当前课程知识点:微纳加工技术 > 第十一章节 微机电系统 > 第四小节 MEMS工艺实例 > MEMS工艺实例
同学们好
前面三节课程我们学习了
微机电系统的定义
体型微纳加工工艺技术
和表面微加工技术等
制造微机电系统的办法
这一节呀 我们举两个制造
微机电系统的实例的例子
进一步学习如何制造MEMS器件
首先我们来看一个在MEMS领域
比较简单却很经典的例子
那就是悬臂梁
悬臂梁呢是在微米量级上做一个器件
它一端固定 一端没有约束的
微型结构叫悬臂梁
在生物 化学领域
以其高灵敏度和低成本等优势
在气体探测方面应用很广泛
这张电镜图呢就显示了一个制备完成的
不同的宽度的微悬臂梁
最里面的窄一点 最外面的宽一点
微悬臂梁的工作原理呢
是在悬臂梁的表面上
涂一些化学敏感层
包括金属膜或者有机聚合物等
那悬臂梁吸附特定的气体
它质量就发生变化
导致悬臂梁共振频率发生偏移
那么我们在根据这个频率偏移的大小呢
这就可以反映这个气体浓度的变化
于是同时悬臂梁表面应力变大
它会产生一些弯曲
通过这个弯曲程度呢
也可以反映气体浓度的变化
所以说这两个原理呀
对应来讲悬臂梁就存在两种工作方式
一种叫谐振工作方式
一种叫静态工作方式
我们刚才提到了
悬臂梁结构是一端固定
一端没有约束的微型结构
所以它结构是很简单的
有两个部分组成 一部分是支撑体
一般来说是硅的这个基片 硅的圆片
作为悬臂梁的支撑
另一部分呢就是悬臂梁
那就作为我们的气体探测的主体部分
那如何进行悬臂梁的设计呢
刚才我们提到悬臂梁的两种工作方式
对吧 一种是静态工作模式
一种是谐振工作模式
所以在确定操作之前
首先你需要确定采用哪种工作方式
是适合你的这个应用的
那如果对于静态工作方式而言
它表面的应力差与悬臂梁的参数
自由端的位移之间的关系呢
就可以用这个公式来确定
就是这里的sigma1和sigma2
它两个相减就是上下表面的应力差
它的L和T就是这个微悬臂梁的长度和厚度
这个Δd 呢就是这个微悬臂梁自由端的位移
对吧 那这个E和v呢
就是我们使用悬臂梁的这个材料
它的杨氏模量和泊松比
所以通过这个公式的计算啊
我们可以看出来
悬臂梁的长度和厚度
是一个比较重要的因素
因为选定材料之后
它的杨氏模量E和泊松比v就决定了
它是一个常数 根据我们的要求
这个巨大的应力差和巨大自由端的位移
来确定L和T之间的关系
将某一个值选在一个合理的范围之内
就能确定另外一个参数了
决定是多长的悬臂梁 多厚 对吧
如果在另外一种情况下
对于谐振工作方式
那它的质量变化呢
与悬臂梁的长度 宽度 厚度的参数
以及平移的变化
那这种情况它都会有影响
它是满足下面这三个公式
大家可以看到这三个公式
m0是悬臂梁的有效质量
这Δm呢是质量的变化
这个e呢是构成这个悬臂梁材料的弹性模量
还有这里面的f0是基频谐振频率
f1就是偏离基频的谐振频率
和我们前面的分析很相似啊
我们可以通过预先设定好
极限的这个质量变化
和最大的这个基频的偏移量
那么将其中的一个参数选取在合适的一个值
就可以通过解方程的办法
得到另外两个常量
所以总的来说就是说
我们用悬臂梁的时候
你首先知道哪种方法适合你
第二讲你要知道我的长宽大概是
在什么范围是比较合理的 对吧
你太小了也有问题
你太长了你制造工艺也有问题
那这样子呢 你选定一个合理值
就可以把另外一个算出来了
当我们悬臂梁的长 宽
还有它的厚度都已经知道的话
那悬臂梁就可以去制备出来了
那下面我们就讲我们怎么来制备这个悬臂梁
其实在前面的课程里面 我们已经
体硅里面我们也讲了怎么做悬臂梁
我们刚刚的表面的加工方法里面
也讲了悬臂梁的制备方法
我们在今天的这个课里面再进一步地学习一下
我们介绍一种比较简单的方法
首先呢我们从硅片的基底开始
第一步淀积一层牺牲层
它可以是这种氧化硅
比如说用PSG的氧化硅的薄膜
那厚度呢一般是2到3个微米
对吧 2.5微米
等二步呢我们采取光刻的办法
并且刻蚀这个牺牲层 我们定义的牺牲层
