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零件图的技术要求在线视频

下一节:塔设备装配图的阅读方法

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零件图的技术要求课程教案、知识点、字幕

学们知道零件图作为生产中指导制造检验零件的主要图样

所需要的技术要求

则是在零件在设计制造检验必须遵循的规范标准

或是要达到的技术要求

这里主要是指结构形状要求尺寸极限与公差配合

表面的几何公差

表面上要达到光洁度

制造检验等要求

通常情况下采用的代号符号数字和字母等形式

我们标注在图样上

零件的技术要求主要包括两部分内容

第一表面粗糙度

二极限配合与形位公差

我们下面来分别讲解

首先讲解表面粗糙度

一表面粗糙度的基本概念

它是指零件加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的

微观几何形状特征及表面微小不平的情况

这些如图所示

如何评价

我们来说评价参数

轮廓算术平均偏差和

最大轮廓最大高度Rz这是两个评价参数

在这里我们优先推荐使用Ra值

Ra值的定义

在零件表面的一段取样长度内轮廓偏距绝对值的算术

平均值如图所示

表面粗糙度的符号代号及其标注

代号由四部分构成

完整符号参数代号Ra参数值和补充说明

必要时我们要进行的说明条件符号如图所示

其中符号尖端短边与长边高度的比例选择为1:2

符号尖端的角度为60度角

符号意义及其说明画法

如图所示

先来说符号意义

一符号基本符号加以短划

表示里面用去除材料的方法来获得表面光洁度

这种方法如车床 铣床 抛光等

二基本符号加一小圆圈

表示表面用不去除材料的方法获得如铸造冲压热轧等

加工方式

参数标注的意义

如果在途中只标注一个参数代号

一个参数值即默认上限值

若加注L为单向下限值

双向期限上限值在上方加入大写字母U

下限值在下方加写大写字母L

四 零件图样上的标注

如图所示

在这里要注意一些事项

参数代号的大小为斜体

表面结构的注写与读取方向与尺寸的注写和读写方向一致

表面右侧及下方应隐出来进行标注

符号的尖端必须从材料外指向材料表面

表面结构要求可住在轮廓线或其延长线上

其符号又从材料外指向并接触表面

表面结构要求对每一表面只标注一次

尽可能就在相应尺寸及其公差的统一视图上

当所有表面粗糙度要求相同时可统一住在图样右上角

同一表面上有不同粗糙度

要求时需用细实线画出其分界线

零件上连续表面及重复要素的表面

我们只标注一次

表面粗糙度的选用

表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求

它的等级是根据零件表面功能和加工的经济合理性的确定

选用时通常采用类比法

通常来讲

一般工作表面的参数值小于非工作表面参数值

配合面参数值小于非配合面参数值

运动速度大的表面参数值小于运动速度小的表面参数值

这是我们讲的第一部分

表面光洁度

下面介绍第二部分

极限与配合和形位公差

极限与配合形为公差

是零件图和装配图当中的一项重要的技术要求

同时也是检验产品质量的技术指标

首先来介绍公差与配合的基本概念

要知道制定公差配合的目的是什么

这是要求制造出同一批尺寸相同的轴和带孔的零件

在装配时我们不需要经过挑选和修配

任意曲轴和带孔的一个零件都能达到要求

这种性能我们称为互换性

零件的互换性是由尺寸公差来实现的

要实现零件的互换性

确保产品加工的经济性质量

就必须对零件尺寸规定一个允许的变动范围

这种允许尺寸的变动量称为尺寸公差

基本概念尺寸公差也包含 第一基本尺寸

这是指设计要求所确定的尺寸

2 实际尺寸

实际测量所得的尺寸

这是指零件加工完成之后

我们实测的尺寸

三极限尺寸

允许尺寸变化的两个界限值

这里包括最大极限尺寸允许尺寸变化的最大值

二最小极限尺寸

也就是允许尺寸变化的最小值

尺寸偏差

指某一尺寸以及相应尺寸的数差称为偏差

尺寸公差

允许尺寸的变动量

在公差带图上确定偏差的一条基准直线

这条基准直线通常表示的是基本尺寸

尺寸公差带

在公差带图上有代表上下偏差的两条直线所限定的区域

如图所示为尺寸公差带

那么怎么来确定尺寸公差太大小

我们规定了标准偏差与基本偏差

首先标准偏差

标准偏差是用于确定公差带大小的任意公差

国家标准将公差等级分为了20个等级

从it01 it0 IT1到IT18

IT表示标准公差

公差等级的代号用阿拉伯数字来表示

从it01是it18

等级依次在降低

二基本偏差

前面讲的基本偏差值为极限偏差

这里我们来介绍基本偏差

又以确定公差带相对于零线位置的上偏差

或者是下偏差

一般是指靠近零线的偏差

如图所示

配合的基本概念来介绍

配合种类

基本尺寸相同

互相结合的轴与孔公差带之间的关系称之为配合

配合有三种类型

一间隙配合

任取一对孔和轴相配

都具有间隙的配合

这里是指孔的公差带在轴的公差带之上

他们有最大间隙和最小间隙

过盈配合

任取一对孔和轴相配

都具有过盈的配合

这里所指的是孔的公差带在轴的公差带之下

介于中间的我们称为过度配合

任取一对孔和轴相配

可能具有间隙

也可能就过盈的配合

这里所指轴孔公差带将相互交叠

配合基准制

我们国家标准规定了有两种类型

那么就是说事先有孔还是先有轴

我们先来介绍基孔制孔的基本偏差

一定而又改变轴的基本偏差来得到的各种不同配合的一种制度

基轴制轴的基本偏差一定

我们用改变孔的基本偏差来得到的各种配合的一种制度

