当前课程知识点:Production Engineering >  Chapter 5 Gas Lift >  5.3 Gas Lift Design >  5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate

返回《Production Engineering》慕课在线视频课程列表

5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate在线视频

下一节:5.3.3 Kick-off Procedure with Unloading Valves

返回《Production Engineering》慕课在线视频列表

5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们介绍气举设计中

工作阀深度设计的第二种方法

定注气量的设计

定井口油压和注气量

来确定注气点深度和产量

已知的参数是

压缩机能够提供的注气量

井口的油压

注气压力

以及油井的IPR

也就意味着指定了压缩机的注入压力和注气量

也就限定了压缩机的最大工作能力

在这样的工作能力下

通过设计得到注气点的深度和最优的产量

既然是要设计产量

按照我们学习的节点分析的方法

应该是以井底作为求解点的节点分析方法

下面

我们就来看一下这个设计的步骤

首先

我们需要根据注气压力

来计算环空的压力分布

也就是这条曲线B

考虑到过阀的过阀阻力

我们将曲线B平移一段距离

平移多少

过阀阻力△P这样的距离

得到了曲线C

这条曲线就是我们注气点的深度曲线

换句话说

所有我们要求的注气点

在这个曲线C上

因为我们的这种设计方法是不知道产量

因此我们需要假设多组的产量

根据注入气量和生产气油比

来计算每组产量对应的总的气液比

也就意味着我们通过多相管流的计算

来计算出每一组产量对应的

一个压力分布是什么样的

这时候的多相管流需要做的

就是从井口向下做的多相管流计算

为什么 我们指定了井口的油压

得到了以下的几条压力分布的线

那么这些线对应了不同的假设产量

同学们考虑一下

如果我假设的产量越高的时候

这些压力分布线是靠左侧的

还是靠右侧的

我们知道

产量越高 对应的总气液比就越低了

总气液比低了

就意味着井筒内的压力梯度就大了

也就是说产量越大的曲线应该是向右偏移的

向右偏移的曲线跟

注气点深度线C的交点就越靠上

也就意味着你假设了越高的产量

我们对应的注气点深度就越浅了

得到了这样的一系列的注气点之后

我们要做的下一步工作就是由各自的注气点

对应各自的假设的产量

继续向下做多相管流的计算

直至做到井底为为止

要注意的是这个时候的多相管流

跟前面所做的注气点以上的多相管流

主要的区别就是

注气点以下的多相管流计算

是没有考虑到气举的注气产生的效果的

这个时候我们会得到梯度比

这样的梯度略大的压力分布曲线

同时产量越高

算到井底的时候

所需要的井底流压就越大

产量越低所需要的井底流压就越低

因此这个时候对于井筒这个角度来说

产量越大的时候需要的井底的流压是越大的

两个之间是一个正向的关系

同学们可以考虑从地层的角度来说

井底流压跟产量是什么样的一个关系

当然就是我们前面所讲的IPR曲线的关系

它是一个反向的关系

这样我们就可以以井底作为求解点

做出节点分析的曲线

这条蓝色的线就是IPR曲线

而这条红色的线就是我们刚才介绍的

假设了不同的产量情况之下

算到井底的时候所对应的井底流压

正向的一条曲线

两个曲线的交点

就是我们要求的配产的产量和对应的流压

那么有了这个产量和流压

我们就可以反求这个产量和流压

对应的注气点深度是多少

以上就是我们介绍的定井口油压

和注气量的情况之下

来设计注气点的深度和产量的计算方法

同学们再见

Production Engineering课程列表:

