当前课程知识点：电气控制技术与PLC > 第2章 继电器-接触器控制的基本控制线路 > 2.10 三相异步电动机正反转控制（二） > 三相异步电动机正反转控制（二）
大家好
前面我们学习了三相异步电动机的
三种正转 反转控制电路
本次课我们来学习
双重互锁的正转 反转控制电路
为克服接触器互锁正转 反转控制电路和
按钮互锁正转 反转控制电路的不足
在按钮互锁的基础上又增加了接触器互锁
构成了按钮
接触器互锁正转 反转控制线路
也称为防止相间短路的正转 反转控制电路
该电路兼有两种互锁控制电路的优点
操作方便
工作安全可靠
使用按钮 接触器构成双重互锁
正转 反转控制电路
这种电路结构完善
所以常将它们用金属外壳封装起来
制成成品直接供给用户使用
被称为可逆磁力起动器
所谓可逆是指它可以控制正转 反转
如图所示
主电路中开关QS用于接通和隔离电源
熔断器对主电路进行保护
交流接触器的主触点控制电动机的
起动运行和停止
使用两个交流接触器KM1 KM2来改变电动机的
电源相序
当通电时
KM1使电动机正转
而KM2通电时
使电源线L1 L3对调后接入电动机定子绕组
实现反转控制
由于电动机是长期运行
热继电器FR用于过载保护
FR的常闭辅助触点串联在线圈回路中
在控制电路中
正反向起动按钮SB1 SB2都是具有
常开 常闭两对触点的复合按钮
SB1的常开触点与KM1的一个常开辅助触点并联
SB2的常开触点与KM2的一个常开辅助触点并联
常开辅助触点称为自锁触点
由于起动后SB1 SB2失去控制
常闭按钮SB3串联在控制电路的主回路中
用于停止控制
SB1 SB2的常闭触点和KM1 KM2的
各一个常闭辅助触点
都串联在相反转向的接触器
线圈回路中
当操作任意一个起动按钮时
SB1 SB2的常闭触点先断开
使相反转向的接触器断电释放
同时确保KM1或KM2要动作时
必须是KM2或KM1确实复位
因而可防止两个接触器同时动作而造成相间短路
每个按钮上起这种作用的触点叫联锁触点
而两端的接线叫联锁线
当操作任意一个按钮时
其常闭触点先断开
而接触器通电动作时
先分断常闭辅助触点
使相反方向的接触器断电释放
起到了双重互锁的作用
SB1和SB2均为复合按钮
它们的常开触点接通时
其常闭触点则断开
反之 常开触点断开时
其常闭触点则接通
按下电动机正转起动按钮SB1
其常闭触点SB1断开
使接触器KM2不得电
常开触点SB1接通
使接触器KM1得电吸合并自锁
其主触点闭合
接通电源
电动机正向起动运转
这时 KM1的常闭触点断开
进一步保证KM2不得电
需要电动机反向转动时
按下反向转动按钮SB2
其常闭触点SB2断开
使接触器KM1失电
其主触点断开
切除了电动机的电源
电动机失电而慢慢停止转动
同时 SB2的常开触点闭合
又由于KM1的常闭辅助触点恢复闭合
使接触器KM2得电吸合并自锁
其主触点闭合
将电动机的电源线L1相和L3相对调
使电动机反向起动运转
这时 KM2的常闭触点断开
确保KM1失电
在该控制电路中
采用了复合按钮的常闭触点
和接触器的常闭触点两种互锁保护
其目的是确保不发生电源短路事故
如果只用复合按钮互锁保护是不大可靠的
在实际工作中
由于负载短路或大电流的长期作用
接触器的主触点有可能
被强烈的电弧烧焊在一起
或者因为接触器的机构失灵
使衔铁卡住而总是处于吸合状态
这时 如果另一个接触器正好得电吸合
就会造成短路烧毁电动机
本讲到此结束
谢谢大家
-1.1 低压电器简介
--低压电器简介
-1.2 低压开关电器
--低压开关电器
-1.3 主令电器
--主令电器
-1.4 接触器
--接触器
-1.5 熔断器
--熔断器
-1.6 继电器（一）热继电器和速度继电器
-1.7 继电器（二）时间继电器
-小测验
-2.1 三相异步电动机的直接起动控制
-2.2 三相异步电动机点动控制和长动控制
-2.3 三相异步电动机降压起动控制(一)
-2.4 三相异步电动机降压起动控制（二 ）
-2.5 三相异步电动机的多点控制和顺序控制
-2.6 三相异步电动机的调速控制
-2.7 三相异步电动机的制动控制（一）
-2.8 三相异步电动机的制动控制（二）
-2.9 三相异步电动机正反转控制（一）
-2.10 三相异步电动机正反转控制（二）
-2.11 电气控制线路的设计方法
-小测验
-3.1 电气控制电路图的绘制（一）
-3.2 电气控制电路图的绘制（二）
-3.3 电气控制电路图的绘制（三）
-3.4 电气控制电路的设计方法 （一）
-3.5 电气控制电路的设计方法 （二）
-小测验
-4.1 认识PLC
--认识PLC
-4.2 PLC组成及工作原理
-4.3 S7-200 SMART PLC硬件介绍（上）
-4.4 S7-200 SMART PLC硬件介绍（下）
-4.5 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件（上）
--STEP 7-MicroWIN SMART编程软件（上）
-4.6 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件（下）
--STEP 7-MicroWIN SMART编程软件（下）
-小测验
-5.1 PLC编程语言与程序结构
-5.2 指令基础
--指令基础
-5.3 位逻辑指令
--位逻辑指令
-5.4 PLC编程规则与技巧
-5.5 定时器指令的工作原理
-5.6 定时器指令应用举例
-5.7 计数器指令的工作原理
-5.8 计数器指令的应用
--计数器指令应用
-小测验
-6.1 功能指令概述
--功能指令概述
-6.2 数据处理指令（一）：比较指令与数据传送指令
-6.3 数据处理指令（二）：数据转换指令
--数据转换指令
-6.4 数据处理指令（三）：表格指令和时钟指令
-6.5 算术运算指令及其应用
-6.6 逻辑运算指令及其应用
-6.7 程序控制指令：跳转指令、循环指令
-6.8 子程序的编写与调用
-6.9 中断程序与中断指令
-6.10 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(一）
-6.11 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(二）
-小测验（一）
-小测验（二）
-小测验（三）
-7.1 梯形图的经验设计法
-7.2 顺序控制设计法与顺序功能图概述
-7.3 顺序功能图的基本结构和绘制方法
-7.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法
-7.5 使用起保停电路的顺序控制梯形图设计方法
-7.6 使用置位复位指令的顺序控制梯形图设计法
-小测验
-8.1模拟量控制概述
--模拟量控制概述
-8.2模拟量输入输出配置及数值的规范化
-8.3PID控制指令
--PID控制指令
-8.4水箱水位PID控制程序举例
-小测验