公差与配合在装配图上和零件装的标注方式

首先介绍在装配图上的标注

这种标准方式我们采用组合式标注

也就是用于分式来进行表示

分子为孔的公差带代号

分母为轴的公差带代号

对于基孔制的基准孔基本偏差

用H表示

当看到H时

就应该知道它的基本偏差下偏差为零

对于基轴制的基准轴基本偏差

用小H表示看到小H时

就应该明确轴的基本偏差为上偏差

在零件图上的标注通常有三种形式

第一只注公差带代号

只注极限偏差数值

注出公差带代号及极限偏差数值

如图所示

这是我们前面介绍的偏差关系和公差带

后面来介绍形状误差和公差

那么什么是形状误差

这里是指实际形状对理想形状的变动

形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量

位置误差和工差

公差带是限制实际形状或者实际位置变动的区域

公差带的形状主要有两条平行直线

两同心圆

一个圆

一个球体

一个圆柱

两同轴圆柱两平行平面两等距曲线等

形状公差和位置公差的符号如表所示

形状公差与位置公差的标注方式

标注时我们用框格表示

公差框格用细实线会出

用带箭头的指引线

将被测要素与公差框可一端相连

指引线

箭头应指向公差带的宽度方向

或者是它的直径方向

这里介绍就是形状

公差只做简要介绍

最后一部分我们简单介绍零件结构的公艺性

零件的结构形状决定于零件在部件或机器当中的作用

但在设计零件时

还要考虑到制造工艺对零件结构的主要要求

这里包括一铸造圆角和起模斜度

为防止砂型在尖角处脱落

或避免逐渐冷却

收缩时在尖角处产生裂纹

铸件个表面相交处应做成圆角

为了起模方便

铸件表面延起模方向

做出斜度

通常为1:20的关系

如图所示

二铸件壁厚

为了避免逐渐冷却速度不同而产生了缩孔裂纹等缺陷

应尽可能使铸件壁厚均匀

三凸台和凹坑

为了使两零件表面接触良好

减少加工面积

长带逐渐设计凸台和凹坑

为了便于装配和去掉毛刺

锐边在轴和孔的端为一般用加工出倒角

对阶梯轴或是孔

为了防止应力集中所产生的裂纹

常把轴监控监处加工成倒圆

第五退刀槽和砂轮越程槽

那么在车削加工时磨削加工和车螺纹

为了便于退出刀具或是砂轮

越过加工店长绑带加工面的末端

先加工出退刀槽或砂轮越程槽

这里就是零件图的一些简单要求

今天的内容就到这里

化工工程制图课程列表:

第1章 制图基本知识与技能

-1.1 工程制图的基本知识

--工程制图的基本知识

--1.1 测验

-1.2 尺规绘图与计算机绘图

--尺规绘图与计算机绘图

--1.2 测验

第2章 投影基础

-2.1 投影基础知识

--投影基础及点、直线的投影

--2.1测验

-2.2 平面的投影

--平面的投影

--2.2 测验

-2.3 点、线、面的相对位置关系

--点、线、面的相对位置关系

--2.3 测验

第3章 立体的投影及表面交线

-3.1 基本几何体的投影

--基本几何体的投影

--3.1测验

-3.2 立体表面的截交线

--立体表面的截交线

--3.2测验

-3.3 立体表面的相贯线

--立体表面的相贯线

--3.3 测验

-3.4 截交线及相贯线求解方法

--截交线及相贯线求解方法

第4章 组合体

-4.1 叠加型组合体画图

--叠加型组合体画图

--4.1 测验

-4.2 叠加型组合体读图

--叠加型组合体读图

--4.2 测验

-4.3 切割型组合体的画图和读图

--切割型组合体的画图和读图

--4.3 测验

-4.4 已知两个视图画第三个视图的方法

--已知两个视图画第三个视图的方法

--4.4 测验

--4.4 讨论

-4.5 尺寸标注

--尺寸标注

-4.6 轴测图

--轴测图

--4.6 测验

第5章 机件的常用表达方法

-5.1 剖视概念

--剖视概念

--5.1测验

-5.2 全剖视画法

--全剖视画法

--5.2测验

-5.3 半剖视画法

--半剖视画法

--5.3 测验

-5.4 机件的表达方法

--5.4 课件

--5.4 讨论

-5.5 第三角画法

--第三角画法

--5.5 测验

第6章 化工设备零部件简介

-6.1 标准件

--标准件

--6.1 测验

-6.2 化工设备通用零部件

--化工设备通用零部件

--6.2 测验

第7章 化工设备图的内容与表达方法

-7.1 化工设备图

--化工设备图

--7.1 测验

-7.2 焊接结构的表达

--焊接结构的表达

--7.2 测验

第8章 化工设备图的绘制

-8.1 化工设备图的绘制方法及步骤

--化工设备图的绘制方法及步骤

--8.1 测验

-8.2 贮罐及换热器的表达方案和内容

--贮罐及换热器的表达方案和内容

--8.2 测试

-8.3 零件图的技术要求

--零件图的技术要求

--8.3 测试

第9章 化工设备图的阅读

-9.1 塔设备装配图的阅读方法

--塔设备装配图的阅读方法

--9.1 测验

第10章 化工工艺图

-10.1 方案流程图、物料流程图的内容与画法

--方案流程图、物料流程图的内容与画

--10.1 测验

-10.2 管道及仪表流程图的内容与画法

--管道及仪表流程图的内容与画法

--10.2 测验

-10.3 设备布置图的绘制与阅读

--设备布置图的绘制与阅读

--10.3 测验

-10.4 管道布置图

--管道布置图

--10.4 测验

零件图的技术要求笔记与讨论

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