Chapter 1 Introduction

-1.1 Main Tasks of Production Engineering

--1.1 Main Tasks of Production Engineering

-1.2 Flow in Production System

--1.2 Flow in Production System

-Problems

--Chapter 1 - Problems

Chapter 2 Inflow Performance Relationship

-2.1 IPR Curve and Well Productivity

--2.1.1 Single-Phase Oil Inflow Performance Relationships

--2.1.2 Well Productivity

-2.2 Vogel's IPR and Applications

--2.2.1 Vogel's IPR Equation

--2.2.2 Determination of IPR Curves Using Vogel's Equation

--2.2.3 Skin Factor and Flow Efficiency

--2.2.4 Extension of Vogel's Equation for Non-Complete Wells

--2.2.5 Combination Single-Phase Liquid and Two-Phase Flow

-Problems

--Chapter 2--Problems

Chapter 3 Wellbore Flow Performance

-3.1 Two-Phase Flow in Wellbore

--3.1.0 Introduction

--3.1.1 Flow Regimes in Vertical Flow

--3.1.2 Slip Phenomenon

--3.1.3 Flow Parameters

-3.2 Two-Phase Vertical Flow Pressure Gradient Models

--3.2.1 Two-Phase Pressure Gradient Equations

--3.2.2 Predicting Gas-Liquid Flow Regimes Using the Okiszewski Correlation

--3.2.3 Pressure Gradient Calculation Using the Okiszewski Correlation

-3.3 Vertical Lift Performance

--3.3 Vertical Lift Performance

-Problems

--Chapter 3--Problems

Chapter 4 Nodal System Analysis

-4.1 Nodal Analysis Approach

--4.1.1 Introduction

--4.1.2 Solution Node at Bottom of Well

--4.1.3 Solution Node at Wellhead

-4.2 Flow through Chokes

--4.2.1 Choke Performance

--4.2.2 Solution Node at Choke

-Problems

--Chapter 4--Problems

Chapter 5 Gas Lift

-5.1 Principles of Gas Lift

--5.1.1 Introduction

--5.1.2 Initial Kick-off of Gas Lift

-5.2 Gas Lift Valves and Gas Lift Completions

--5.2.1 Valve Mechanics

--5.2.2 Gas Lift Completions

-5.3 Gas Lift Design

--5.3.1 Gas Lift Design for Specific Production Rate

--5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate

--5.3.3 Kick-off Procedure with Unloading Valves

--5.3.4 Design Depths of Unloading Valves

-Problems

--Chapter 5--Problems

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(I)

-6.1 Introduction of Surface and Downhole Equipment

--6.1.1 Pumping Unit

--6.1.2 Sucker Rod

--6.1.3 Sucker Rod Pump

-6.2 Operating Principle of Sucker Rod Pumps

--6.2.1 Pumping Cycle

--6.2.2 Pump Displacement

-6.3 Pumping Unit Kinematics

--6.3.1 Motion of Polished Rod-Simple Harmonic Motion

--6.3.2 Motion of Polished Rod-Crank and Pitman Motion

-6.4 Polished Rod Load

--6.4.1 Static Load

--6.4.2 Dynamic Load

--6.4.3 Peak Polished Rod Load and Minimum Polished Rod Load

-Problems

--Problems for chapter 6: Sucker Rod pumping I

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(II)

-6.5 Calculation of Counterbalancing, Torque and Power

--6.5.1 Balance of Pumping Unit

--6.5.2 Counterbalancing Calculation

--6.5.3 Torque and Torque Factor

--6.5.4 Torque Curves

--6.5.5 Prime Mover Selection

-6.6 Volumetric Efficiency of Pump

--6.6.1 Stroke Loss

--6.6.2 Gas Effect on Pump Performance

--6.6.3 Measures of Enhancing Pump Volumetric Efficiency

-6.7 Design of Pumping System

--6.7.1 Strength Calculation and Design of Sucker Rod Strings

--6.7.2 Design Procedures of Pumping System

-6.8 Analysis of Sucker Rod Pumping Well Conditions

--6.8.1 Acoustic Surveys and Analysis of Annular Liquid Levels

--6.8.2 Introduction of Dynamometer Card

--6.8.3 Typical Dynamometer Cards

-Problems

--Problems: Chapter 6: Sucker Rod Pumping (II)

Chapter 7 Water Injection

-7.1 Water Injection System

--7.1.1 Water Resources and Water Treatment

--7.1.2 Introduction of Water Injection System

-7.2 Injectivity Analysis

--7.2.1 Injectivity and Injectivity Index Curves

--7.2.2 Injectivity Test

-7.3 Injection Tubing String

--7.3 Introduction of Injection Tubing Strings

-7.4 Analysis and Application of Injectivity Index Curves

--7.4.1 Analysis of Injectivity Index Curves

--7.4.2 Injection Choke Deployment

-Problems

--Chapter 7--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(I)

-8.0 Introduction

--8.0 Introduction

-8.1 The Fracturing of Reservoir Rock

--8.1.1 Basic Rock Mechanics Parameters

--8.1.2 In-Situ Stresses

--8.1.3 Stresses at Borehole

--8.1.4 Fracture Initiation Conditions

-Problems

--Chapter 8(I)--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(II)

-8.2 Fracturing Fluids

--8.2.1 Introduction

--8.2.2 Fluid-Loss Properties of Fracturing Fluids

--8.2.3 Rheological Properties of Fracturing Fluids

-8.3 Proppants

--8.3.1 Introduction

--8.3.2 Fracture Conductivity

--8.3.3 Suspending Proppants

--8.3.4 Settling Proppants

--8.3.5 Proppant Selection

-8.4 Hydraulic Fracturing Design

--8.4.1 Productivity Index of Hydraulic Fracturing Wells

--8.4.2 Fracture Geometry Models

--8.4.3 Design Procedure for Hydraulic Fracturing

-Problems

--Chapter 8(II)--Problems

Chapter 9 Acidizing

-9.0 Introduction

--9.0 Introduction

-9.1 Carbonate Acidizing

--9.1.1 Mechanism of Carbonate Acidizing

--9.1.2 Effect Factors of Reaction Rate

--9.1.3 Acid Fracturing

--9.1.4 Effective Distance of Live Acid

--9.1.5 Pad Acid Fracturing

-9.2 Sandstone Acidizing

--9.2.1 Mechanism of Sandstone Acidizing

--9.2.2 Mud Acid Treatment Design

-9.3 Acidizing Treatment Technologies

--9.3.1 Acid and Additives

--9.3.2 Acidizing Treatment Operations

-Problems

--Chapter 9--Problems

Final Exam

-Final Exam

5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate笔记与讨论

也许你还感兴趣的课程:

© 柠檬大学-慕课导航 课程版权归原始院校所有,
本网站仅通过互联网进行慕课课程索引,不提供在线课程学习和视频,请同学们点击报名到课程提供网站进行学习。