当前课程知识点:采油工程 >  第五章 气举采油 >  5.2 气举阀与气举管柱 >  5.2.2 气举管柱

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5.2.2 气举管柱在线视频

5.2.2 气举管柱

下一节:5.3.1 定产量设计

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5.2.2 气举管柱课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们学习几种常见的气举管柱

首先我们先看一种最简单的气举管柱的形式

就是在井筒中油管和环空之间

没有添加任何的附属设备

也就是说环空跟油管是连通的

那么这种管柱我们称为开式管柱

开式管柱在进行生产的时候

液面下降

遇到气举阀气体会注入到油管内部

这个时候我们要注意的问题是

当注入压力提高

将气体注入到油管内的时候

地层这个位置

会受到注气压力的影响吗

答案是显然的

也就意味着增加的注气压力

除了能够将液面下移气体注入到油管内之外

还对地层有一定的影响

也就意味着能够将一定的液体

压回到地层当中

当然对我们油井的影响是有伤害的

为了避免这样的一种情况

下面的一种管柱结构

是在油管和环空内加入了封隔器

加入封隔器之后

环空跟地层就隔开了

这个时候我们再注入气体

增加注入压力的时候

只是把气体注入到了油管内部

而增加的注气压力是不会影响地层的

这就是半开式的管柱

对于这种管柱来说

它有什么问题呢

我们可以想一下

如果整个的气举井需要检修了

压缩机停止了

这个时候我们油管内的液柱

会怎么样呢

就会回落到地层里面

也就是回流到了地层中

这又是一个新的问题

那么如何避免这个问题呢

我们再来看第三种管柱结构

这种管柱除了在环空内加了封隔器之外

在油管的下端

加入了一个单流阀

也就是说即使是气举停止了

油管内的液体也不会回流到地层当中

单流阀在这起作用

这种管柱我们称为闭式管柱

那么我们看一下这三种类型的管柱

随着管柱结构的复杂

它的功能越来越完善了

下面我们来看一个问题

无论是哪种管柱结构

我们都有多个气举阀

在油管上安装

那么为什么要安装这样的多个气举阀呢

一般来说

安装多个气举阀我们称它为多级阀

第一个称为第一级

第二级依次类推

安装多级气举阀的目的

其实就是为了降低

我们前面所讲的气举的启动压力

这个地方给大家两条曲线

这是没有安装气举阀的启动压力曲线

这条红色的线

是安装了多级气举阀的启动压力线

我们可以看到

启动压力工作压力

在这个地方是非常大的差别

而安装了多级气举阀之后

启动压力和工作压力是非常接近的

正是因为有这样的一种情况

我们在选择压缩机的时候

才能够物尽其用

才能够大大提高压缩机的功率利用率

那么有多级的气举阀

一般情况之下

我们将最下端的一级气举阀

称为工作阀

工作阀就意味着

在气举正常工作的时候

这个阀打开

那么气体通过这个阀进入到油管内部

当然工作阀越靠下端

使得越长的一段管柱

能够受到我们注入气体的这样的影响

是能够达到我们最佳效果的

为了能够让液面下降到这个位置

气体从这里面进去

我们在工作阀以上会安装一系列的气举阀

我们称它为启动阀

这些启动阀通过打开关闭

使得液面能够顺利下移

能够到达工作阀的位置

因此成为启动阀

以上就是我们介绍的本节的主要内容

同学们再见

采油工程课程列表:

