当前课程知识点：工程材料 > 第2章金属材料组织和性能的控制 > 2.4钢的热处理 > 钢的热处理（2）
2 钢在冷却时候的转变
当温度升到A_1以上时
奥氏体是稳定的
当温度降到A_1以下时
奥氏体就要发生转变
如果还没有发生转变
这样一种奥氏体
我们就把它叫做过冷奥氏体
过冷奥氏体它是不稳定的
它会转变为其他的组织
钢在冷却时的转变
实际上是过冷奥氏体的转变
我们先看过冷奥氏体的等温转变
我们先以共析钢过冷奥氏体的
等温转变为例
来说明共析钢的转变
我们看看这个图
这个图是等温转变曲线
又称为TTT曲线
由于它的形状像个C字
又叫C曲线
我们用它来分析过冷奥氏体的
等温转变
我们先看共析钢过冷奥氏体
在高温阶段的等温转变
这个温度为A_1到500℃之间
过冷奥氏体它会转变成
珠光体类型的组织
我们看这个图
第一个是A{\fs10}1{\r}到650℃
它转变成珠光体
第二是650℃到600℃
它转变为索氏体组织
第三是从600℃到550℃
它转变为屈氏体组织
珠光体 索氏体 屈氏体
都是珠光体类型的组织
它们不同的只是铁素体和渗碳体
层片间距的大小
我们看这个图
最左侧是珠光体在3800倍下的
显微组织照片
可以看出渗碳体和铁素体的
层片间距相对来说还是比较大的
我们看看图b是索氏体
在8000倍下的显微组织照片
这个时候我们可以看到
渗碳体和铁素体的层片间距
是比较细小的
我们再看看图片c屈氏体
在8000倍下的显微组织
这个时候你可以看出
铁素体和渗碳体的层片间距
非常的细小
所以珠光体 索氏体和屈氏体
都属于珠光体类型的组织
不同的是铁素体和渗碳体的
层片间距不同
转变温度越低 层片间距越小
我们要注意的是
奥氏体转变为珠光体
它是扩散型转变
是通过铁 碳原子的扩散
和晶体结构的重构来实现的
第二我们看中温转变
也就是550℃到M_s之间的转变
我们看这个图
这个时候过冷奥氏体转变产物
为贝氏体型的组织
我们先看550℃到350℃的转变
这样一种转变的组织
我们称为上贝氏体组织
我们再看看350℃到M_s之间的转变
这样一种转变产物
称为下贝氏体组织
我们看图a为上贝氏体的
光学显微照片
放大倍数为500倍 成羽毛状
我们再看图b为电子显微照片
放大倍数为5000倍
这时候可以看出小片状的渗碳体
分布在成排的铁素体之间
上贝氏体强度 韧性都较差
我们再看下贝氏体组织
图a为下贝氏体光学显微照片
放大倍数为500倍
可以看出成为黑色的针状
我们再看图b为电子显微照片
放大倍数为12000倍
从这里面可以看出铁素体针内
沿着一定的方向
分布着细小的碳化物的颗粒
这种碳化物为Fe_2.4C
下贝氏体硬度高 韧性好
具有较好的强韧性
贝氏体 它是铁碳化合物
分布在碳过饱和的
铁素体基体上的两相混合物
奥氏体向贝氏体的转变
属于半扩张型转变
铁原子不扩散
而碳原子有一定的扩散能力
下面我们看看亚共析钢
过冷奥氏体的等温转变
在亚共析钢过冷奥氏体的
等温转变曲线上
多了一条由奥氏体向铁素体转变的
开始转变线
我们看看在这个图上
有一个A向F的这一条线
亚共析钢随着碳含量的增加
C曲线的位置往右移
图中的M_s线和M_f线会往下移
亚共析钢过冷奥氏体
在高温转变区的转变为
过冷奥氏体的一部分
先转变为铁素体
剩余的过冷奥氏体再转变为
珠光体类型的组织
如图所示转变产物为
铁素体加珠光体
我们再看看过共析钢
过冷奥氏体的等温转变
