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表面技术(2)

下一节:表面技术(3)

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表面技术(2)课程教案、知识点、字幕

下面介绍热喷涂技术

热喷涂技术是指将金属

或者非金属固体材料

加热到熔化

或者半熔软化状态

然后将它们

高速喷射到工件的表面

形成牢固涂层的表面加工方法

我们看这个示意的动画

热喷涂技术有以下几个特点

第一 镀层和基体材料广泛

工艺灵活

喷镀层 喷焊层的厚度

可以在较大的范围内变化

第二 基体受热程度低

一般不会影响

基体材料的组织和性能

第三 生产效率高 成本低

效益显著

这张图是热喷涂镀层的

微观形貌

我们看有喷镀层 过渡层

和基材

下面介绍热喷涂的方法

我们先看这个视频

这里演示的表面涂层的获得

我们下面分别介绍

几种热喷涂技术

第一 火焰喷涂

是以氧乙炔火焰为热源

以喷涂粉末材料为主的

热喷涂方法

这是它的喷枪

这是火焰喷涂的照片

氧乙炔火焰的温度

大约为3000℃

喷射时的喷射速度

约为每秒150米

结合强度为5MPa到10MPa

它适合于喷涂塑料

金属 合金粉末或者丝材

第二种 电弧喷涂

是以电弧为热源

以金属或者合金丝材为喷涂材料

这是电弧喷涂的示意图

这是电弧喷涂的照片

电弧的温度大约为5000℃

喷射速度约为每秒200米

结合强度达到20到40个MPa

它适合于喷涂金属 合金

或包有陶瓷粉末的合金丝材

第三 等离子喷涂

以等离子弧为热源

以喷涂粉末材料为主

直流电弧把工作气体

加热电离成

高温等离子体

从喷嘴喷射形成等离子焰

它的工作气体为氩气 氮气

等离子弧的温度

达到5000到12000℃

喷射速度约为每秒500

到1500米

喷射后的涂层的结合强度

达到30到70个MPa

它适合喷涂金属 合金

和陶瓷的粉末

下面介绍热喷涂技术的工程应用

第一个热喷涂材料

有金属材料

例如锌 铝 铜 镍

以及自熔合金等等

自熔合金含有硼 硅

降低合金的熔点

获得较宽的液相

和固相温度的区间 可以脱氧

另外一个是陶瓷材料

有金属氧化物 碳化物

硼化物等等

具有熔点高 硬度高

性能脆等特点

热喷涂可以用于材料的表面强化

提高耐磨性能 耐腐蚀性能

可以用于磨损件的表面修复

我们下面举几个实例

实例一 油田抽油机

固液泵叶轮磨损的修复

采用高铬铸铁合金喷涂层修复

油田抽油机主轴轴颈磨损

采用电弧喷涂进行修复

取得了显著的经济效益

实例二 内燃机排气阀磨损的修复

采用钴基合金喷涂层进行修复

工程材料课程列表:

绪论

-0.1中华民族对材料发展的重大贡献

--中华民族对材料发展的重大贡献(1)

--中华民族对材料发展的重大贡献(2)

--中华民族对材料发展的重大贡献(3)

-0.2材料的结合键

--材料的结合键(1)

-0.3工程材料的分类

--工程材料的分类(1)

-习题--作业

第1章材料的结构与性能特点

-1.1金属材料的结构与组织

--金属材料的结构与组织(1)

--金属材料的结构与组织(2)

--金属材料的结构与组织(3)

--金属材料的结构与组织(4)

--金属材料的结构与组织(5)

-第1章材料的结构与性能特点--1.1金属材料的结构与组织

-1.2金属材料的性能特点

--金属材料的性能特点(1)

--金属材料的性能特点(2)

--金属材料的性能特点(3)

-第1章材料的结构与性能特点--1.2金属材料的性能特点

第2章金属材料组织和性能的控制

-2.1纯金属的结晶

--纯金属的结晶(1)

--纯金属的结晶(2)

