当前课程知识点:工程材料 >  第2章金属材料组织和性能的控制 >  2.4钢的热处理 >  钢的热处理(4)

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钢的热处理(4)

下一节:钢的热处理(5)

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钢的热处理(4)课程教案、知识点、字幕

下面我们学习

第二章的第4节的第3部分

钢的普通热处理

钢的普通热处理

有退火 正火 淬火 回火四个类型

我们先看退火

退火是将钢加热到适当的温度

保温一段时间以后

然后缓慢的冷却

一般为随炉冷却的热处理工艺

钢的退火有完全退火

等温退火 球化退火

扩散退火 去应力退火

不同的退火它具有不同的功能

实现不同的目标

我们先看完全退火

所谓完全退火 又叫重结晶退火

它是把钢加热到A_c3以上20~30℃

保温后缓慢冷却 或者说随炉冷却

或者把它埋到石灰

或者砂中冷却

以获得接近平衡组织的

热处理工艺

我们看 在这个图上

它的这一个温度区间

这种热处理工艺适合于亚共析钢

完全退火以后的组织

为铁素体加珠光体

它的目的是通过完全重结晶

使热加工造成的粗大的

不均匀的组织均匀化和细化

同时使中碳以上的钢

得到接近于平衡状态的组织

降低硬度 改善其切削加工性能

第三个目的是消除其内应力

2 等温退火

等温退火是将钢件加热到高于A_c3

或者A_c1以上的温度

保温后较快的冷却

到珠光体温度区间的

某一个温度进行保温

奥氏体进行等温转变

然后缓慢冷却的一种热处理工艺

我们看这个图

与完全退火相同

能够获得均匀的组织结构

它的组织为铁素体加珠光体

对于奥氏体较为稳定的合金钢

它可以缩短退火时间

3 球化退火

球化退火是使钢中的碳化物

球状化的一种热处理工艺

主要用于共析钢和过共析钢

球化退火的加热温度

为略高于A_c1温度

我们看在图上它在这个温度区间

球化退火它需要较长的保温时间

来保证二次渗碳体的自发球化

保温后随炉冷却

球化退火以后得到的显微组织

叫球化体

它是在铁素体基体上分布着

细小均匀的球状渗碳体

我们看这幅图片

它的目的是使

二次渗碳体

以及珠光体中的渗碳体球状化

降低硬度 改善切削加工性能

以及为以后的淬火做组织准备

四 扩散退火

把钢锭 铸件和锻坯

加热到固相线以下

100~200℃的温度

长时间的保温 一般10~15个小时

并进行缓慢的冷却的

一种热处理工艺

叫扩散退火 或均匀化退火工艺

我们看 在图上 在这个温度曲线

它的目的

是减少钢锭 铸件 锻坯中的

化学成分和组织的不均匀性

扩散退火后钢的晶粒粗大

要再进行完全退火或正火处理

5 去应力退火

将钢件加热到低于A_c1的

某一个温度

一般为500~650℃

保温后随炉冷却

以消除内应力的低温退火工艺

称为去应力退火

我们看图上

是在这一个温度区间

它的目的是消除铸造 锻造

焊接和机加工冷变形

等加工在工件中造成的残余应力

它不引起组织的变化

二 正火

对于亚共析钢 共析钢

和过共析钢加热到

A_c3{\r} A_c1 A_ccm以上30~50℃

保温后在自由流动的空气中

均匀冷却的热处理工艺称为正火

我们看这个示意图

正火后的组织对于亚共析钢

它为铁素体加索氏体

对于共析钢它为索氏体

对于过共析钢

它为索氏体加二次渗碳体

正火它的目的有以下几种

(1)作为最终热处理

可以细化晶粒 均匀组织

减少亚共析钢中铁素体的含量

增加珠光体的含量 并细化珠光体

提高钢的强度 硬度和韧性

用于一般不很重要的零件

(2) 作为预先热处理

合金结构钢在淬火前进行正火

消除魏氏组织和带状组织

获得均匀细化的组织

对于过共析钢

可以减少二次渗碳体的量

不形成连续的网状

为球化退火做好组织准备

(3) 改善切削加工性能

适当的提高低碳钢的硬度

改善其切削加工性能

工程材料课程列表:

绪论

-0.1中华民族对材料发展的重大贡献

--中华民族对材料发展的重大贡献(1)

--中华民族对材料发展的重大贡献(2)

--中华民族对材料发展的重大贡献(3)

-0.2材料的结合键

--材料的结合键(1)

-0.3工程材料的分类

--工程材料的分类(1)

