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5.3.2 定注气量设计在线视频

5.3.2 定注气量设计

下一节:5.3.3 安装启动阀后的启动过程

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5.3.2 定注气量设计课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们介绍气举设计中

工作阀深度设计的第二种方法

定注气量的设计

定井口油压和注气量

来确定注气点深度和产量

已知的参数是

压缩机能够提供的注气量

井口的油压

注气压力

以及油井的IPR

也就意味着指定了压缩机的注入压力和注气量

也就限定了压缩机的最大工作能力

在这样的工作能力下

通过设计得到注气点的深度和最优的产量

既然是要设计产量

按照我们学习的节点分析的方法

应该是以井底作为求解点的节点分析方法

下面

我们就来看一下这个设计的步骤

首先

我们需要根据注气压力

来计算环空的压力分布

也就是这条曲线B

考虑到过阀的过阀阻力

我们将曲线B平移一段距离

平移多少

过阀阻力△P这样的距离

得到了曲线C

这条曲线就是我们注气点的深度曲线

换句话说

所有我们要求的注气点

在这个曲线C上

因为我们的这种设计方法是不知道产量

因此我们需要假设多组的产量

根据注入气量和生产气油比

来计算每组产量对应的总的气液比

也就意味着我们通过多相管流的计算

来计算出每一组产量对应的

一个压力分布是什么样的

这时候的多相管流需要做的

就是从井口向下做的多相管流计算

为什么我们指定了井口的油压

得到了以下的几条压力分布的线

那么这些线对应了不同的假设产量

同学们考虑一下

如果我假设的产量越高的时候

这些压力分布线是靠左侧的

还是靠右侧的

我们知道

产量越高对应的总气液比就越低了

总气液比低了

就意味着井筒内的压力梯度就大了

也就是说产量越大的曲线应该是向右偏移的

向右偏移的曲线跟

注气点深度线C的交点就越靠上

也就意味着你假设了越高的产量

我们对应的注气点深度就越浅了

得到了这样的一系列的注气点之后

我们要做的下一步工作就是由各自的注气点

对应各自的假设的产量

继续向下做多相管流的计算

直至做到井底为为止

要注意的是这个时候的多相管流

跟前面所做的注气点以上的多相管流

主要的区别就是

注气点以下的多相管流计算

是没有考虑到气举的注气产生的效果的

这个时候我们会得到梯度比

这样的梯度略大的压力分布曲线

同时产量越高

算到井底的时候

所需要的井底流压就越大

产量越低所需要的井底流压就越低

因此这个时候对于井筒这个角度来说

产量越大的时候需要的井底的流压是越大的

两个之间是一个正向的关系

同学们可以考虑从地层的角度来说

井底流压跟产量是什么样的一个关系

当然就是我们前面所讲的IPR曲线的关系

它是一个反向的关系

这样我们就可以以井底作为求解点

做出节点分析的曲线

这条蓝色的线就是IPR曲线

而这条红色的线就是我们刚才介绍的

假设了不同的产量情况之下

算到井底的时候所对应的井底流压

正向的一条曲线

两个曲线的交点

就是我们要求的配产的产量和对应的流压

那么有了这个产量和流压

我们就可以反求这个产量和流压

对应的注气点深度是多少

以上就是我们介绍的定井口油压

和注气量的情况之下

来设计注气点的深度和产量的计算方法

同学们再见

采油工程课程列表：

第一章绪论

-1.1 采油工程的主要任务

--1.1 采油工程的主要任务

-1.2 油井生产系统中的流动

--1.2 油井生产系统中的流动

-课后习题--作业

第二章油井流入动态

-2.1 油井流入动态曲线与油井产能

--2.1.1 单相液体流入动态

--2.1.2 油井产能与 IPR 曲线

-2.2 Vogel 方程及其应用

--2.2.1 Vogel 方程

--2.2.2 利用 Vogel 方法计算油井 IPR 曲线

--2.2.3 表皮系数与流动效率

--2.2.4 非完善井 Vogel 方法修正

--2.2.5 单相-两相共存流入动态

-课后习题--作业

第三章井筒举升能力

-3.1 井筒气液两相流基本概念

--3.1.0 井筒多相流动概述

--3.1.1 垂直管流的流型

--3.1.2 滑脱现象

--3.1.3 流动特性参数

-3.2 垂直管流计算方法

--3.2.1 井筒压力梯度基本方程与计算

--3.2.2 奥氏方法流型判断

