1.4 新型染整设备的选型及配置在线视频

大家好

今天介绍的内容是

新型染整设备课程的

第一章 绪论

第四节　新型染整设备的选型及配置

新型染整设备的选型及配置

是工艺设计人员的

主要设计内容之一

在进行设备选型和配置前

应搞好调查研究

掌握印染机械的组成 特点

现状和发展趋势

做好设备使用情况的调查

设计时应根据设计的工厂规模

产品比例 产品方案

生产的产品

包括天然纤维

及其混纺或交织织物

纯化学纤维

及其混纺或交织织物

产品的要求 织物的用途

以及对设备的利用率

工厂的效益

环保等进行综合考虑

从而确定选用设备的方案

然后对生产设备的配置

进行细致的计算和平衡

并进行多方案的比较

力求合理利用

以使所选的设备符合

技术上先进

经济上合理

供应上保证

生产上实用的要求

一 印染设备的选型

一 国产印染设备的发展概况

印染行业是我国纺织工业的

重要加工行业

其产值约占

整个纺织工业的百分之十

印染机械制造业

是印染行业的重要基础

国产印染机械的发展

主要经历了以下几个阶段

一九五四至一九五六年

由纺织工业部组织了近

二百名设计人员

花了三年多的时间

设计出成套的印染设备

随后由郑州纺织机械厂

天津纺织机械厂

上海纺织机械厂等制造

这一成套印染设备的设计 制造

使我国的印染机械工业面貌

发生了根本的变化

由新中国成立前的

主要依靠进口

修修配配 测绘仿造

进入到自己设计制造

成套设备的时代

这一时代设计制造的成套印染设备

称为五四型设备

它的特点是采用

交流恒速电动机集体传动

杠杆重锤加压 张力大

一九六四至一九六七年

我国又设计了六五型设备

这是我国的第二代成套印染设备

采用ＶＳ电动机

前后同步 单独传动

气动加压 张力较小

一九七一至一九七三年

我国第三代成套印染设备

七一型设备问世

它采用直流电动机气动加压

是主要用于援外的印染设备

一九七三年起

由纺织工业部组织设计制造

并在一九七八至一九七九年

鉴定成型了七四型设备

七四型设备采用

可控硅控制的直流电动机

多单元同步传动

电气性能基本稳定

与前几种设备相比

标准化 系列化 通用化程度

有了根本的提高

是使用周期最长

应用最为广泛的印染设备

一直到二十世纪九十年代

仍被广泛采用

但七四型设备主要适合

棉 涤棉

简单品种的大批量加工

产品适应性差

水 电 汽等能源消耗大

无法满足小批量

快交货 高质量等要求

目前七四型设备已被限制使用

随着改革开放的不断深入

传统国有企业一统天下的格局

开始被打破

一大批乡镇集体所有制企业

私营企业 外资 独资

或合资企业开始进入

印染设备制造投资领域

对国有企业一统纺机市场的旧格局

产生了强烈的冲击

全国纺机生产布局开始由

计划经济初期的分散布局

逐步向若干重要区域集中

并最终形成

以北京中国纺织机械集团

上海太平洋集团

江苏 浙江和山东等

为主要力量的竞争格局

为了进一步提高

我国印染机械的整体装备水平

在九五规划期间

由国家经贸委组织安排了

新型染整设备和工艺技术专项

该专项安排开发

前处理设备

染色设备 印花设备

后整理设备

和通用部件 通用装置

共五大类十六种设备

经过三年的努力

绝大多数项目

均由国家经贸委组织

通过了国家验收

并已相继投入批量生产

这种九五新型设备

被称为九六型设备

九六型设备具有以下特点

一 产品设计采用

模块化 积木化

便于印染厂家根据本厂

生产实际情况指定组合

所需的单元机种类和数量

二 突出环境保护

三 强调电气拖动稳定可靠

使人 机 环境

得到充分协调

四 设备的门幅

又称公称宽度

或工作幅度较宽

九六型设备采用了

新工艺 新技术

新结构 新材料

和计算机控制技术

总体技术水平

达到了二十世纪九十年代

国际先进水平

缩小了我国印染机械

与国际先进水平的差距

使国内棉 涤棉

和合纤仿真织物

染整设备的技术水平

提高到了一个新的台阶

在前处理设备中

退煮漂联合机

传动单元最多可达六十个

采用先进可靠的

交流变频分电源同步传动

ＰＬＣ可编程序控制

触摸屏人机界面操作

松紧架全部采用气动控制

张力可调

公称宽度已扩大至

二千八百至三千四百毫米

前处理退浆联合机

可做棉 涤棉 混纺织物

高效退浆 煮练 漂白

前处理水洗和退煮漂设备

全部采用高效节能

节水单元机

其中专项设备

平幅松弛精练联合机

采用了国外先进技术

在其他前处理设备中

已有多家开发了新型的

直辊布铗丝光联合机

轧洗烘蒸单元

有了根本性的变化

在染色设备中

主要有新开发的

气流染色机 筒子染色机

轧卷染色机

高温高压与常温常压卷染机等

在印花设备中开发了

双伺服传动平网印花机

提高了平网印花机对花精度

在后整理设备中

拉幅定形机

还有预缩机采用ＰＬＣ

及人机界面智能控制的

多单元交流变频调速技术

实现了单元之间的精确同步

首次在国产预缩机上

采用具有国际先进水准的测控技术

在其他印染后整理设备中

松式烘干机

已可适用机织物 针织物

包括圆筒针织物

及仿真织物无张力烘干

轧光机采用可调挠度尼龙辊

改善了轧光质量

后整理设备中的

起毛 磨毛和剪毛设备

已有多家生产

在印染机械通用装置

和通用部件中

已将传统落后的

七四型通用装置和通用部件

改变为结构新颖的

按新标准的九六型

通用装置和通用部件

但是目前国产设备

也存在着很多的问题

与国际先进水平相比

仍有相当的差距

特别在高新技术上

还落后于世界纺机强国

主要表现在

自动化控制和程序控制水平

还比较差

在线监控没有真正解决

远程监控和故障诊断技术

在我国还做不到

定量滴定 自动加料没有配套

机器制造精度

配套件质量可靠性等

还需进一步提高

磨毛 轧光

涂层 复合

柔软等后整理设备还是弱项

高质量的间歇式设备

特阔设备 染纱设备

打样设备和配套的仪器装备等

还需要开发提高

数码印花机的速度

墨水的开发

和产业化应用等方面

有待进一步的努力

更重要的是产品更新周期长

缺少有自主知识产权的技术

因而不能适应市场的需要

这些都有待于

今后进一步的探索和提高

今天的内容就介绍到这里

谢谢大家