-习题--作业

第1章材料的结构与性能特点

-1.1金属材料的结构与组织

--金属材料的结构与组织(1)

--金属材料的结构与组织(2)

--金属材料的结构与组织(3)

--金属材料的结构与组织(4)

--金属材料的结构与组织(5)

-第1章材料的结构与性能特点--1.1金属材料的结构与组织

-1.2金属材料的性能特点

--金属材料的性能特点(1)

--金属材料的性能特点(2)

--金属材料的性能特点(3)

-第1章材料的结构与性能特点--1.2金属材料的性能特点

第2章金属材料组织和性能的控制

-2.1纯金属的结晶

--纯金属的结晶(1)

--纯金属的结晶(2)

--纯金属的结晶(3)

--纯金属的结晶(4)

-2.1纯金属的结晶--作业

-2.2合金的结晶1

--合金的结晶1(1)

--合金的结晶1(2)

--合金的结晶1(3)

-2.2合金的结晶1--作业

-2.2合金的结晶2

--合金的结晶2(1)

--合金的结晶2(2)

--合金的结晶2(3)

--合金的结晶2(4)

-2.2合金的结晶2--作业

-2.3金属的塑性加工

--金属的塑性加工(1)

--金属的塑性加工(2)

--金属的塑性加工(3)

--金属的塑性加工(4)

--金属的塑性加工(5)

-2.3金属的塑性加工--作业

-2.4钢的热处理

--钢的热处理(1)

--钢的热处理(2)

--钢的热处理(3)

--钢的热处理(4)

--钢的热处理(5)

--钢的热处理(6)

--钢的热处理(7)

-第2章金属材料组织和性能的控制--2.4钢的热处理

-2.5钢的合金化

--钢的合金化(1)

--钢的合金化(2)

--钢的合金化(3)

--钢的合金化(4)

-2.5钢的合金化--作业

-2.6表面技术

--表面技术(1)

--表面技术(2)

--表面技术(3)

--表面技术(4)

-2.6表面技术--作业

第3章金属材料

-3.1碳钢

--碳钢

-3.1碳钢--作业

-3.2合金钢

--合金钢(1)

--合金钢(2)

--合金钢(3)

--合金钢(4)

--合金钢(5)

--合金钢(6)

--合金钢(7)

-第3章金属材料--3.2合金钢

-3.3铸钢与铸铁

--铸钢与铸铁(1)

--铸钢与铸铁(2)

--铸钢与铸铁(3)

-第3章金属材料--3.3铸钢与铸铁

-3.4有色金属及其合金

--有色金属及其合金(1)

--有色金属及其合金(2)

--有色金属及其合金(3)

--有色金属及其合金(4)

--有色金属及其合金(5)

--有色金属及其合金(6)

-第3章金属材料--3.4有色金属及其合金

第4章高分子材料

-4.1工程塑料

--工程塑料(1)

--工程塑料(2)

-4.2合成纤维

--合成纤维

-4.3合成橡胶

--合成橡胶

-习题--作业

第5章陶瓷材料

-5.1普通陶瓷

--普通陶瓷(1)

--普通陶瓷(2)

-5.2特种陶瓷

--特种陶瓷

-习题--作业

第6章复合材料

-6.1复合材料的复合原则

--复合材料的复合原则

-6.2复合材料的性能特点

--复合材料的性能特点

-6.3非金属基复合材料

--非金属基复合材料

-6.4金属基复合材料

--金属基复合材料

-第6章复合材料--习题

第7章功能材料及新材料

-7.1电功能与磁功能材料

--电功能与磁功能材料

-7.2热功能与光功能材料

--热功能与光功能材料

-7.3纳米材料

--纳米材料

-第7章功能材料及新材料--习题

第8章零件失效分析与选材原则

-8.1机械零件的失效

--机械零件的失效(1)

--机械零件的失效(2)

-8.2机械零件失效分析

--机械零件失效分析

-8.3机械零件选材原则

--机械零件选材原则

-第8章零件失效分析与选材原则--习题

第9章典型工件的选材及工艺路线设计

-9.1齿轮选材

--齿轮选材

-9.2轴类零件选材

--轴类零件选材

-9.3弹簧选材

--弹簧选材

-9.4刃具选材

--刃具选材

-第9章典型工件的选材及工艺路线设计--习题

第10章工程材料的应用

-10.1汽车用材

--汽车用材

-10.2热能设备用材

--热能设备用材

-10.3航空航天器用材

--航空航天器用材(1)

--航空航天器用材(2)

-第10章工程材料的应用--习题

-全课总结

--全课总结

期末考试

-期末考试--试卷

钢的热处理(4)笔记与讨论

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