--3.2.3 奥氏方法压降计算

-3.3 举升能力与 VLP 曲线

--3.3 举升能力与 VLP 曲线

-课后习题--作业

第四章节点系统分析方法

-4.1 节点分析方法

--4.1.1 什么是节点系统分析方法

--4.1.2 井底为求解点

--4.1.3 井口为求解点

-4.2 嘴流规律

--4.2.1 嘴流特性

--4.2.2 油嘴为求解点

-课后习题--作业

第五章气举采油

-5.1 气举原理

--5.1.1 认识气举

--5.1.2 气举启动

-5.2 气举阀与气举管柱

--5.2.1 气举阀原理

--5.2.2 气举管柱

-5.3 气举设计

--5.3.1 定产量设计

--5.3.2 定注气量设计

--5.3.3 安装启动阀后的启动过程

--5.3.4 图示法启动阀设计

-课后习题--作业

第六章有杆泵采油（一）

-6.1 抽油装置介绍

--6.1.1 抽油机

--6.1.2 抽油杆

--6.1.3 抽油泵

-S1 第二课堂油田现场的抽油机

--1 实际抽油机介绍

--2 抽油机启动与停机操作

--3 抽油机冲程调节操作

--4 抽油机冲次调节操作

--5 油井井口采油树介绍

-6.2 泵的基本原理

--6.2.1 泵的抽汲过程

--6.2.2 泵的排量

-6.3 悬点运动规律

--6.3.1 悬点运动规律-简谐运动

--6.3.2 悬点运动规律-曲柄滑块运动

-6.4 悬点载荷计算

--6.4.1 静载荷

--6.4.2 动载荷

--6.4.3 悬点最大载荷与最小载荷

-课后习题--作业

第六章有杆泵采油（二）

-6.5 抽油机平衡、扭矩与功率计算

--6.5.1 抽油机平衡

--6.5.2 平衡计算

--6.5.3 扭矩与扭矩因数

--6.5.4 扭矩曲线

--6.5.5 电动机选择与功率计算

-S2 第二课堂抽油机平衡调节操作

--抽油机平衡操作

-6.6 泵效计算

--6.6.1 冲程损失

--6.6.2 气体对泵工作的影响

--6.6.3 提高泵效的措施

-6.7 有杆泵设计

--6.7.1 抽油杆柱强度计算及设计

--6.7.2 有杆泵抽油机生产系统设计

-6.8 有杆抽油系统工况分析

--6.8.1 抽油井液面测试与分析

--6.8.2 认识示功图

--6.8.3 典型功图分析

-S3 第二课堂抽油机示功图测试

--抽油机示功图测试操作

-课后习题--作业

第七章注水

-7.1 注水系统

--7.1.1 水源与水处理

--7.1.2 注水系统

-S4 第二课堂油田注水系统介绍

--油田注水系统介绍

-7.2 吸水能力的分析

--7.2.1 注水井的吸水能力

--7.2.2 分层吸水能力测试方法

-7.3 分层注水管柱

--7.3 分层注水管柱

-7.4 注水指示曲线分析与应用

--7.4.1 注水指示曲线分析

--7.4.2 水嘴调配

-课后习题--作业

第八章水力压裂技术（一）

-8.0 水力压裂概述

--8.0 水力压裂概述

-8.1 造缝机理

--8.1.1 基本岩石力学参数

--8.1.2 地应力

--8.1.3 井壁上的应力

--8.1.4 造缝条件

-课后习题--作业

第八章水力压裂技术（二）

-8.2 压裂液

--8.2.1 认识压裂液

--8.2.2 压裂液滤失性

--8.2.3 压裂液流变性

-8.3 支撑剂

--8.3.1 认识支撑剂

--8.3.2 裂缝导流能力

--8.3.3 悬浮型支撑剂分布

--8.3.4 沉降型支撑剂分布

--8.3.5 支撑剂选择

-8.4 压裂设计

--8.4.1 压裂井增产幅度

--8.4.2 裂缝几何参数计算模型

--8.4.3 基本压裂设计过程

-课后习题--作业

第九章酸处理技术

-9.0 酸处理概述

--9.0 酸处理概述

-9.1 碳酸盐储层盐酸处理

--9.1.1 碳酸盐储层酸化原理

--9.1.2 影响酸盐反应速度的因素

--9.1.3 酸化压裂基本概念

--9.1.4 酸液有效作用距离

--9.1.5 前置液酸压

-9.2 砂岩储层土酸处理

--9.2.1 砂岩储层酸化原理

--9.2.2 土酸处理设计

-9.3 酸处理工艺

--9.3.1 酸液及添加剂

--9.3.2 酸处理工艺

-课后习题--作业

期末考试

-期末考试

5.3.2 定注气量设计笔记与讨论

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