化工单元操作与设备(一)(二)

立化工之基、启匠梦之旅、铸发展之魂

开设学校:滨州职业学院;学科:工学、

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项目一 流体输送操作与设计

-项目一 学习目标

-任务1 认识流体输送过程

--1.1.1 流体输送概述

--1.1.2 液体输送方式

--1.1.3 阀门

--1.1.4 流体的性质-密度

--1.1.5 流体的性质-压力

--1.1.6 流体的性质-黏度

--1.1.7 连续性方程

--1.1.8 伯努利方程

--1.1.9 静力学方程

--1.1.10 U型管压差计

--1.1.11 孔板流量计

--1.1.12 文丘里流量计

--1.1.13 转子流量计

--1.1.14 离心泵结构

--1.1.15 离心泵工作原理

--1.1.16 气缚

--流体管路 测试题

--流体性质 测试题

--流量流速、连续性方程 测试题

--伯努利方程 测试题

--静力学方程、U型管压差计 测试题

--流动规律在流量计中的应用 测试题

--离心泵结构、工作原理、气缚 测试题

-任务2 离心泵送料

--1.2.1 认识送料装置

--1.2.2 离心泵开车前准备、开车操作(一)

--1.2.3 离心泵开车前准备、开车操作(二)

--1.2.4 离心泵送料停车操作

-任务3 离心泵单元仿真操作

--1.3.1 离心泵单元工艺介绍

--1.3.2 离心泵单元开车仿真操作

--离心泵单元开车仿真操作讨论

--1.3.3 离心泵单元停车仿真操作

--离心泵单元停车仿真操作讨论

--1.3.4 出料流量调节阀卡事故处理

--1.3.5 泵入口管线堵事故处理

--1.3.6 离心泵坏事故处理

--1.3.7 气缚事故处理

--1.3.8 汽蚀事故处理

--离心泵单元事故处理仿真操作讨论

-任务4 旋涡泵送料

--1.4.1 认识旋涡泵送料装置

--1.4.2 旋涡泵送料操作

-任务5 真空抽料

--1.5.1气体输送设备

--1.5.2 认识真空抽料装置

--1.5.3 真空抽料装置操作

--1.5.4 抽真空单元开车仿真操作

--1.5.5 抽真空单元停车仿真操作

--1.5.6 D416压力过高事故处理

--1.5.7 D441压力过高1事故处理

--1.5.8 D441压力过高2事故处理

--1.5.9 D451压力过高1事故处理

--1.5.10 D451压力过高2事故处理

--1.5.11 J441蒸汽阀阀漏事故处理

--1.5.12 PV4010阀卡事故处理

--1.5.13 喷射泵大气腿未正常工作事故处理

--1.5.14 温度对液环真空泵抽气能力的影响

--1.5.15 液环泵未灌水事故处理

--气体输送设备 测试题

-任务6 基础工艺设计

--1.6.1 层流与湍流

--1.6.2 流动阻力

--1.6.3 直管阻力的计算

--1.6.4 局部阻力的计算

--1.6.5 工艺参数确定

--1.6.6 离心泵安装高度的计算

--1.6.7 离心泵的选型

--1.6.8 管道直径的估算

--1.6.9 离心泵特性曲线与管路特性曲线测定仿真实验

--流动型态、流动阻力 测试题

--应用伯努利方程计算、汽蚀、离心泵安装高度的计算 测试题

--离心泵选型、管路直径估算 测试题

-流体输送单元作业

-流体输送单元测试

项目二 传热操作与设计

-项目二学习目标

-任务1 认识传热过程

--2.1.1 传热的应用

--2.1.2 换热方法

--2.1.3 传热基本方式

--2.1.4 列管式换热器

--2.1.5 换热器的分类与管式换热器(非列管式)