第一章 绪论

-1.1 采油工程的主要任务

--1.1 采油工程的主要任务

-1.2 油井生产系统中的流动

--1.2 油井生产系统中的流动

-课后习题--作业

第二章 油井流入动态

-2.1 油井流入动态曲线与油井产能

--2.1.1 单相液体流入动态

--2.1.2 油井产能与 IPR 曲线

-2.2 Vogel 方程及其应用

--2.2.1 Vogel 方程

--2.2.2 利用 Vogel 方法计算油井 IPR 曲线

--2.2.3 表皮系数与流动效率

--2.2.4 非完善井 Vogel 方法修正

--2.2.5 单相-两相共存流入动态

-课后习题--作业

第三章 井筒举升能力

-3.1 井筒气液两相流基本概念

--3.1.0 井筒多相流动概述

--3.1.1 垂直管流的流型

--3.1.2 滑脱现象

--3.1.3 流动特性参数

-3.2 垂直管流计算方法

--3.2.1 井筒压力梯度基本方程与计算

--3.2.2 奥氏方法流型判断

--3.2.3 奥氏方法压降计算

-3.3 举升能力与 VLP 曲线

--3.3 举升能力与 VLP 曲线

-课后习题--作业

第四章 节点系统分析方法

-4.1 节点分析方法

--4.1.1 什么是节点系统分析方法

--4.1.2 井底为求解点

--4.1.3 井口为求解点

-4.2 嘴流规律

--4.2.1 嘴流特性

--4.2.2 油嘴为求解点

-课后习题--作业

第五章 气举采油

-5.1 气举原理

--5.1.1 认识气举

--5.1.2 气举启动

-5.2 气举阀与气举管柱

--5.2.1 气举阀原理

--5.2.2 气举管柱

-5.3 气举设计

--5.3.1 定产量设计

--5.3.2 定注气量设计

--5.3.3 安装启动阀后的启动过程

--5.3.4 图示法启动阀设计

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(一)

-6.1 抽油装置介绍

--6.1.1 抽油机

--6.1.2 抽油杆

--6.1.3 抽油泵

-S1 第二课堂 油田现场的抽油机

--1 实际抽油机介绍

--2 抽油机启动与停机操作

--3 抽油机冲程调节操作

--4 抽油机冲次调节操作

--5 油井井口采油树介绍

-6.2 泵的基本原理

--6.2.1 泵的抽汲过程

--6.2.2 泵的排量

-6.3 悬点运动规律

--6.3.1 悬点运动规律-简谐运动

--6.3.2 悬点运动规律-曲柄滑块运动

-6.4 悬点载荷计算

--6.4.1 静载荷

--6.4.2 动载荷

--6.4.3 悬点最大载荷与最小载荷

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(二)

-6.5 抽油机平衡、扭矩与功率计算

--6.5.1 抽油机平衡

--6.5.2 平衡计算

--6.5.3 扭矩与扭矩因数

--6.5.4 扭矩曲线

--6.5.5 电动机选择与功率计算

-S2 第二课堂 抽油机平衡调节操作

--抽油机平衡操作

-6.6 泵效计算

--6.6.1 冲程损失

--6.6.2 气体对泵工作的影响

--6.6.3 提高泵效的措施

-6.7 有杆泵设计

--6.7.1 抽油杆柱强度计算及设计

--6.7.2 有杆泵抽油机生产系统设计

-6.8 有杆抽油系统工况分析

--6.8.1 抽油井液面测试与分析

--6.8.2 认识示功图

--6.8.3 典型功图分析

-S3 第二课堂 抽油机示功图测试

--抽油机示功图测试操作

-课后习题--作业

第七章 注水

-7.1 注水系统

--7.1.1 水源与水处理

--7.1.2 注水系统

-S4 第二课堂 油田注水系统介绍

--油田注水系统介绍

-7.2 吸水能力的分析

--7.2.1 注水井的吸水能力

--7.2.2 分层吸水能力测试方法

-7.3 分层注水管柱

--7.3 分层注水管柱

-7.4 注水指示曲线分析与应用

--7.4.1 注水指示曲线分析

--7.4.2 水嘴调配

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(一)

-8.0 水力压裂概述

--8.0 水力压裂概述

-8.1 造缝机理

--8.1.1 基本岩石力学参数

--8.1.2 地应力

--8.1.3 井壁上的应力

--8.1.4 造缝条件

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(二)

-8.2 压裂液

--8.2.1 认识压裂液

--8.2.2 压裂液滤失性

--8.2.3 压裂液流变性

-8.3 支撑剂

--8.3.1 认识支撑剂

--8.3.2 裂缝导流能力

--8.3.3 悬浮型支撑剂分布

--8.3.4 沉降型支撑剂分布

--8.3.5 支撑剂选择

-8.4 压裂设计

--8.4.1 压裂井增产幅度

--8.4.2 裂缝几何参数计算模型

--8.4.3 基本压裂设计过程

-课后习题--作业

第九章 酸处理技术

-9.0 酸处理概述

--9.0 酸处理概述

-9.1 碳酸盐储层盐酸处理

--9.1.1 碳酸盐储层酸化原理

--9.1.2 影响酸盐反应速度的因素

--9.1.3 酸化压裂基本概念

--9.1.4 酸液有效作用距离

--9.1.5 前置液酸压

-9.2 砂岩储层土酸处理

--9.2.1 砂岩储层酸化原理

--9.2.2 土酸处理设计

-9.3 酸处理工艺

--9.3.1 酸液及添加剂

--9.3.2 酸处理工艺

-课后习题--作业

期末考试

-期末考试

5.2.2 气举管柱笔记与讨论

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