当前课程知识点:电气控制技术与PLC > 第2章 继电器-接触器控制的基本控制线路 > 2.3 三相异步电动机降压起动控制(一) > 三相异步电动机降压起动控制(一)
大家好
前面我们学习了三相异步电动机的直接起动
也就是所谓的全压起动
大家一听全压起动就会想一个问题
难不成还有降压起动吗
这个问题问得好
还真让大家说对了
我们这堂课就是要分析三相异步电动机
降压起动控制
既然要讲三相异步电动机的降压起动
那么我们就不得不来说说全压起动存在的问题
三相笼型电动机直接起动控制线路
简单 经济 操作方便
但是异步电动机的全压起动电流
一般可达额定电流的4~7倍
过大的起动电流会降低电动机的寿命
使变压器二次电压大幅下降
减小了电动机本身的起动转矩
甚至使电动机无法起动
过大的电流还会引起电源电压波动
影响同一供电网路中其他设备的正常工作
所以对于容量较大的电动机来说
必须采用降压起动
以限制起动电流
三相异步电动机的降压起动有什么特点呢
三相异步电动机降压起动可以减小起动电流
同时也降低了起动转矩
因此仅适用于空载或轻载起动
三相异步电动机的降压起动有哪几种形式呢
常用的三相笼型电动机的降压起动主要四种形式
第一种是时间继电器控制串联电阻降压起动
第二种是时间继电器自动控制
星三角降压起动控制线路
简称星三角降压起动
第三种是自耦变压器降压起动
第四种是延边三角形降压起动
下面我们首先来分析一下时间继电器控制
串联电阻降压起动电路
时间继电器控制串联电阻降压起动电路
是按时间原则来实现控制的
依靠时间继电器延时动作来控制
各电器元件的先后顺序动作
我们来分析一下它的工作原理
如图所示
当时间继电器控制串联电阻降压起动电路工作时
在三相定子绕组中串入电阻R
降低了定子绕组上的电压
起动后
再将电阻R切换掉
使电动机在额定电压下正常运行
如图所示
首先合上刀开关QS
按下起动按钮SB1
那么接触器KM1通电
接触器KM1线圈得电
主触头 辅助触头就会闭合
接触器KM1主触头闭合后确保主电路
接通定子绕组串联R后降压起动
接触器KM1辅助触头闭合后完成自锁
确保在松开起动按钮SB1的时候
三相异步电动机能够连续运行
同时时间继电器KT通电
当时间继电器KT延时t秒后
KT延时闭合
KM2线圈得电
同时KM2 联锁触头断开
对KM1联锁
KM1线圈失电
KM2 自锁触头闭合 自锁
KM2主触头闭合
电阻被短路
KM1自锁触头闭合 自锁
KM1主触头闭合
电动机降压起动
KM1动合辅助触头闭合
KT线圈得电
KM1自锁触头断开
解除自锁
KM1主触头断开
电动机全压运行
KM1动合辅助触头断
KT线圈失电
KT延时闭合触头瞬时断开
当需要电机停止工作的时候
只需要按下SB2即可完成
刚才我们分析了定子绕组串电阻降压起动
接下来我们分析另一种降压起动方法
也就是星三角降压起动控制线路原理
所谓星三角降压起动的原因
是因为电动机绕组接成三角形时
每相绕组所承受的电压是电源的线电压(380V)
而接成星形时
每相绕组所承受的电压是电源的相电压(220V)
因此 对于正常运行时定子绕组接成
三角形的笼型异步电动机
控制线路也是按时间原则实现控制的
起动时将电动机定子绕组连接成星形
加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的
从而减小了起动电流
待起动后按预先整定的时间把电动机
换成三角形连接
使电动机在额定电压下运行
我们初步了解了星三角降压起动原理后
我们来具体剖析一下该电路的工作原理
让大家充分掌握星三角降压起动工作原理
让我们先来分析起动控制工作原理
如图所示
合上电源开关QS
按下SB1
KT线圈得电
KMY线圈得电
KMY主触头闭合
KMY动合辅助触头闭合
KMY动断辅助触头断开
KM自锁触头闭合
KM主触头闭合
电动机联结成星形降压 起动控制
此时当松开SB1
电动机继续降压 起动
当延时时间到
KT延时断开的动断触头延时分断
KMY线圈失电
KMY主触头断开
KMY动合辅助触头断开
KMY动断辅助触头闭合
KM△主触头闭合
KM△动断辅助触头断开
KT线圈失电
电动机联结成三角形全压运行
当需要电机停止工作的时候按下SB2
电机即停止运行
