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各位同学大家好

我是北京服装学院的姜延老师

今天我要和大家分享的内容是

数字化服装定制

数字化服装定制

Electronic Made to Measure

简称EMTM

21世纪是强调个性化的时代

因而在出席商务谈判聚会庆典等

社交场合时通常需要用不同的服饰

来体现个人品位或社会层次

于是服装定制逐渐成为一种新的时尚

传统的服装定制需要经过预约量体

也就是测量尺寸选定面料和款式

制作这里裁剪缝制至少需要一个月的时间

试衣即到店试穿

不合适的再调整修改 最终取走成衣

这样算下来

一套西装的定制通常需要

1-2个月的时间才能完成

存在的问题是制作周期长

成本高且服装质量受人为因素影响强烈

也就是说遇到不同水平的制作人员

定制完成的服装质量可能有很大的差别

2000年

IST基金出资约700万欧元

资助E-Tailor项目的推行

画面中所展示的

就是E-Tailor网络服装店的工作情况

在这里欧洲纺织服装组织

德国海恩斯坦研究院 日内瓦大学

法国Lectra公司等16家研究机构

历时3年攻关

项目结束时已经有同学们所熟悉的

Adidas Nike Puma等

多家著名的服装企业参与使用

随着计算机数字技术的发展

服装测量制板试衣方面的研究

已经取得了显著的成果

形成了由三维人体扫描获取量体数据

二维服装制板和三维虚拟试衣

为三要素的数字化服装定制技术

尤其是在互联网+

新的经济形态下

数字化服装定制

简单到只需要一部智能手机

全球客户24小时随时下单

部分服装企业已经建立起了

基于大数据云计算智能化的

服装个性化定制解决方案

顾客通过手机可以自由的选择

自己喜欢的服装款式

EMTM解决方案中的具体流程包括

三维人体扫描 款式面料选择

三维虚拟试衣 网络平台下单

自动打板排料 最终制作完毕邮寄

在之前的课程中

我们已经介绍过了

三维人体扫描及虚拟试衣的部分

这里我们就重点说说

自动打板排料功能的实现

我们以北京服装学院

与恒龙高级定制合作开发的

男装定制系统PDAS为例进行说明

用户需要提前给出个人尺寸信息

并首选择一个大致的风格

这里我们选择日常服中的

平驳领单排扣西装

在门襟中选择两粒扣

在领型中选择标准宽度

在口袋中 我们选择了很有绅士风度的小钱袋的设计

另外

左侧还需要有一个船型的手巾袋

纽扣方面我们设计了3粒扣的形式

最后选择了侧开衩

好当这一切完成之后

只需要点击下一步

系统就可以自动完成制板

并进行面料的分片排料工作

有了这些信息

工厂就可以开始生产了

怎么样整个过程是不是

特别的标准化和数字化

互联网思维下的

C2M+裸价+O2O商业模式

支持消费者和制造商的互通互联

信息数据实时共享

C2M即Customer to Manufactory

顾客对工厂是指以顾客需求为中心

直接开展从消费者

到工厂的个性化定制

取消中间环节

降低渠道成本

为消费者创造实实在在的价值

这里以青岛红领集团

一套全毛衬机器定制西装为例

市场零售价为6880元

如果按C2M模式

直接从消费者到工厂进行个性化定制

费用仅为1680元

每套可降低渠道成本5200元

O2O即Online to Offline

是线上电子商务

与线下特约服务相结合的渠道模式

为顾客营造了良好的感受和体验

将来在个性化差异化国际化数字化

服装定制解决方案中

还需要进一步完善的问题包括

板型设计过程全部自动化

生成过程全程数据驱动

销售过程全球实时同步

专业化的定制水平及对于定价模型的研究

如今

现代科技正在融入传统的服装产业

提升服装企业核心竞争力

使传统服装企业成为科技驱动型企业

创造出企业独特的核心价值

我们就以e订单网为例

在两年试运行期间

注册的服装企业有13000家

交易额超过人民币50亿元

不能不说这些数字

让传统服装企业看到了

新时代产业化模式的变革力量

下面让我们来小结一下今天的学习内容吧

这节课我们讲述了数字化服装定制

介绍了数字化服装定制

与传统服装定制的差别

服装个性化定制的流程

以及其中的关键性问题

相信随着全球个性化服装定制的大趋势

我国服装企业将迎来真正意义上的转型升级

形成服装产业核心竞争力

今天这节课就上到这里

谢谢大家