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9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计在线视频

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9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计课程教案、知识点、字幕

同学们大家好

这一讲我们学习步进炉的

基本参数设计

首先 我们看一下如何确定炉子宽度

大家看这个公式

炉宽决定于料坯的长度

和料坯在炉内的排数

公式中n为料坯排数

一般2排以内

l为料坯长度

a是料坯之间

以及料坯与炉墙之间的间隙

一般取200到300mm

炉子长度决定于炉子的生产能力

和金属加热时间

大家看炉长的确定公式

公式中L效为炉子有效长度

指的是炉尾砌砖外边缘

至出料炉门中心线的距离

P为炉子生产能力

τ为加热时间

g是每根料坯的单重

n是炉内料坯排数

b是料坯宽度

从这个公式可以看出

要想确定炉长

就必须得先知道加热对象的

加热时间

根据我们学过的传热学知识

可以根据炉内的热交换 钢种

以及料坯尺寸等已知条件

按照非稳态加热过程进行计算

在工厂里

一般采用相对加热时间

来估算有效长度和生产能力

相对加热时间与炉子的热工条件

钢种以及加热温度都有关系

与料坯尺寸也有关系

合金钢一般9到10min/cm

强化加热时7到8min/cm

不锈钢一般13min/cm

可以根据这些经验参数

以及料坯的尺寸估算加热时间

炉膛高度方向尺寸的确定

一般要考虑三个方面的因素

第一个方面

要保证燃料燃烧有足够的燃烧空间

尽可能使炉顶和料坯

不受高温火焰的直接冲刷

另外 要使炉膛内充满炉气

或使高温烟气贴附于料坯表面

最后一点

要有利于炉顶 炉墙

与料坯之间的热辐射换热

炉体结构参数确定后

最重要的工作就是确定炉子供热量

这张表给出了步进炉各段炉长

及供热量分配

工件厚度较小

或对工件内外温差要求不高步进炉

多采用两段式炉温制度

只有加热段和不供热的预热段

对于厚度较大

或要求工件内外温差较小时

则采用三段式炉温制度

在出料端多一个均热段

均热段炉温低于加热段

而略高于工件的表面温度

以期减小工件或者钢坯的断面温差

两段式炉主要靠端部烧嘴

或炉顶烧嘴供热

三段式炉增加了侧向供热

或者全部采用侧向供热

四段式供热的炉子

沿炉长方向上供热点更多

供热量分配更加均匀

无论是三段式供热还是四段式供热

均热段供热能力较小

炉膛高度相对较低

均热段和加热段之间的炉顶

一般砌有一个压下

以减少两段之间温度的相互干扰

各供热段的长度

根据所需要的加热时间计算

或者根据类似炉子的实际使用数据

确定

同时 还要考虑烧嘴的安装方式

火焰长度 各段供热量和炉膛热负荷

等因素对供热段长度的影响

各段供热量除了需要进行

分段热平衡计算外

也需要参照实际资料确定

烧嘴总供热能力

按照炉子最大燃料消耗量的

1.15到1.25倍进行确定

我们这一讲就讲到这里

谢谢大家

工业炉窑热工及构造课程列表:

绪论

-绪论

--绪论

-绪论作业

第一章 炉子的一般组成

-1.1 炉子的一般组成——概述

--1.1 炉子的一般组成——概述

-1.2 炉子的一般组成——炉膛

--1.2 炉子的一般组成——炉膛

-1.3 炉子的一般组成——供热系统

--1.3 炉子的一般组成——供热系统

-1.4 炉子的一般组成——排烟系统

--1.4 炉子的一般组成——排烟系统

-1.5 炉子的一般组成——冷却系统

--1.5 炉子的一般组成——冷却系统

-1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础

--1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础

-第一章 炉子的一般组成 作业

第二章 火焰炉内热过程分析

-2.1 火焰炉内热过程分析——概述

--2.1 火焰炉内热过程分析——概述

-2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环

--2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环

-2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征

--2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征

-2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热

--2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热

-第二章 火焰炉内热过程分析 作业

第三章 炉子热平衡及燃料消耗

-3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念

--3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念

-3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡

--3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡

-3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数

--3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数

-3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制

--3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制

-3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化

--3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化

-第三章 炉子热平衡及燃料消耗 作业

第四章 炉子生产率及影响因素

-4.1 炉子生产率及影响因素——概述

--4.1 炉子生产率及影响因素——概述

-4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响

--4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响

-4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响

--4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响

-第四章 炉子生产率及影响因素 作业

第五章 炉子热工特性及燃料节约

-5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述

--5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述

-5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性

--5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性

-5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性

--5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性

-5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径

--5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径

-第五章 炉子热工特性及燃料节约 作业

第六章 金属加热工艺

-6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质

--6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质

-6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧

--6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧

-6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间

--6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间

-第六章 金属加热工艺 作业

第七章 工业炉用燃烧装置

-7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置

--7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置

-7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术

--7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术

-第七章 工业炉用燃烧装置 作业

第八章 工业炉用热交换装置

-8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器

--8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器

-8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算

--8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算

-第八章 工业炉用热交换装置 作业

第九章 加热炉

-9.1 加热炉——概述

--9.1 加热炉——概述

-9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉

--9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉

-9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计

--9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计

-9.2.3 加热炉——环形加热炉

--9.2.3 加热炉——环形加热炉

-9.3 加热炉——台车式加热炉

--9.3 加热炉——台车式加热炉

-第九章 加热炉 作业

第十章 热处理炉

-10.1 热处理炉——概述

--10.1 热处理炉——概述

-10.2 热处理炉——周期式热处理炉

--10.2 热处理炉——周期式热处理炉

-10.3.1 热处理炉——辊底炉

--10.3.1 热处理炉——辊底炉

-10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉

--10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉

-10.4 可控气氛

--10.4 可控气氛

-第十章 热处理炉 作业

9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计笔记与讨论

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