当前课程知识点:工程材料 >  第2章金属材料组织和性能的控制 >  2.6表面技术 >  表面技术(1)

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表面技术(1)

下一节:表面技术(2)

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表面技术(1)课程教案、知识点、字幕

同学们好

我们下面学习

第二章的第6节 表面技术

所谓表面技术

是指通过物理 化学的工艺方法

使材料的表面

具有与基体不同的组织结构

化学成份和物理状态

使表面具有与基体材料不同的

性能的技术

表面处理后

基体材料的化学成分

和力学性能

并没有发生改变

但表面具有一些特殊的性能

例如高的耐磨性 耐蚀性

抗氧化性能 耐热性

导电性 电磁性

光学性能等等

表面技术可以分为

以下几种类型

表面热处理

化学热处理 表面机械强化

例如喷丸处理

电镀 电刷镀 热喷涂

气相沉积镀膜

高能束

例如激光束 电子束的表面处理

我们先介绍电刷镀技术

在介绍电刷镀技术之前

我们先看看电镀技术

所谓电镀技术

是将工件置于

装有电镀液的镀槽中

工件接直流电源的负极

作为阴极

阳极板直接接电源的正极

镀液中的金属离子

在阴极得到电子

还原成金属原子

在工件表面获得电镀层

我们看镀铜所用的是

硫酸铜溶液

铜离子获得电子后

在工件的表面沉积为铜原子

在表面获得铜的镀层

电镀技术已经得到了

工业的应用

例如用来提高零部件的

耐磨 耐蚀性能

例如自行车的钢圈

活塞环表面都有镀层

在球墨铸铁活塞环的表面镀铬

可以使表面的硬度

达到800到900个HV

耐磨性能很好

我们看这是球墨铸铁

活塞环表面镀铬以后的显微照片

二 电刷镀

我们先看电刷镀的过程

采用直流电源的

正极与镀笔相联

负极和工件相联

电流的方向

由镀笔流向工件时为正向电流

发生电沉积

称为正接 形成镀层

我们看电刷镀的示意图

在表面获得镀层

电刷镀还可用于轴类零件

我们看看这个图

这样可以在

轴类件表面获得镀层

2 电刷镀的工程应用

可以用于机械设备的

维修和强化

例如滚动轴承的修理

轴颈 孔类零件的修理

平面 键槽的维修

模具表面的强化

可以用于改善零部件的

表面理化性能

如镍 钴 锌 铜等电刷镀的镀层

可以防腐

可以用于改善

零部件的工艺性能

在铝的表面

电刷镀碱铜

可以实现铝和其它金属的钎焊

我们下面举几个例子来说明

电刷镀的应用

实例1

T68镗床主轴的维修

材料为铸钢

长度1米

轴颈表面大面积的划伤

采用电刷镀进行修复

将表面清理后

进行电净 活化处理

用特殊镍打底层

用快速镍增加镍层厚度

至要求尺寸

抛光后装机使用

工艺简单 成本低廉

镀层和基体结合良好

耐磨性好 主轴修复后

满足使用性能要求

实例2

大型塑料模具的修复

材料为灰铸铁

模具底盘直径为1米

合模高为0.4米 重达1.3吨

模具表面硬度低

腔面磨损严重

粗糙度增加

产品表面质量变差

采用电刷镀进行强化处理

碱铜为过渡层

镀镍钴合金为工作层

表面硬度由23个HRC

提高到40个HRC

粗糙度由Ra6.3μm降至0.8μm

耐磨性提高了2倍

使用寿命得到延长

产品质量得到提高

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绪论

-0.1中华民族对材料发展的重大贡献

--中华民族对材料发展的重大贡献(1)

--中华民族对材料发展的重大贡献(2)

--中华民族对材料发展的重大贡献(3)

-0.2材料的结合键

--材料的结合键(1)

-0.3工程材料的分类

--工程材料的分类(1)

-习题--作业

第1章材料的结构与性能特点

-1.1金属材料的结构与组织

--金属材料的结构与组织(1)

--金属材料的结构与组织(2)

--金属材料的结构与组织(3)

--金属材料的结构与组织(4)

--金属材料的结构与组织(5)

-第1章材料的结构与性能特点--1.1金属材料的结构与组织

-1.2金属材料的性能特点

--金属材料的性能特点(1)