光刻的时候呢 光刻胶可以采用PMMA
对吧 曝光的光源用紫外的波段
那么我们可以用KOH
氢氧化钾作为显影液
刻蚀的过程中呢 我们还可以采用RIE
等离子体的干法刻蚀 这是第二步
第三步呢我们就淀积这个结构层和这个敏感层
所以这里面是一个共淀积
我们结构层和敏感层是一起淀积的
我们要要求这个薄膜的均一 稳定
那么我们可以采用氮化硅作为结构层
那为了满足薄膜的要求呢
我们可以采用LPCVD的办法来淀积
因为这样子我们氮化硅的这个质量比较好
厚度呢一般是0.5微米到1.5微米
对这个敏感层我们一般来采用金属层
但这个厚度就比较薄一点
它是50纳米到300纳米
然后呢我们再用这个RIE
这是一种干法刻蚀的办法
把多余的部分给它去掉
我们现在图上看不见
它可能另外一个方向部分给它去掉
那第四步呢
就采用这个液相湿法腐蚀
把这个里面的牺牲层 就原来的二氧化硅层
给它移走 那么采用特定的溶液
或液体去除牺牲层 比如说用氢氟酸
用稀释的氢氟酸来刻蚀这个PSG的氧化硅
接着呢我们用去离子水
给它彻底地清洗干净干燥
那这样子最后呢我们的悬臂梁就制备完成了
就这么一个很简单的过程
就这个过程我们给了一个例子
是用表面微加工的办法来做的
所以说这张表大家可以看到
是总结了这个悬臂梁的制作的加工流程
可以看出即使加工这么简单的
就一个梁啊 这个结构啊
也需要数十步的这个工艺步骤
好 前面这是我们讲的第一个案例
希望同学们能够回去自己再想一想看一看
这样可以加深理解 第二个案例呢
我们重点介绍一下如何制备数字微镜芯片
英文名叫Digital Mirror Device
简称DMD 它的是1987年
由德州仪器公司 就是TI公司
你比如Larry Hornbeck发明的
那这个DMD芯片上呢
就集成了数百万个可控制方向小镜子
每个小镜子都可以独立的
在正负方向上翻转10度
而且可以达到每秒进行高达
65000的翻转的这种很高的频率
光源通过这些小镜子选择性的反射到屏幕上
那直接形成我们常见的投影图象
这个DMD芯片现在广泛的使用在投影机上面
如果你看到投影机上面标了一个DLP投影机
那它就是采用了DMD芯片
那就说明这里面就用了一个MEMS芯片
那DMD芯片的整体结构和截面图
我们这边给大家显示了一下
大家可以看到就是一个小镜子在这个上面
在这个胶垫上面可以动来动去的 对吧
它可以往前面这个方向各旋转
不超过10度的一个范围
那么右边的这个图呢
是把它拉开了
可以看到它里面各层结构
那今天我们会简单学习一下怎么做它
我们可以看到每个微镜结构上方
是一个微镜
下方是控制微镜进行翻转的结构
最下面呢是控制电路的模块
我们通过控制信号呢
可以独立的控制数百万个
每个微镜的指向都是可以单独控制的
这样我们决定每个像素的
光是否投到投影屏幕上发光
同时这样就可以决定每个像素的亮暗程度
所以这样几百万个微镜单元
投射到几百万个像素单元上
就实现了一个大的一个图形的一个投影功能
我们来看一下这个微镜单元
是怎么通过MEMS工艺来实现的
好 这是我们的流程图
第一步我们在做好CMOS
电路的硅衬底上淀积层是二氧化硅
这很容易 对吧
然后呢淀积和图形化一层金属层
用于引出和传输底部的
电路控制信号这个金属层
然后再淀积和图形化一层牺牲层
这是第一步
第二步呢在牺牲层上面呢
淀积一层作为铰链的金属结构层
和作为铰链掩膜的二氧化硅层
第三步呢 再淀积一层金属层作为
轭和用于图形
图形化轭的这个氧化的掩膜层
Yoke 英文叫Yoke
第四步呢
使用最上层的氧化层
作为掩膜刻蚀这个轭的金属层
然后将掩膜层去除得到所示的这个结构
那第五步呢 就淀积第二层牺牲层
刻蚀一个锚点
淀积微镜薄膜层和微镜的掩膜层
这是第五步
最后一步呢
就使用微镜的掩膜层作为刻蚀的保护层
刻蚀出微镜的形状
然后用湿法刻蚀去掉所有的牺牲层
得到了微镜结构
所以大家可以看到这里面有好多的牺牲层
很多个结构层 最后呢
