钢材的工艺性能在线视频

同学们

今天要学习的内容是

钢材的工艺性能

钢材都要进一步加工制作

然后才能用于工程中

在使用过程中

加工工艺方面的性能叫做工艺性能

良好的工艺性能

可以保证钢材能够

顺利通过各种处理

而不损坏其质量

首先学习一下冷弯性能

钢材在使用时有时需要

把它变成一定的形状和角度

也就是说要对钢材进行冷弯操作

所以刚才必须要有良好的

冷弯性能满足冷弯要求

冷弯性能是指钢材在常温下

承受弯曲变形的能力

它是一种更严格的塑性能力的评价手段

冷弯合不合格要看

试件弯曲处是否发生裂缝断裂或起层

如果发生裂缝断裂或起层

则钢材冷弯不合格

钢材冷弯性能很大程度上

反映了钢材内部组织是否均匀

以及是否存在内应力和夹杂物等缺陷

如果刚才中杂质缺陷少

有害成分含量低

那它的可弯曲性能就比较好

反之

如果钢材中杂质缺陷多

有害成分含量高

在弯曲过程中就会有

起层断裂裂缝等现象

冷弯性能差

所以钢材的冷弯性能

能反映钢材结构的完整性

除此之外

工程中还经常用冷弯试验

来检验建筑钢材的焊接质量

下面分析一下

用什么指标来评价钢材的冷弯性能

评价钢材冷弯性能的指标有两个

第一个是弯曲角度

从图1可以看出冷弯90度和冷弯180度

弯曲角度越大

冷弯性能越好

第二个指标是弯心直径

与试件厚度或直径的比值

弯心直径用小写的d表示

钢材的厚度用小写的a表示

从图2可以看出

如果D比A越大

冷弯性能越差

d比a越小冷弯性能越好

通过以上两个指标

来反映钢材的冷弯性能

也就是冷弯能力

下面学习焊接性能

又称可焊性

钢结构很多时候是

通过焊接把钢材连接为一个整体

除此之外

焊接还广泛应用于

钢筋骨架钢筋接口

钢筋网预埋件和连接件

因此钢材应具有良好的可焊性

可焊性是指在一定焊接工艺条件下

在焊缝及其附近过热区

是否产生裂缝及淬硬影响

焊接后接头处的强度是否与母体接近

对焊接有哪些要求呢

第一 焊接处不产生裂纹

第二 焊接处不产生气孔和夹渣等

第三 焊接后的强度不低于原有钢材

同时不脆硬

影响钢材焊接性能的

主要因素是钢材的化学成分

当含碳量比较低时

例如含碳量在0.25%以下时

钢材会有良好的焊接能力

也就是可焊性好

这就是工艺性能的第二个方面

焊接性能

最后学习钢材的

冷加工性能及时效处理

将钢材在常温下进行冷拉冷拔或冷轧

使之产生塑性变形

从而提高其屈服强度的过程

称为冷加工强化处理

在工地上经常会把

圆盘条进行冷拉调直

这样既能提高屈服强度

又能提高钢材的利用率

节约钢材 通过冷加工

钢材的受力特性发生了改变

提高了屈服强度和抗拉强度

但是同时牺牲了钢材的塑性和韧性

所以冷加工之后的钢材脆硬性增加

塑性和韧性降低

钢材冷加工后

经历一段时间或热处理

它的屈服强度和抗拉强度会进一步提高

弹塑性韧性会继续降低

我们把这种现象叫时效

给时效下个定义是这样的

钢材经冷加工后

在常温下存放15到20天

或加热至100到200摄氏度

保持两小时左右

其屈服强度抗拉强度

及硬度进一步提高

而塑性及韧性持续降低

这种现象称为时效

注意冷加工可以提高屈服强度

并且可以节约钢材

但是不可以过大的

加大冷拉冷拔的程度

因为这样会带来一些不利影响

会使钢材韧性降低

脆性增加

在受冻和载时可能突然断裂

下面总结一下本次课所学的内容

本次课学习了钢材的

工艺性能的三个方面

冷弯性能

焊接性能冷加工性能及时效处理

通过学习

我们对钢材的工艺性能

有了一定的认识

不仅知道了冷弯性能

焊接性能冷加工性能的含义

而且知道的冷弯的

意义评价指标及冷弯合格的标准

焊接的要求及主要影响因素

冷加工及时效的意义

这节课我们就上到这里