当前课程知识点:采油工程 >  第五章 气举采油 >  5.3 气举设计 >  5.3.4 图示法启动阀设计

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5.3.4 图示法启动阀设计在线视频

5.3.4 图示法启动阀设计

下一节:6.1.1 抽油机

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5.3.4 图示法启动阀设计课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们介绍利用图示法

进行启动阀设计的方法

这是一个设计的图版

纵轴是不同的井的深度 横轴是压力

首先

这条线是对应油井深度的一条线

这条线对应的是地层压力

以这个点为起点的静液柱的压力梯度线

这根蓝色的线表达的是

环空内注入压力的分布线

这是井口的注入压力

随着不同的深度环空内的压力分布

这根绿色的线表达的是

井底的流动压力情况之下它的压力分布的线

要注意的是

这条线是没有气体注入的情况之下

纯液流情况

它的压力分布线

同学们要注意的是

这个压力梯度跟静液柱的压力梯度相比

比较接近但是略有不同

考虑到了流动的摩擦阻力等等的影响

第四条线

这条线表达的是什么

是注入了气体之后

我们期望在井筒内它的压力梯度减少

是我们期望的一种结果

那么这个结果就是指定的井口压力

掺入气体之后井筒内的压力分布

是这样的一个分布状态

以上就是我们利用图示法

进行启动阀设计的一个基础的准备工作

做了这样的一些工作之后

我们要做的一件事情

大家注意

是要经过井口压力做一条平行的斜线

跟谁平行

跟静液柱的这条线平行做一条斜线

跟环空内的环空压力线相交得到一个交点

得到一个交点

那么这个交点我们就认为是

第一级启动阀的下入位置

我们来回想一下

这个交点的位置

它所支持的纯液柱高度是多少

就是根据这个静液柱的压力梯度

这根线表达的这段深度

换句话说

就是压缩机能够提供的最大的输出压力

所能支撑得多长的一段静液柱

就是这段静液柱

这个时候液面已经不能够再继续下移了

我们就需要加入第一级的启动阀了

因此这个点我们称为第一级启动阀的下入位置

下入了这一级启动阀之后

我们来看一下它的压力状态

环空内的压力在这

而油管内的压力在这个位置

为什么这么讲

大家还记得这条线是注入了气体之后

油管内的压力分布线

那么在这个深度上它的压力显然是在这个位置

启动阀的外侧这个压力

内部这个压力

中间有了一个压力差

而这个压力差我们就需要第二级的启动阀

来抵消这样一段压力

怎么来做的

要注意的图示法

第二步

就是采用这样的一个平行线

来得到新的一级

在新的一级启动阀的位置确定之前

我们需要进行温度的修正

那么这个温度修正

就是根据环空内的油管内的温度分布

计算流体的物性参数来得到它的修正结果

得到了修正结果之后

我们看是根据这个交点继续做平行线

还是做的静液柱压力梯度的平行线

跟环空内的压力又有了一个新的交点

那么这样的一个交点就是

第二级阀所处于的位置

当然我们看到了因为这个阀的加入

使得阀的外部和内部又有了一个△P

那么这个△P就是富余的压力

需要再将液面下移

用一段纯液柱去支撑这段富余的压力

依次类推

我们可以做出

第三级

第四级

第五级的启动阀

那么通过刚才的这种图示法

我们可以看到的规律

就是每一级启动阀的位置

就是每一级启动阀的位置

它的间隔

相互之间的间隔是越来越小的

为什么

规律就是下一级的启动阀的下入深度

总是跟上一级的启动阀内外压差相关的

而这个内外压差是越来越小的

所以启动阀的位置

它之间的间隔是越来越小的

直到什么时候为止

直到启动阀将液面压入到了

我们规定的设计的工作阀的位置

我们设计的工作阀的深度

启动阀的设计过程就结束了

以上就是我们介绍的利用图示法

进行启动阀位置设计的方法

同学们再见

采油工程课程列表:

