当前课程知识点:采油工程 >  第五章 气举采油 >  5.3 气举设计 >  5.3.3 安装启动阀后的启动过程

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5.3.3 安装启动阀后的启动过程在线视频

5.3.3 安装启动阀后的启动过程

下一节:5.3.4 图示法启动阀设计

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5.3.3 安装启动阀后的启动过程课程教案、知识点、字幕

同学们 大家好

气举设计中首先我们确定了工作阀深度

确定了工作阀深度之后

我们就需要设计出一系列的启动阀的位置

在介绍启动阀设计方法之前

我们首先在本节中介绍

安装气举阀后的启动过程

与没有安装气举阀的气举启动相比

安装了气举阀之后

应该是有如下的启动过程

在这里面

我们理解气举阀的启动过程

需要了解这样一个连通器的原理

为什么这么说呢

对于气举井来说

环空内和油管中是两个压力系统

通过气举阀将两个压力系统连接起来

就类似于这种U型管的连通器原理

一侧是油管内

一侧是环空内

时刻这两个压力系统是要保持平衡的

这一点我们在分析气举的启动过程的时候

大家一定要记住

我们来看一下

在气举启动之前

环空内和油管中液面是平衡的

气举启动之后

压缩机的压力逐渐提高

压着环空那个液面就逐渐下移

压的液体通过气举阀

进入到油管当中

在井口中流出

随着气举压力的逐渐提高

压缩机达到了它的最大输出压力

当这个最大压力达到了之后

液面就不能够下移了

这个时候我们要做的工作

就是在这个合适的位置上

加入第一级的气举阀

也就意味着当压缩机的工作能力

达到极限的时候

液面已经不能够再继续下移的时候

我们就要加入第一级的气举阀

气体就会通过气举阀进入到油管当中

那么进入油管之后的气液混合流体

流出井口

我们再来关注一下

这个压力平衡的情况就被打破了

在气体进入油管之前

它支持的是一个纯液柱的

这样的一个压力高度

当气体掺入之后

它支持的是气液混合柱的一段压力

也就意味着当气体掺入到油管内以后

环空内的压力

换句话说

压缩机提供的输出压力就多余了

就富余了

就富余了

这时候富余的压力怎么来抵消呢

怎么来消耗呢

就是将液面继续向下

将液面继续向下就意味着

液面又会支持一段新的纯液柱高度

支持多高呢

就跟刚才富余的那段压力有关系

当液面下到新的一个深度

又不能继续下移的时候

怎么办呢

我们就需要加入第二级的气举阀

也就意味着当液面下到一个新高度

不能继续下移了之后

在这个位置上安装了第二级的气举阀

安装了第二级的气举阀

就意味着在这个位置又有气体掺入了

大家想一想

在两级气举阀都掺入气体之后

环空内的压力和油管内的压力又不平衡了

差在什么地方了

就差在了第二级的阀进气之前

它支持的是这样一段

气液混合柱加上一段纯液柱

而进气之后

它支持的是一段更长的气液混合柱

那么多余的这一部分压力

如何来消耗

就是使得液面继续下移

这样我们就在合适的位置

再加入新的第三级第四级的气举阀

直到液面逐渐下移

移到了我们所设计的工作阀的位置

启动(气举)阀的作用就结束了

整个的气举也就启动起来了

与我们前面讲过的

没有气举阀的气举启动过程相比

安装了一系列的启动阀之后

可以使得整个的气体系统

在较低的启动压力之下

能够将液面顺利的压到比较深的位置

换句话说

压到了工作阀的这样一个深度

使气举能够在较低的启动压力下启动起来

下面我们通过图示的方式来介绍一下

各级启动阀下入深度是如何来确定的

首先 对于启动之前的情况

油管内环空内同一个液面深度

从压力的方面来说

环空内的压力

和油管内的压力是同一个压力梯度

就是我们所谓的静液柱的压力梯度

当气体进入到环空之后

发生了什么样的变化

我们看到环空内的压力

这条红线偏离了油管内的静液柱的这根线

使得液面在环空内逐渐下移