--2.1.6 板式换热器

--2.1.7 热管式换热器

--传热的应用、传热基本方式 测试题

--换热器 测试题

-任务2 传热装置实操

--2.2.1 传热装置介绍

--2.2.2 套管换热器逆流操作

-任务3 换热器单元仿真操作

--2.3.1 换热器单元开车仿真操作

--2.3.2 换热器单元停车仿真操作

--2.3.3 部分管堵塞事故处理

--2.3.4 换热器结垢严重事故处理

--2.3.5 冷物料泵坏事故处理

--2.3.6 流量调节阀卡事故处理

--2.3.7 热物料泵坏事故处理

--2.3.8 温度调节阀卡事故处理

-任务4 基础工艺设计

--2.4.1 傅立叶定律和平壁导热速率的计算

--2.4.2 圆筒壁导热速率的计算

--2.4.3 牛顿冷却定律和对流传热系数的计算

--2.4.4 传热基本方程

--2.4.5 热负荷的计算

--2.4.6 平均温度差的计算

--2.4.7 总传热系数计算

--2.4.8 强化传热的途径

--2.4.9 列管式换热器的设计

--傅立叶定律和导热速率 测试题

--牛顿冷却定律和对流传热速率 测试题

--传热基本方程和热负荷的计算 测试题

--平均温度差、总传热系数的计算 测试题

--换热器的选型 测试题

-传热单元作业

-传热单元测试

项目三 非均相物系分离操作与设计

-项目三学习目标

-任务1 认识非均相物系分离过程

--3.1.1 非均相物系分离应用

--3.1.2 分离方法

--3.1.3 过滤原理及设备

--3.1.4 重力沉降原理及设备

--3.1.5 离心沉降原理及设备

--概述、过滤 测试题

--重力沉降、离心沉降 测试题

-任务2 过滤装置实操

--3.2.1 恒压过滤装置介绍

--3.2.2 恒压过滤装置实操

-任务3 基础工艺设计

--3.3.1 非均相物系分离设备的选择

--3.3.2 过滤仿真实验(工艺介绍、开车前准备)

--3.3.3 过滤仿真实验(过滤及停车)

--设备选型 测试题

-非均相物系分离单元作业题

-非均相物系分离单元测试

项目四 干燥操作与设计

-项目四学习目标

-任务1 认识干燥过程

--4.1.1 去湿与干燥

--4.1.2 干燥操作分类1

--4.1.3 干燥操作分类2

--4.1.4 对流干燥过程

--4.1.5 干燥设备-厢式干燥器

--4.1.6 干燥设备-流化床干燥器

--4.1.7 干燥设备-气流干燥器

--4.1.8 干燥设备-转筒干燥器

--4.1.9 干燥设备-喷雾干燥器

--4.1.10 湿空气的性质-比热容、焓及比体积

--4.1.11 湿空气的性质-湿度和相对湿度

--4.1.12 湿空气的性质-干球温度、湿球温度和绝热饱和温度

--4.1.13 湿空气的性质-露点

--4.1.14 湿空气的湿度图

--干燥分类、原理、基本过程 测试题

--干燥设备 测试题

--空气性质 测试题

-任务2 干燥装置实操

--4.2.1 干燥实训装置的工艺流程

--4.2.2 干燥实训装置主要设备、仪表

--4.2.3 干燥装置实操

-任务3 基础工艺设计

--4.3.1 湿物料中水分的性质-湿物料含水量的表示方法

--4.3.2 湿物料中水分的性质-物料中水分的性质

--4.3.3 干燥器的物料衡算

--4.3.4 干燥器的热量衡算-空气通过干燥器时的状态变化

--4.3.5 干燥器的热量衡算-热量衡算的基本方程

--4.3.6 干燥器的热量衡算-干燥系统的热效率

--4.3.7 干燥速率和干燥时间-干燥速率和干燥速率曲线

--4.3.8 干燥速率和干燥时间-干燥阶段特点与影响因素

--4.3.9 干燥速率曲线测定实验

--水分的性质 测试题

--干燥速率 测试题

-干燥单元作业题

-干燥单元测试

项目五 萃取操作与设计

-项目五学习目标

-任务1 认识萃取过程

--5.1.1 萃取原理及应用1

--5.1.2 萃取原理及应用2

--5.1.3 萃取工艺流程

--5.1.4 萃取设备

--萃取概述 测试题

--萃取设备 测试题

-任务2 萃取装置实操

--5.2.1 萃取装置主要设备及仪表

--5.2.2 萃取装置工艺流程

--5.2.3 萃取装置实操

-任务3 萃取仿真操作

--5.3.1 萃取单元开车仿真操作

--5.3.2 萃取单元停车仿真操作

--5.3.3 萃取单元调节阀FV4020阀卡事故

--5.3.4 萃取单元P412泵坏事故

-任务4 基础工艺设计

--5.4.1 三角形相图

--5.4.2 溶解度曲线与杠杆规则

--萃取相图 测试题

-萃取单元作业题

-萃取单元测试

项目六 蒸馏操作与设计

-项目六学习目标

-任务1 认识蒸馏过程

--6.1.1 简单蒸馏和平衡蒸馏

--6.1.2 精馏

--6.1.3 特殊精馏

--6.1.4 精馏塔的结构及作用

--6.1.5 泡点方程与露点方程

--6.1.6 温度-组成图(t-x(y)图)