--金属材料的性能特点(2)

--金属材料的性能特点(3)

-第1章材料的结构与性能特点--1.2金属材料的性能特点

第2章金属材料组织和性能的控制

-2.1纯金属的结晶

--纯金属的结晶(1)

--纯金属的结晶(2)

--纯金属的结晶(3)

--纯金属的结晶(4)

-2.1纯金属的结晶--作业

-2.2合金的结晶1

--合金的结晶1(1)

--合金的结晶1(2)

--合金的结晶1(3)

-2.2合金的结晶1--作业

-2.2合金的结晶2

--合金的结晶2(1)

--合金的结晶2(2)

--合金的结晶2(3)

--合金的结晶2(4)

-2.2合金的结晶2--作业

-2.3金属的塑性加工

--金属的塑性加工(1)

--金属的塑性加工(2)

--金属的塑性加工(3)

--金属的塑性加工(4)

--金属的塑性加工(5)

-2.3金属的塑性加工--作业

-2.4钢的热处理

--钢的热处理(1)

--钢的热处理(2)

--钢的热处理(3)

--钢的热处理(4)

--钢的热处理(5)

--钢的热处理(6)

--钢的热处理(7)

-第2章金属材料组织和性能的控制--2.4钢的热处理

-2.5钢的合金化

--钢的合金化(1)

--钢的合金化(2)

--钢的合金化(3)

--钢的合金化(4)

-2.5钢的合金化--作业

-2.6表面技术

--表面技术(1)

--表面技术(2)

--表面技术(3)

--表面技术(4)

-2.6表面技术--作业

第3章金属材料

-3.1碳钢

--碳钢

-3.1碳钢--作业

-3.2合金钢

--合金钢(1)

--合金钢(2)

--合金钢(3)

--合金钢(4)

--合金钢(5)

--合金钢(6)

--合金钢(7)

-第3章金属材料--3.2合金钢

-3.3铸钢与铸铁

--铸钢与铸铁(1)

--铸钢与铸铁(2)

--铸钢与铸铁(3)

-第3章金属材料--3.3铸钢与铸铁

-3.4有色金属及其合金

--有色金属及其合金(1)

--有色金属及其合金(2)

--有色金属及其合金(3)

--有色金属及其合金(4)

--有色金属及其合金(5)

--有色金属及其合金(6)

-第3章金属材料--3.4有色金属及其合金

第4章高分子材料

-4.1工程塑料

--工程塑料(1)

--工程塑料(2)

-4.2合成纤维

--合成纤维

-4.3合成橡胶

--合成橡胶

-习题--作业

第5章陶瓷材料

-5.1普通陶瓷

--普通陶瓷(1)

--普通陶瓷(2)

-5.2特种陶瓷

--特种陶瓷

-习题--作业

第6章复合材料

-6.1复合材料的复合原则

--复合材料的复合原则

-6.2复合材料的性能特点

--复合材料的性能特点

-6.3非金属基复合材料

--非金属基复合材料

-6.4金属基复合材料

--金属基复合材料

-第6章复合材料--习题

第7章功能材料及新材料

-7.1电功能与磁功能材料

--电功能与磁功能材料

-7.2热功能与光功能材料

--热功能与光功能材料

-7.3纳米材料

--纳米材料

-第7章功能材料及新材料--习题

第8章零件失效分析与选材原则

-8.1机械零件的失效

--机械零件的失效(1)

--机械零件的失效(2)

-8.2机械零件失效分析

--机械零件失效分析

-8.3机械零件选材原则

--机械零件选材原则

-第8章零件失效分析与选材原则--习题

第9章典型工件的选材及工艺路线设计

-9.1齿轮选材

--齿轮选材

-9.2轴类零件选材

--轴类零件选材

-9.3弹簧选材

--弹簧选材

-9.4刃具选材

--刃具选材

-第9章典型工件的选材及工艺路线设计--习题

第10章工程材料的应用

-10.1汽车用材

--汽车用材

-10.2热能设备用材

--热能设备用材

-10.3航空航天器用材

--航空航天器用材(1)

--航空航天器用材(2)

-第10章工程材料的应用--习题

-全课总结

--全课总结

期末考试

-期末考试--试卷

表面技术(1)笔记与讨论

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