星三角降压起动电路有什么特点呢
星三角起动控制线路结构简单
缺点是起动转矩也相应下降为
三角形连接的1/3
转矩特性差
星三角连接的电动机适合轻载起动的场合
本讲到此结束
谢谢大家
-1.1 低压电器简介
--低压电器简介
-1.2 低压开关电器
--低压开关电器
-1.3 主令电器
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-1.4 接触器
--接触器
-1.5 熔断器
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-1.6 继电器(一)热继电器和速度继电器
-1.7 继电器(二)时间继电器
-小测验
-2.1 三相异步电动机的直接起动控制
-2.2 三相异步电动机点动控制和长动控制
-2.3 三相异步电动机降压起动控制(一)
-2.4 三相异步电动机降压起动控制(二 )
-2.5 三相异步电动机的多点控制和顺序控制
-2.6 三相异步电动机的调速控制
-2.7 三相异步电动机的制动控制(一)
-2.8 三相异步电动机的制动控制(二)
-2.9 三相异步电动机正反转控制(一)
-2.10 三相异步电动机正反转控制(二)
-2.11 电气控制线路的设计方法
-小测验
-3.1 电气控制电路图的绘制(一)
-3.2 电气控制电路图的绘制(二)
-3.3 电气控制电路图的绘制(三)
-3.4 电气控制电路的设计方法 (一)
-3.5 电气控制电路的设计方法 (二)
-小测验
-4.1 认识PLC
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-4.2 PLC组成及工作原理
-4.3 S7-200 SMART PLC硬件介绍(上)
-4.4 S7-200 SMART PLC硬件介绍(下)
-4.5 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件(上)
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-4.6 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件(下)
--STEP 7-MicroWIN SMART编程软件(下)
-小测验
-5.1 PLC编程语言与程序结构
-5.2 指令基础
--指令基础
-5.3 位逻辑指令
--位逻辑指令
-5.4 PLC编程规则与技巧
-5.5 定时器指令的工作原理
-5.6 定时器指令应用举例
-5.7 计数器指令的工作原理
-5.8 计数器指令的应用
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-小测验
-6.1 功能指令概述
--功能指令概述
-6.2 数据处理指令(一):比较指令与数据传送指令
-6.3 数据处理指令(二):数据转换指令
--数据转换指令
-6.4 数据处理指令(三):表格指令和时钟指令
-6.5 算术运算指令及其应用
-6.6 逻辑运算指令及其应用
-6.7 程序控制指令:跳转指令、循环指令
-6.8 子程序的编写与调用
-6.9 中断程序与中断指令
-6.10 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(一)
-6.11 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(二)
-小测验(一)
-小测验(二)
-小测验(三)
-7.1 梯形图的经验设计法
-7.2 顺序控制设计法与顺序功能图概述
-7.3 顺序功能图的基本结构和绘制方法
-7.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法
-7.5 使用起保停电路的顺序控制梯形图设计方法
-7.6 使用置位复位指令的顺序控制梯形图设计法
-小测验
-8.1模拟量控制概述
--模拟量控制概述
-8.2模拟量输入输出配置及数值的规范化
-8.3PID控制指令
--PID控制指令
-8.4水箱水位PID控制程序举例
-小测验