当前课程知识点:微纳加工技术 > 第十章节 工艺集成 > 第二小节 CMOS scaling 中的若干问题 > CMOS scaling 中的若干问题
各位同学大家好今天我们来学习
第十章工艺集成的第二节
CMOS scaling 中的若干问题
大家知道集成电路发展中最突出的特点
就是特征尺寸不断缩小
所谓的摩尔定律
其实呢从制造技术发展的角度看
更重要的是还不仅仅是尺寸的持续缩小
而是我们需要了解特征尺寸不断缩小的背后
伴随着新材料新结构新工艺这个方面的创新
你比如说早在180纳米这个工艺带的时候
那么工艺里头那么由于钛硅化合物的
尺寸效应,那么我们引入钴硅化合物
那么在130纳米这个技术代里头
我们引入铜布线
那么用铜布线替代铝布线
在90纳米的时候我们引入应变硅沟道
那么而且更多采用镍硅化合物
而且我们这个铜布线里头呢引入了Low-k介质
那么在45纳米技术代
我们又引入High-k栅介质
那么为了提高光刻的分辨率
我们在光刻板中引入了DFM
就是Design for manufacture
那么在32纳米技术代我们引入了浸润式光刻
那么这个也是进一步提高光刻分辨率
的一种技术
在22纳米技术代
我们的对光刻采用双曝光技术
而且呢我们引入了金属栅
在14到16纳米技术代
我们引入了所谓FinFET
就是立体这个栅结构
就是所谓multi-gate这个结构
这个变化呢
那么以前面这些变化呢
更多都是材料和工艺方面的变化
这个是器件结构上的变化
被认为是整个工艺演进过程中变化最大
这样一次变化
那么这一张图给出更直观一些表述
你比如说在2013年以后
主要的改革变革是引入应变硅沟道
那么2007年以后它主要的变革
是引入High-K Metal Gate
就是High-k介质和金属栅
那么对应引入了Gate Last这个工艺
那么到2011年之后呢
他引入了FinFET结构
那么解释一下什么是Gate-last工艺
那么大家知道在Salicide工艺模块里头
也就是制造MOS器件结构的
这样一个工艺模块里头
我们实际上用栅作为注入掩蔽材料
那么离子注入之后
它的一个重要工艺就是要高温下退火
那么来使的这个注入离子达到激活
但是我们引入了金属栅High-k介质之后
那么金属栅和High-k介质热稳定性
温度都比较低
那么这样的话
他就耐受不住退火温度
那我们怎么办呢
那我们实际上就是对Salicide
工艺模块做了一个改进
那么这个改进是什么呢
就是我们首先用一个替代栅
来做对准的注入以及后续的退火
那么完成这个自对准注入和退火之后
我们把这个替代栅利用CMP技术
把它给替换掉
替换成我们的High-k介质和金属栅
这就是所谓的就是最后完成了
这个源漏注入之后来做栅的工艺
所以我们叫Gate-last工艺
那么这是一个
另外一个重要的变化就是刚才提到
我们用FinFet结构替代了平面CMOS器件
这是在14到16纳米这个工艺结点代
那么FinFET结构
就像这一张图显示它是一个立体器件结构
那么简单地说呢就是说平面这个
MOS器件
他的栅控是在沟道一侧完成的
而FinFET它的栅控是两侧同时进行
这样的话在同样这个Cox的情况下
那么它的栅控能力就得到很大的改进
那么提高栅控能力
但是你看这个示意图也可以体会到
那么FinFET结构
从加工技术的角度讲
比平面MOS器件要复杂很多
那就相当于工艺复杂性
这个方面我们花了很大的代价
但是那为什么工艺复杂我们还是要采用
FinFET结构
从这一张图我们就可以看到
大家知道对于20到22纳米技术代的话
它栅介质EOT实际上已经降低到
0.4到0.5纳米左右
那么即使我们采用了High-k介质也就是氧化铪介质
那么这个氧化铪这个物理厚度
大概也要降低到1.6纳米左右
大家知道1.6纳米的时候
已经接近了量子隧穿这个极限
那么也就是说它已经没有在进一步
scaling down前进了
那么这个时候我们就只好
从这个器件结构方面考虑
你看这一张图上
那么平面器件那么随着器件尺寸的缩小
它对这个EOT这个要求
是这样一个下降的趋势
那么但是我要用多栅multi-gate
也就是FinFET这个结构
那么对EOT下降大幅度的舒缓
这也是我们为什么
在14到16纳米工艺带的时候
一定要采用FinFET器件结构的
这样一个原因
那么目前这个集成电路
我们完成14到16纳米工艺代研发
那么今年的话14到16纳米技术代
就会大幅度的量产
那么进一步scaling down
主要的技术挑战还有什么
主要有这三个方面的技术挑战
一个是目前的技术
那么无法批量实现14纳米以下的光刻分辨率
那么主要是光刻
如果光学光刻的分辨率
我们目前很难做到14纳米以下
那么如果用电子束光刻呢
他主要的问题是速度太慢
无法满足量产的要求
所以呢目前这个相关的公司
正在着力开发所谓的EUV
就是目前集成电路
已经完成了14到16纳米技术代的研发
那么今年14到16纳米就要投入量产
那么进一步的scaling down
技术上会遇到哪些问题
主要有这三个方面的问题
一个是就是光刻方面
那么目前的技术呢无法实现14纳米以下的
光刻分辨率
那么如果用电子束光刻
它的分辨率能达到
但是速度太慢无法满足量产的需要
那么EUV也就是超紫外这个光刻技术呢
那么实际上已经投入研发很多年
那么目前还没有产生重大的技术突破
那么我们希望EUV光刻技术能够迅速成熟
那么来完成亚14纳米以后的这样一个光刻
这是一个主要的技术挑战
另外一个技术挑战呢
就是随着器件特征尺寸的缩小
沟道迁移率会急剧降低
需要引入新的沟道材料
那么大家知道在硅衬底上外延
新的这个沟道材料
也是一个非常challenging 工作
第三个方面我们知道14到16纳米
我们引入FinFET结构