随着压缩机输出压力的提高

红线向右移动

跟油管内的压力的交点得到了一个值

为什么要交这个点呢

就说红线向右移动

移动到了压缩机输出的最大输出能力的时候

它已经到达了最终的位置了

这个时候

我们说液面已经不能够再继续下移了

它跟静液柱所得的这样一个交点

就是我们需要加入的第一级气举阀的位置

所以第一级的气举阀

是根据压缩机的最大输出能力来确定的

这一点大家要记住

当气体从第一级气举阀进入到油管内之后

油管内的压力梯度又是如何变化的呢

大家注意 没有进入气体之前

它是一条静液柱的压力梯度线

如果气体掺入了之后

混合的流体它的密度降低了

它的压力梯度变小了

它就变成了这样一条线

差别出来了

从第一级的气举阀外部

也就是环空内

它的压力在这个点

而在气举阀的内部

在油管内因为掺入了气体

它的压力梯度变小了

油管内的压力在这个点

就意味着油管内外

它的压力存在一个压力差

压力不平衡了

如何让它平衡呢

这一段的压力就需要液面继续下移

来抵消多余的这部分压力

那么如何抵消呢

在哪个位置上抵消呢

就是我们通过这样一段压力

能够支持多高的一段静液柱来确定

能支持多高的一段静液柱

就是这段静液柱的压力梯度

来抵消这段的△P

这就得到了我们第二级的气举阀位置

依次类推

我们可以得到

第三级第四级的气举阀的启动位置

直到液面能够顺利的压到工作阀的位置为止

以上就是我们来确定启动阀位置的

这样一种图示的方法

从结果上来看

我们看到井口的注入压力

在第一级的启动阀达到进气条件的时候

启动压力达到峰值

当进气之后压力逐渐降低

平稳的过程就是一个向下继续压液面的过程

进一步的下降

就是在第二级的气举阀进气的一个过程

所以说这样的一个启动压力的一个变化

就实现了我们前面所讲的

较低的启动压力

而使得整个的气举过程

顺利启动的这样的一个效果

以上就是我们介绍的本节的主要内容

同学们再见

采油工程课程列表:

第一章 绪论

-1.1 采油工程的主要任务

--1.1 采油工程的主要任务

-1.2 油井生产系统中的流动

--1.2 油井生产系统中的流动

-课后习题--作业

第二章 油井流入动态

-2.1 油井流入动态曲线与油井产能

--2.1.1 单相液体流入动态

--2.1.2 油井产能与 IPR 曲线

-2.2 Vogel 方程及其应用

--2.2.1 Vogel 方程

--2.2.2 利用 Vogel 方法计算油井 IPR 曲线

--2.2.3 表皮系数与流动效率

--2.2.4 非完善井 Vogel 方法修正

--2.2.5 单相-两相共存流入动态

-课后习题--作业

第三章 井筒举升能力

-3.1 井筒气液两相流基本概念

--3.1.0 井筒多相流动概述

--3.1.1 垂直管流的流型

--3.1.2 滑脱现象

--3.1.3 流动特性参数

-3.2 垂直管流计算方法

--3.2.1 井筒压力梯度基本方程与计算

--3.2.2 奥氏方法流型判断

--3.2.3 奥氏方法压降计算

-3.3 举升能力与 VLP 曲线

--3.3 举升能力与 VLP 曲线

-课后习题--作业

第四章 节点系统分析方法

-4.1 节点分析方法

--4.1.1 什么是节点系统分析方法

--4.1.2 井底为求解点

--4.1.3 井口为求解点

-4.2 嘴流规律

--4.2.1 嘴流特性

--4.2.2 油嘴为求解点

-课后习题--作业

第五章 气举采油

-5.1 气举原理

--5.1.1 认识气举

--5.1.2 气举启动

-5.2 气举阀与气举管柱

--5.2.1 气举阀原理

--5.2.2 气举管柱

-5.3 气举设计

--5.3.1 定产量设计

--5.3.2 定注气量设计

--5.3.3 安装启动阀后的启动过程

--5.3.4 图示法启动阀设计

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(一)