我们通过湿法刻蚀的办法
把这个牺牲层 二氧化硅的这个去掉
所以大家也看到了在这个MEMS里面
很多情况下都采用二氧化硅
作为一个牺牲层 那最后如何释放
这个结构啊就把二氧化硅去掉这个过程
就很关键了
好的 通过今天课程的学习
结合之前学习的各种各样的单步工艺
我们共同学习讨论了如何制备悬臂梁
和如何制备微镜单元的
这么一个微机电系统的一个过程
希望同学们回去呢
可以从网络上找一找其他的MEMS制备的案例
你看一看 你看那个MEMS结构
你就想一想它怎么做的
比如硅麦克风 比如说陀螺仪
你至少说回去用我们所学的知识
是不是能画出一个简单的流程图出来
这样子呢可以进一步加深
对于微机电系统制备的理解
那么讲完今天这一节
我们就把所有的MEMS的课程讲完了
好的 今天的课就讲到这里 谢谢大家
-课程介绍
--课程介绍
-微纳工艺综述和超净环境
-第二章节 微纳工艺综述和超净环境--微纳工艺综述和超净环境
-第一小节 集成电路中的材料
--集成电路中的材料
-第一小节 集成电路中的材料--作业
-第二小节 单晶硅的特性及生长方法
-第二小节 单晶硅的特性及生长方法--作业
-第一小节 薄膜制备技术简介
--薄膜制备技术简介
-第一小节 薄膜制备技术简介--作业
-第二小节 化学气相淀积技术
--化学气相淀积技术
-第二小节 化学气相淀积技术--作业
-第三小节 氧化和原子层淀积技术
-第三小节 氧化和原子层淀积技术--作业
-第四小节 外延技术
--外延技术
-第四小节 外延技术--作业
-第五小节 溅射、蒸发和电镀技术
-第五小节 溅射、蒸发和电镀技术--作业
-第一小节 光刻工艺综述
--光刻工艺综述
-第一小节 光刻工艺综述--作业
-第二小节 光刻工艺详解
--光刻工艺详解
-第二小节 光刻工艺详解--作业
-第三小节 光刻系统及其关键参数
-第三小节 光刻系统及其关键参数--作业
-第四小节 光刻工艺中的常见问题及解决方法
-第四小节 光刻工艺中的常见问题及解决方法--作业
-第五小节 提高光刻精度的办法及其他先进光刻技术
-第五小节 提高光刻精度的办法及其他先进光刻技术--作业
-第一小节 湿法腐蚀和干法刻蚀
-第一小节 湿法腐蚀和干法刻蚀--作业
-第二小节 干法刻蚀中的若干问题
-第二小节 干法刻蚀中的若干问题--作业
-第一小节 扩散工艺综述
--扩散工艺综述
-第一小节 扩散工艺综述--作业
-第二小节 影响扩散的因素
--影响扩散的因素
-第二小节 影响扩散的因素--作业
-第三小节 离子注入工艺介绍
--离子注入工艺介绍
-第三小节 离子注入工艺介绍--作业
-第四小节 影响离子注入的因素
--影响离子注入因素
-第四小节 影响离子注入的因素--作业
-第一小节 浅槽隔离
--浅槽隔离
-第一小节 浅槽隔离--作业
-第二小节 自对准硅化物
--自对准硅化物
-第二小节 自对准硅化物--作业
-第三小节 High-K介质和金属栅
-第三小节 High-K介质和金属栅--作业
-第四小节 大马士革工艺
--大马士革工艺
-第四小节 大马士革工艺--作业
-第一小节 集成电路良率定义
--集成电路良率定义
-第一小节 集成电路良率定义--作业
-第二小节 封装和封装驱动力
--封装和封装驱动力
-第二小节 封装和封装驱动力--作业
-第一小节 典型的CMOS制造工艺流程
-第一小节 典型的CMOS制造工艺流程--作业
-第二小节 CMOS scaling 中的若干问题
-第二小节 CMOS scaling 中的若干问题--作业
-第一小节 MEMS制造工艺
--MEMS制造工艺
-第一小节 MEMS制造工艺--作业
-第二小节 体型微加工技术
--体型微加工技术
-第二小节 体型微加工技术--作业
-第三小节 表面型的微加工技术
-第三小节 表面型的微加工技术--作业
-第四小节 MEMS工艺实例
--MEMS工艺实例
-第四小节 MEMS工艺实例--作业