如果继续shrink down
理论可以证明FinFET结构
到7纳米的时候还是可以
如果在更小的情况下
那么我们可能就会对这个器件结构
做进一步改进
才能满足提高栅控能力的要求
那么我们看一下新的沟道材料
那么硅的电子迁移率
大概是1600,空穴迁移率大概是400多
那么如果我们要是这个换新的材料的话
那么一个很好的选择就是说
我的NMos器件用化合物的材料
比如用InAs材料
它的电子迁移率可以达到4万的量级
而它的p沟(道)材料
你比如说我可以用锗材料
锗的霍尔迁移率可以达到1900
这样一个量级
这个配置虽然很好
但是呢整个的我要在硅的衬底上
那么生长完美的化合物半导体材料
单晶或者是这个锗单晶
都是一个很大的这个挑战
而且呢化合物材料锗材料
它的这个栅的界面的问题
源漏接触的问题等等
都是一个很棘手一个问题
这是在沟道新材料方面
另外一个就是刚才说的器件结构方面
FinFET结构
那么它可以shrink到7纳米
目前认为没有太大问题
那么如果到5纳米甚至以下的工艺的话
那么我们可能就会要考虑
栅控能力更强更新一些器件结构
你比如说纳米环栅这个器件
你比如说基于新材料的这样一个FinFET结构
甚至与我们可能会考虑TFET结构
也就是 tunneling FET的结构
就是遂穿晶体管这样一些结构
那么总得来说就是目前的集成结构
FinFet大致可以走到7纳米的这个量级
没有太大的问题
那么总得看来集成电路的发展
刚才说了它的主要的特点呢
就是不断scaling down
那么scaling down背后呢
实际上是新材料新工艺新结构
这样一些不断的创新来支持整个器件
不断缩小
那么目前我们已经走到了14到16纳米
这样一个技术结点
那么从器件物理角度来看
那么我们走到7纳米这个结点
是没有任何的问题
在7纳米以后
我们也有一些option
可以在器件结构上做更多的变化
那么也满足更小器件一些要求
那么让我们看一下相关的影像资料
FinFet晶体管在理解和可视化上有些复杂
该视频会让不知道FinFet晶体管结构的你对其有更加深入的了解
首先我们来介绍一下普通的晶体管 如截面图所示
你可以看到这些标准组成元素 源极 漏极
栅电极 聚氧化物 氮化物隔片 浅槽隔离 硅阱
栅氧化物
晶体管短边的称之为长度 长边一侧叫做宽度
当施加栅极电压 电场则建立起来
会诱导在源漏极之间形成导电沟道
然而当晶体管长度不断缩小时
控制的沟道长度一并缩小
这是长沟道晶体管如何工作的
FinFet晶体管结构通过在沟道周围覆盖栅极来提高短沟道晶体管的性能
而不是和普通晶体管一样在沟道的上方
在FinFet结构中 薄薄的硅作为受栅极控制的沟道
源漏极不再被栅极所覆盖
源漏之间的区域由被延伸注入包围的硅翅和聚氧化物
在横截面图中显示了FinFet的沟道结构
从该视图可以看到高K介质层和金属栅
当栅极被激活 此时对沟道有了出色的控制
在沟道的周围 晶体管由三部分来进行控制
栅极激活时 位于电极下方Fin区域中的电荷反型
形成了源漏之间的导电通道
虽然FinFet控制整体的器件 但大多数导电通道是位于翅的边缘
栅极激活 器件导通
贯穿源漏的FinFet SiC是为了增强性能
这和普通的晶体管一样
由于实际生产的一些原因 栅电极高均一的跨晶体管结构覆盖
FinFet设计也被其“三栅”所出名
保证了高性能增益 虽然用了比当前知道最小的晶体管长度还小的长度
这是由于被硅通道所包围的快栅电极 从而对沟道有极好的控制力所实现的
让我们小结一下这一节
我们讲的主要两个方面的问题
一个是Scaling down背后
实际上伴随着大量的
新材料新结构新工艺的引入
你比如说铜布线、应变沟硅道
high-k metal gate 还有gate last工艺等等
不仅仅是尺寸的缩小
背后有很多新的变化
另外在14到16纳米工艺代
我们放弃了一直沿用这个平面器件结构
引入这个FinFET结构
那么这被认为这是CMOS scaling down
整个发展引进过程中
最大一次变革
那么在未来 scaling down方面
主要的挑战有三个方面
一个是亚14纳米量产光刻分辨率如何满足
另外新的沟道材料
比如说锗Ⅲ-Ⅴ族化合物什么时候成熟
如果另外scaling down到7纳米以下
我们可能需要有更新的器件结构
你比如说Nano-wire FET 、TFET等等
-课程介绍
--课程介绍
-微纳工艺综述和超净环境
-第二章节 微纳工艺综述和超净环境--微纳工艺综述和超净环境
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--集成电路中的材料
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-第二小节 单晶硅的特性及生长方法--作业
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-第三小节 氧化和原子层淀积技术--作业
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-第五小节 溅射、蒸发和电镀技术
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--光刻工艺综述
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--光刻工艺详解
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--离子注入工艺介绍
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