-6.1 抽油装置介绍

--6.1.1 抽油机

--6.1.2 抽油杆

--6.1.3 抽油泵

-S1 第二课堂 油田现场的抽油机

--1 实际抽油机介绍

--2 抽油机启动与停机操作

--3 抽油机冲程调节操作

--4 抽油机冲次调节操作

--5 油井井口采油树介绍

-6.2 泵的基本原理

--6.2.1 泵的抽汲过程

--6.2.2 泵的排量

-6.3 悬点运动规律

--6.3.1 悬点运动规律-简谐运动

--6.3.2 悬点运动规律-曲柄滑块运动

-6.4 悬点载荷计算

--6.4.1 静载荷

--6.4.2 动载荷

--6.4.3 悬点最大载荷与最小载荷

-课后习题--作业

第六章 有杆泵采油(二)

-6.5 抽油机平衡、扭矩与功率计算

--6.5.1 抽油机平衡

--6.5.2 平衡计算

--6.5.3 扭矩与扭矩因数

--6.5.4 扭矩曲线

--6.5.5 电动机选择与功率计算

-S2 第二课堂 抽油机平衡调节操作

--抽油机平衡操作

-6.6 泵效计算

--6.6.1 冲程损失

--6.6.2 气体对泵工作的影响

--6.6.3 提高泵效的措施

-6.7 有杆泵设计

--6.7.1 抽油杆柱强度计算及设计

--6.7.2 有杆泵抽油机生产系统设计

-6.8 有杆抽油系统工况分析

--6.8.1 抽油井液面测试与分析

--6.8.2 认识示功图

--6.8.3 典型功图分析

-S3 第二课堂 抽油机示功图测试

--抽油机示功图测试操作

-课后习题--作业

第七章 注水

-7.1 注水系统

--7.1.1 水源与水处理

--7.1.2 注水系统

-S4 第二课堂 油田注水系统介绍

--油田注水系统介绍

-7.2 吸水能力的分析

--7.2.1 注水井的吸水能力

--7.2.2 分层吸水能力测试方法

-7.3 分层注水管柱

--7.3 分层注水管柱

-7.4 注水指示曲线分析与应用

--7.4.1 注水指示曲线分析

--7.4.2 水嘴调配

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(一)

-8.0 水力压裂概述

--8.0 水力压裂概述

-8.1 造缝机理

--8.1.1 基本岩石力学参数

--8.1.2 地应力

--8.1.3 井壁上的应力

--8.1.4 造缝条件

-课后习题--作业

第八章 水力压裂技术(二)

-8.2 压裂液

--8.2.1 认识压裂液

--8.2.2 压裂液滤失性

--8.2.3 压裂液流变性

-8.3 支撑剂

--8.3.1 认识支撑剂

--8.3.2 裂缝导流能力

--8.3.3 悬浮型支撑剂分布

--8.3.4 沉降型支撑剂分布

--8.3.5 支撑剂选择

-8.4 压裂设计

--8.4.1 压裂井增产幅度

--8.4.2 裂缝几何参数计算模型

--8.4.3 基本压裂设计过程

-课后习题--作业

第九章 酸处理技术

-9.0 酸处理概述

--9.0 酸处理概述

-9.1 碳酸盐储层盐酸处理

--9.1.1 碳酸盐储层酸化原理

--9.1.2 影响酸盐反应速度的因素

--9.1.3 酸化压裂基本概念

--9.1.4 酸液有效作用距离

--9.1.5 前置液酸压

-9.2 砂岩储层土酸处理

--9.2.1 砂岩储层酸化原理

--9.2.2 土酸处理设计

-9.3 酸处理工艺

--9.3.1 酸液及添加剂

--9.3.2 酸处理工艺

-课后习题--作业

期末考试

-期末考试

5.3.3 安装启动阀后的启动过程笔记与讨论

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