过共析钢过冷奥氏体的
等温转变曲线
C曲线上多了一部分
从奥氏体析出二次渗碳体的开始线
我们看这个图
这多出一部分
由奥氏体转变为二次渗碳体
当加热温度为A_c1以上
30到50℃时
过共析钢随着碳含量的增加
C曲线会向左移
同时M_s M_f会往下移
过共析钢的过冷奥氏体
在高温转变区它先析出
二次的渗碳体
剩余的过冷奥氏体
再转变为珠光体类型的组织
如图所示
先析出二次渗碳体
然后转变成索氏体
-0.1中华民族对材料发展的重大贡献
-0.2材料的结合键
-0.3工程材料的分类
-习题--作业
-1.1金属材料的结构与组织
-第1章材料的结构与性能特点--1.1金属材料的结构与组织
-1.2金属材料的性能特点
-第1章材料的结构与性能特点--1.2金属材料的性能特点
-2.1纯金属的结晶
-2.1纯金属的结晶--作业
-2.2合金的结晶1
-2.2合金的结晶1--作业
-2.2合金的结晶2
-2.2合金的结晶2--作业
-2.3金属的塑性加工
-2.3金属的塑性加工--作业
-2.4钢的热处理
--钢的热处理（1）
--钢的热处理（2）
--钢的热处理（3）
--钢的热处理（4）
--钢的热处理（5）
--钢的热处理（6）
--钢的热处理（7）
-第2章金属材料组织和性能的控制--2.4钢的热处理
-2.5钢的合金化
--钢的合金化（1）
--钢的合金化（2）
--钢的合金化（3）
--钢的合金化（4）
-2.5钢的合金化--作业
-2.6表面技术
--表面技术（1）
--表面技术（2）
--表面技术（3）
--表面技术（4）
-2.6表面技术--作业
-3.1碳钢
--碳钢
-3.1碳钢--作业
-3.2合金钢
--合金钢（1）
--合金钢（2）
--合金钢（3）
--合金钢（4）
--合金钢（5）
--合金钢（6）
--合金钢（7）
-第3章金属材料--3.2合金钢
-3.3铸钢与铸铁
--铸钢与铸铁（1）
--铸钢与铸铁（2）
--铸钢与铸铁（3）
-第3章金属材料--3.3铸钢与铸铁
-3.4有色金属及其合金
-第3章金属材料--3.4有色金属及其合金
-4.1工程塑料
--工程塑料（1）
--工程塑料（2）
-4.2合成纤维
--合成纤维
-4.3合成橡胶
--合成橡胶
-习题--作业
-5.1普通陶瓷
--普通陶瓷（1）
--普通陶瓷（2）
-5.2特种陶瓷
--特种陶瓷
-习题--作业
-6.1复合材料的复合原则
-6.2复合材料的性能特点
-6.3非金属基复合材料
--非金属基复合材料
-6.4金属基复合材料
--金属基复合材料
-第6章复合材料--习题
-7.1电功能与磁功能材料
-7.2热功能与光功能材料
-7.3纳米材料
--纳米材料
-第7章功能材料及新材料--习题
-8.1机械零件的失效
-8.2机械零件失效分析
--机械零件失效分析
-8.3机械零件选材原则
--机械零件选材原则
-第8章零件失效分析与选材原则--习题
-9.1齿轮选材
--齿轮选材
-9.2轴类零件选材
--轴类零件选材
-9.3弹簧选材
--弹簧选材
-9.4刃具选材
--刃具选材
-第9章典型工件的选材及工艺路线设计--习题
-10.1汽车用材
--汽车用材
-10.2热能设备用材
--热能设备用材
-10.3航空航天器用材
-第10章工程材料的应用--习题
-全课总结
--全课总结
-期末考试--试卷
