当前课程知识点：输油管道设计与管理 > 第五章 热油管道的运行管理 > 5.4 热油管道的日常运行管理 > 热油管道的日常运行管理
同学们好
本节课我们学习热油管道的日常运行管理
在了解了热油管道的运行特性和管道的投产等
知识以后
热油管道的运行管理也是非常重要的
实际的热油管道的日常运行管理是一项复杂
而艰巨的工作
那么在本节的内容介绍里面
只介绍其中的一些基本的概念
首先在日常的运行管理中
数据采集与监控系统是非常重要的
比如说这是对于中石化云南长坡末站
这是一个站内的中控室
有很多台电脑能够对站内的对管道的各个情况
进行数据采集与监控
并且如果发现异常的话
还可以直接在电脑上进行操作
那么墙上是工艺流程
能显示罐里面的液位的变化 等等
甚至于随着技术的进步
在站场以及管道沿线各处重要的位置
都安装了监控设备
这样减少了人员在现场巡查的工作量
提高了工作效率
数据采集主要是靠SCADA系统
它的原理图示意在这里
关于输油管道的SCADA系统
有专门的课程来介绍
所以在此就不详细展开
第二个部分是输油站的平立面布置和工艺流程
这个就是长坡末站的一个全景图
它这里面包括在平面上罐区
管道区阀组区等等
那么在立面上就是空间上
哪些在比较高的地方
哪些在比较低的地方
都是需要设计的
那么具体如何去设计
这样一个输油站的平立面布置和工艺流程
会在油库的课程设计及相关课程中进行介绍
这里仅仅介绍输油站的功能
对于首站收油 储存 正输 加热 清管站内循环
必要时还应有反输和交接计量功能
对于中间泵站或者中间热站
要具有正输 加热
压力越站或者热力越站
全越站
收发清管器或清管器越站等等功能
必要时还应有反输的功能
末站要具有收油 储存 计量
接触清管器和站内循环的功能
必要时还应有反输的功能
因为有的时候是需要进行正反输的
流程设计上要具有一定的灵活性
其中比较重要的就是计量及标定系统
它的流程如图所示
这个位置是压力表
在进系统之前要准确的测量出
来液的温度和压力
然后进入过滤器
过滤掉杂质
过滤杂质完了以后
进入流量计测量流量
然后通过阀组进入标定装置
然后进入进入下游
对于含蜡量比较高的原油
在输送过程中
由于结蜡凝油等原因的影响
会使管道的输送能力下降
也可能造成管道进入不稳定工作区等风险
因此必须要定期的清管
因此在输油站里面必须具有清管输发系统
这个就是现场当中的发清管器的施工照片
其中所用的是用的是如图所示的锥形皮碗清管器
另外还有圆盘皮碗清管器
钢丝刷皮碗清管器和聚氨酯泡沫清管器等等
各种类型的清管器
根据用途和目的的不同
而灵活选用达到最佳的清管效果
热油管道的日常运行管理
就简单介绍到这里
同学们再见
-1.1 中国油气管网的前世今生
-1.2 输油管道概述
--输油管道概况
-第一章作业
-2.1 输油管道建设程序
--输油管道建设程序
-2.2 输油管道勘察概述
--输油管道勘察概述
-2.3 输油管道设计概述
--输油管道设计概述
-第二章作业
-3.1 离心输油泵的工作特性
--离心泵的工作特性
-3.2 输油泵站的工作特性
--泵站的工作特性
-3.3 输油管道的摩阻损失
-3.5 长输管道的水力坡降
--水力坡降
-3.6 翻越点
--翻越点
-3.7 泵站-管道系统的工作点
-3.8 等温输油管道工艺计算中的设计参数和泵站数的确定
-3.9 等温输油管道工艺计算中的泵站布置和工况校核
-3.10 等温输油管道设计方案的技术经济比较
-3.11 等温输油管道运行工况分析与调节1：中间站停运后的工况变化
-3.12 等温输油管道运行工况分析与调节2：干线漏油后的工况变化
-3.13 等温输油管道运行工况分析与调节3：输油管道的调节方式
-第三章作业
-4.1 热油管道的温降计算1：加热输送的特点、轴向温降计算式与沿程温度分布
-4.2 热油管道的温降计算2：温度参数的确定、温降公式的应用、热油管道允许最小输量
-4.3 热油管道的温降计算3：热力计算所需的主要物性参数、热油管道的总传热系数
-4.4 热油管道的摩阻计算
-4.5 确定和布置加热站、泵站
-4.6 热油管道优化设计特点
-4.7 液化石油气管道的工艺计算
-第四章作业
-5.1 热油管道的运行特性1：热油管道的不稳定工作区
-5.2 热油管道的运行特性2：土壤温度场对油温的影响、运行参数变化对总传热系数的影响
-5.3 热油管道的投产
--热油管道的投产
-5.4 热油管道的日常运行管理
-5.5 热油管道的停输再启动
-第五章作业
-6.1 管道顺序输送工艺特点1：循环周期，循环次数和罐容优化设计
-6.2 管道顺序输送工艺特点2：顺序输送管道系统热力特性与温升、成品油管道水力特性
-6.3 顺序输送管道的混油
-6.4 混油界面检测与混油处理
-第六章作业
-期末考试