--6.1.7 气液组成图

--6.1.8 精馏原理

--蒸馏方式 测试题

--精馏塔的结构 测试题

--温度组成图 测试题

--气液相组成图、精馏原理 测试题

-任务2 精馏装置实操

--6.2.1 精馏实操安全技术——课程思政视频

--精馏实训装置工艺流程讨论

--6.2.2 精馏装置实操1

--6.2.3 精馏装置实操2

--6.2.4 精馏装置实操3

--6.2.5 精馏装置实操4

-任务3 精馏单元仿真操作

--6.3.1 精馏单元开车仿真操作

--6.3.2 精馏单元停车仿真操作

--6.3.3 精馏单元回流泵A故障

--6.3.4 精馏单元回流调节阀卡事故处理

--6.3.5 精馏单元加热蒸汽压力过低事故处理

--6.3.6 精馏单元加热蒸汽压力过高事故处理

--6.3.7 精馏单元进料压力突然增大

--6.3.8 精馏单元塔釜出料调节阀卡事故处理

--6.3.9 精馏单元再沸器结垢严重

--6.3.10 精馏单元冷凝水中断事故处理

--6.3.11 精馏单元停电事故处理

--6.3.12 精馏单元停蒸汽事故处理

--6.3.13 精馏单元回流罐液位超高事故处理

--6.3.14 精馏单元进料调节阀卡事故处理

--6.3.15 精馏单元塔釜轻组分含量高事故处理

--6.3.16 精馏单元再沸器积水事故处理

-任务4 基础工艺设计

--6.4.1 理论板和恒摩尔流假定

--6.4.2 全塔物料衡算

--6.4.3 精馏段物料衡算

--6.4.4 提馏段物料衡算

--6.4.5 热状况参数q

--6.4.6 q线方程

--6.4.7 确定理论塔板数

--6.4.8 回流比

--6.4.9 精馏过程影响因素

--6.4.10 板式塔的异常操作现象

--物料衡算 测试题

--进料热状况参数与q线方程 测试题

--理论塔板数的确定 测试题

--影响精馏过程的因素 测试题

-蒸馏单元作业题

-蒸馏单元测试

项目七 吸收操作与设计

-项目七学习目标

-任务1 认识吸收过程

--7.1.1 吸收及应用

--7.1.2 吸收设备

--7.1.3 气液相平衡

--7.1.4 亨利定律

--7.1.5 相平衡关系的应用

--吸收概述 测试题

--吸收设备 测试题

--相平衡 测试题

-任务2 吸收装置实操

--7.2.1 吸收实训装置的主要设备、仪表

--7.2.2 吸收装置工艺流程

--7.2.3 吸收装置实操

-任务3 吸收单元仿真操作

--7.3.1 吸收解吸单元开车仿真操作

--吸收仿真开车操作(更新)