--纯金属的结晶(3)

--纯金属的结晶(4)

-2.1纯金属的结晶--作业

-2.2合金的结晶1

--合金的结晶1(1)

--合金的结晶1(2)

--合金的结晶1(3)

-2.2合金的结晶1--作业

-2.2合金的结晶2

--合金的结晶2(1)

--合金的结晶2(2)

--合金的结晶2(3)

--合金的结晶2(4)

-2.2合金的结晶2--作业

-2.3金属的塑性加工

--金属的塑性加工(1)

--金属的塑性加工(2)

--金属的塑性加工(3)

--金属的塑性加工(4)

--金属的塑性加工(5)

-2.3金属的塑性加工--作业

-2.4钢的热处理

--钢的热处理(1)

--钢的热处理(2)

--钢的热处理(3)

--钢的热处理(4)

--钢的热处理(5)

--钢的热处理(6)

--钢的热处理(7)

-第2章金属材料组织和性能的控制--2.4钢的热处理

-2.5钢的合金化

--钢的合金化(1)

--钢的合金化(2)

--钢的合金化(3)

--钢的合金化(4)

-2.5钢的合金化--作业

-2.6表面技术

--表面技术(1)

--表面技术(2)

--表面技术(3)

--表面技术(4)

-2.6表面技术--作业

第3章金属材料

-3.1碳钢

--碳钢

-3.1碳钢--作业

-3.2合金钢

--合金钢(1)

--合金钢(2)

--合金钢(3)

--合金钢(4)

--合金钢(5)

--合金钢(6)

--合金钢(7)

-第3章金属材料--3.2合金钢

-3.3铸钢与铸铁

--铸钢与铸铁(1)

--铸钢与铸铁(2)

--铸钢与铸铁(3)

-第3章金属材料--3.3铸钢与铸铁

-3.4有色金属及其合金

--有色金属及其合金(1)

--有色金属及其合金(2)

--有色金属及其合金(3)

--有色金属及其合金(4)

--有色金属及其合金(5)

--有色金属及其合金(6)

-第3章金属材料--3.4有色金属及其合金

第4章高分子材料

-4.1工程塑料

--工程塑料(1)

--工程塑料(2)

-4.2合成纤维

--合成纤维

-4.3合成橡胶

--合成橡胶

-习题--作业

第5章陶瓷材料

-5.1普通陶瓷

--普通陶瓷(1)

--普通陶瓷(2)

-5.2特种陶瓷

--特种陶瓷

-习题--作业

第6章复合材料

-6.1复合材料的复合原则

--复合材料的复合原则

-6.2复合材料的性能特点

--复合材料的性能特点

-6.3非金属基复合材料

--非金属基复合材料

-6.4金属基复合材料

--金属基复合材料

-第6章复合材料--习题

第7章功能材料及新材料

-7.1电功能与磁功能材料

--电功能与磁功能材料

-7.2热功能与光功能材料

--热功能与光功能材料

-7.3纳米材料

--纳米材料

-第7章功能材料及新材料--习题

第8章零件失效分析与选材原则

-8.1机械零件的失效

--机械零件的失效(1)

--机械零件的失效(2)

-8.2机械零件失效分析

--机械零件失效分析

-8.3机械零件选材原则

--机械零件选材原则

-第8章零件失效分析与选材原则--习题

第9章典型工件的选材及工艺路线设计

-9.1齿轮选材

--齿轮选材

-9.2轴类零件选材

--轴类零件选材

-9.3弹簧选材

--弹簧选材

-9.4刃具选材

--刃具选材

-第9章典型工件的选材及工艺路线设计--习题

第10章工程材料的应用

-10.1汽车用材

--汽车用材

-10.2热能设备用材

--热能设备用材

-10.3航空航天器用材

--航空航天器用材(1)

--航空航天器用材(2)

-第10章工程材料的应用--习题

-全课总结

--全课总结

期末考试

-期末考试--试卷

表面技术(2)笔记与讨论

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