第一章 绪论

-1.1 采油工程的主要任务

--1.1 采油工程的主要任务

-1.2 油井生产系统中的流动

--1.2 油井生产系统中的流动

-课后习题--作业

第二章 油井流入动态

-2.1 油井流入动态曲线与油井产能

--2.1.1 单相液体流入动态

--2.1.2 油井产能与 IPR 曲线

-2.2 Vogel 方程及其应用

--2.2.1 Vogel 方程

--2.2.2 利用 Vogel 方法计算油井 IPR 曲线

--2.2.3 表皮系数与流动效率

--2.2.4 非完善井 Vogel 方法修正

--2.2.5 单相-两相共存流入动态

-课后习题--作业

第三章 井筒举升能力

-3.1 井筒气液两相流基本概念

--3.1.0 井筒多相流动概述

--3.1.1 垂直管流的流型

--3.1.2 滑脱现象

--3.1.3 流动特性参数

-3.2 垂直管流计算方法

--3.2.1 井筒压力梯度基本方程与计算

--3.2.2 奥氏方法流型判断

--3.2.3 奥氏方法压降计算

-3.3 举升能力与 VLP 曲线

--3.3 举升能力与 VLP 曲线

-课后习题--作业

第四章 节点系统分析方法

-4.1 节点分析方法

--4.1.1 什么是节点系统分析方法

--4.1.2 井底为求解点

--4.1.3 井口为求解点

-4.2 嘴流规律

--4.2.1 嘴流特性

--4.2.2 油嘴为求解点

-课后习题--作业

第五章 气举采油

-5.1 气举原理

--5.1.1 认识气举

--5.1.2 气举启动

-5.2 气举阀与气举管柱

--5.2.1 气举阀原理

--5.2.2 气举管柱

-5.3 气举设计

--5.3.1 定产量设计

--5.3.2 定注气量设计

--5.3.3 安装启动阀后的启动过程

--5.3.4 图示法启动阀设计

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(一)

-6.1 抽油装置介绍

--6.1.1 抽油机

--6.1.2 抽油杆

--6.1.3 抽油泵

-S1 第二课堂 油田现场的抽油机

--1 实际抽油机介绍

--2 抽油机启动与停机操作

--3 抽油机冲程调节操作

--4 抽油机冲次调节操作

--5 油井井口采油树介绍

-6.2 泵的基本原理

--6.2.1 泵的抽汲过程

--6.2.2 泵的排量

-6.3 悬点运动规律

--6.3.1 悬点运动规律-简谐运动

--6.3.2 悬点运动规律-曲柄滑块运动

-6.4 悬点载荷计算

--6.4.1 静载荷

--6.4.2 动载荷

--6.4.3 悬点最大载荷与最小载荷

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(二)

-6.5 抽油机平衡、扭矩与功率计算

--6.5.1 抽油机平衡

--6.5.2 平衡计算

--6.5.3 扭矩与扭矩因数

--6.5.4 扭矩曲线

--6.5.5 电动机选择与功率计算

-S2 第二课堂 抽油机平衡调节操作

--抽油机平衡操作

-6.6 泵效计算

--6.6.1 冲程损失

--6.6.2 气体对泵工作的影响

--6.6.3 提高泵效的措施

-6.7 有杆泵设计

--6.7.1 抽油杆柱强度计算及设计

--6.7.2 有杆泵抽油机生产系统设计

-6.8 有杆抽油系统工况分析

--6.8.1 抽油井液面测试与分析

--6.8.2 认识示功图

--6.8.3 典型功图分析

-S3 第二课堂 抽油机示功图测试

--抽油机示功图测试操作

-课后习题--作业

第七章 注水

-7.1 注水系统

--7.1.1 水源与水处理

--7.1.2 注水系统

-S4 第二课堂 油田注水系统介绍

--油田注水系统介绍

-7.2 吸水能力的分析

--7.2.1 注水井的吸水能力

--7.2.2 分层吸水能力测试方法

-7.3 分层注水管柱

--7.3 分层注水管柱

-7.4 注水指示曲线分析与应用

--7.4.1 注水指示曲线分析

--7.4.2 水嘴调配

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(一)

-8.0 水力压裂概述

--8.0 水力压裂概述

-8.1 造缝机理

--8.1.1 基本岩石力学参数

--8.1.2 地应力

--8.1.3 井壁上的应力

--8.1.4 造缝条件

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(二)

-8.2 压裂液

--8.2.1 认识压裂液

--8.2.2 压裂液滤失性

--8.2.3 压裂液流变性

-8.3 支撑剂

--8.3.1 认识支撑剂

--8.3.2 裂缝导流能力

--8.3.3 悬浮型支撑剂分布

--8.3.4 沉降型支撑剂分布

--8.3.5 支撑剂选择

-8.4 压裂设计

--8.4.1 压裂井增产幅度

--8.4.2 裂缝几何参数计算模型

--8.4.3 基本压裂设计过程

-课后习题--作业

第九章 酸处理技术

-9.0 酸处理概述

--9.0 酸处理概述

-9.1 碳酸盐储层盐酸处理

--9.1.1 碳酸盐储层酸化原理

--9.1.2 影响酸盐反应速度的因素

--9.1.3 酸化压裂基本概念

--9.1.4 酸液有效作用距离

--9.1.5 前置液酸压

-9.2 砂岩储层土酸处理

--9.2.1 砂岩储层酸化原理

--9.2.2 土酸处理设计

-9.3 酸处理工艺

--9.3.1 酸液及添加剂

--9.3.2 酸处理工艺

-课后习题--作业

期末考试

-期末考试

5.3.4 图示法启动阀设计笔记与讨论

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