-吸收开车仿真操作讨论

-7.3.2 吸收解吸单元停车仿真操作

-7.3.3 解吸塔超压事故处理

-7.3.4 解吸塔塔釜加热蒸汽压力低事故处理

-7.3.5 解吸塔釜加热蒸汽压力高事故处理

-7.3.6 解吸塔釜温度指示坏事故处理

-7.3.7 吸收-解吸装置P101A泵坏事故处理

-7.3.8 吸收-解吸装置加热蒸汽中断事故处理

-7.3.9 吸收-解吸装置冷却水中断事故处理

-7.3.10 吸收-解吸装置调节阀LIC104阀卡事故处理

-7.3.11 吸收-解吸装置停电事故处理

-7.3.12 吸收解吸装置仪表风中断事故处理

-7.3.13 吸收塔超压事故处理

-任务4 基础工艺设计

--7.4.1 双膜理论

--7.4.2 吸收速率与传质阻力

--7.4.3 吸收塔物料衡算

--7.4.4 吸收操作线方程

--7.4.5 吸收剂用量与最小液气比

--7.4.6 影响吸收过程的因素

--7.4.7 填料塔的流体力学性能

--7.4.8 解吸的几种方法

--7.4.9 填料层高度的计算

--双膜理论、吸收速率与阻力 测试题

--吸收物料衡算、操作线方程 测试题

--吸收剂用量 测试题

--影响吸收过程的因素 测试题

--填料层高度的计算 测试题

-吸收单元作业题

-吸收单元测试

项目八 蒸发操作与设计

-项目八学习目标

-任务1 认识蒸发过程

--8.1.1 蒸发的定义

--8.1.2 蒸发操作的特点

--8.1.3 蒸发过程的分类

--8.1.4 蒸发设备-蒸发器的结构与类型

--8.1.5 蒸发设备-自然循环型蒸发器

--8.1.6 蒸发设备-强制循环型蒸发器

--8.1.7 蒸发设备-膜式蒸发器

--8.1.8 蒸发设备-浸没燃烧蒸发器

--8.1.9 单效蒸发流程

--8.1.10 多效蒸发流程

--蒸发及应用 测试题

--蒸发设备 测试题

--蒸发工艺流程 测试题

-任务2 蒸发装置实操

--8.2.1 蒸发实训装置工艺流程

--8.2.2 蒸发实训装置的主要设备及仪表

-任务3 基础工艺设计

--8.3.1 蒸发过程中的计算

--8.3.2 蒸发器的节能措施

-蒸发单元作业题

-蒸发单元测试题

化工单元操作与设备(一)(二)开设学校:滨州职业学院

化工单元操作与设备(一)(二)授课教师:

李红霞-讲师-滨州职业学院-

李红霞 ,讲师,硕研学历,具有四年化工企业工作经历。研究生毕业后长期从事化工专业教学和专业建设工作,任教12年以来一直承担《化工单元操作与设备》课程的理论与实践教学,主持《化工单元操作与设备》课程获得山东省精品资源共享课立项;主持校级精品课2项;获得校级信息化教学设计比赛二等奖1项;主讲校级精品资源课1门;主持教研课题2项,主持获得山东省教学成果奖1项;参与省级教研课题2项;发表教科研论文6篇;申请专利3项;指导学生参加省级化工生产技术赛技能大赛获奖2项;多年承担滨化集团等企业员工的岗位培训、考证培训及技能大赛辅导等任务;多年承担阳信中职、鲁中职业中专等学校学生技能项目的辅导任务;作为专业负责人长期承担专业建设材料编写和项目建设工作。获得全国石油与化工教学名师称号,多次获得校级优秀教师、优秀共产党员等荣誉。

李锡亮-讲师-滨州职业学院-

硕士学位,具有二十多年教龄,主讲过《化工单元操作与设备》、《有机化工生产技术》、《石油炼制技术》等课程,多次评为校级优秀教师,指导学生参加省级工业分析与检验赛项获得三等奖1项,编写教材2部,申请专利3项。

霍宁波-讲师-滨州职业学院-

硕士学历,滨州市首席技师、滨州市青年学术带头人、石油化工技术专业带头人,多次评为优秀教师,指导学生参加全国化工生产技术高职组赛项获得二等奖、三等奖各1项,申请发明专利3项,主持省级科研课题2项,获得省级教学成果奖1项。

刘晟-讲师-滨州职业学院-

硕士学位,骨干教师,多次评为校级优秀教师,指导学生参加全国化工生产技术高职组赛项获得二等奖、三等奖各1次,指导学生参加山东省大学生科技节获得一等奖1次,二等奖2次;指导学生参加省级工业分析赛项获得一等奖1次。

王婷-讲师-滨州职业学院-

硕士学历,骨干教师,主讲《化工单元操作与设备》、《精细化工生产技术》、《反应过程与技术》课程,主持市级科研课题2项,学校说课比赛获奖两项。

王秀明-高级工程师-滨州职业学院-

高级工程师,在山东滨化集团历任副主任工程师、主任工程师。先后在山东滨化集团承担过科技开发部从事技术管理、技术改造管理、项目建设管理工作;从事12万吨/年副产HCl制氯乙烯项目建设;在氯乙烯车间从事工艺管理、技术管理、环保管理、生产管理、安全管理工作。

潘栋-工程师-滨州职业学院-

主任工程师,在山东滨化集团先后负责化工公司两万吨皂化装置氯碱循环水配套改造设计工作;负责盐酸系统安全改造项目的设计、施工管理,装置试运及程序优化等工作;负责氯碱车间节能降耗改造项目的设计、施工管理、装置运行优化等工作。先后荣获滨化集团股份有限公司氯碱工二类工种技术带头人称号;有突出贡献先进个人等称号。

王盟-讲师-滨州职业学院-

硕士研究生,毕业于大连理工大学化学工程专业。主讲省级精品资源共享课《石油炼制技术》;获2018年山东省职业院校技能大赛高职教师组“工业分析检验”项目个人三等奖;2019年滨州职业学院“三八红旗手”;考取了油品储运工、化工总控工、油气输送工考评员资格证,并被评为“2018~2019年度全国化工行业职业技能鉴定优秀工作者”,获2020年院级教学能力大赛“专业二组”一等奖。

蔡银萍-讲师-滨州职业学院-

蔡银萍,硕研学历,讲师,指导学生参加省级技能大赛获得二等奖1项;获得校级青年组教师比赛1项,主持校级科研课题1项。

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