方法
是在不改变原有聚酰胺大分子的化学结构的情况下
通过改变喷丝孔的形状和结构
改变纺丝成型条件和后加工技术等来
改变纤维的形态结构
达到改善纤维的
蓬松性 手感
伸缩性
光泽等性能
如 纺制复合纺丝
异形纤维
共混纺丝或经特殊处理的聚酰胺丝
以获得聚酰胺差别化的纤维
聚酰胺纤维的应用
聚酰胺纤维的主要用途是在服装领域
和工业领域
在服装领域
聚酰胺纤维一是用于多种运动衣
健美服 游泳衣 滑雪衫等
二是用于长 短袜品 弹力袜和紧身衣
我们日常生活中穿的尼龙袜就是用聚酰胺纤维来做的
三是丝绸类的纺织品
四是用于混纺
在毛纺中混纺聚酰胺
可明显的提高其强力和耐磨性
在工业领域
聚酰胺纤维是制造工业滤布
和造纸毛毡的理想材料
可用来制作渔网
绳索和安全网等
此外
还广泛用作传动运输带
消防软管
缝纫线
安全带和降落伞等多种用品
有关聚酯纤维改性的内容
请同学们课后自学
好 这节课我们就讲到这里
同学们再见
-1-1 高分子合成材料的产生与发展
-1-2 高分子合成材料的结构与性能
-1-3 高分子合成材料的分类与应用
-第一章 习题
--第一章 习题
-2-1 合成树脂及塑料概述
-2-2 通用树脂及塑料
-2-3 通用工程树脂及塑料
-2-4 特种工程树脂及塑料
-2-5 热固性树脂及塑料
-第二章 习题
--第二章 习题
-3-1 合成纤维概述
-3-2 聚酯纤维和聚酰胺纤维
-3-3 聚丙烯腈纤维和聚氨酯纤维
-3-4 聚乙烯醇纤维和聚乳酸纤维
-3-5 碳纤维
--3-5 碳纤维
-第三章 习题
--第三章 习题
-4-1 合成橡胶概述
-4-2 异戊橡胶与乙丙橡胶
-4-3 丁二烯橡胶 丁基橡胶与氯丁橡胶
-4-4 丁腈橡胶与丁苯橡胶
-4-5 氟橡胶与硅橡胶
-4-6 热塑性弹性体
-第四章 习题
--第四章 习题
-5-1 高分子涂料概述
-5-2 溶剂型涂料
-5-3 水性涂料
--5-3 水性涂料
-5-4 高性能涂料
-第五章 习题
--第五章 习题
-6-1 高分子胶黏剂概述
-6-2 粘接原理与工艺
-6-3 常用胶粘剂
-6-4 特种胶粘剂
-第六章 习题
--第六章 习题
-7-1 智能高分子合成材料概述
-7-2 形状记忆高分子
-7-3 智能高分子凝胶
-7-4 智能高分子膜
-7-5 智能高分子纺织品
-第七章 习题
--第七章 习题