当前课程知识点：电气控制技术与PLC > 第4章 可编程控制器基础 > 4.3 S7-200 SMART PLC硬件介绍（上） > S7-200 SMART PLC硬件介绍（上）
大家好
这一讲我们进入S7-200 SMART PLC
硬件部分的学习
S7-200 SMART PLC是西门子公司
针对中国小型自动化市场客户需求
设计研发的一款高性价比小型PLC
本讲我们主要介绍它的硬件系统 外部结构
以及外部接线
首先 我们一起来了解下S7-200 SMART PLC的
硬件系统组成
S7-200 SMART PLC的硬件系统由CPU模块
数字量扩展模块
模拟量扩展模块
热电偶与热电阻模块和相关设备组成
我们先来看下第一部分
CPU模块
按照点数分为20点 30点 40点 60点4种
按可扩展性
分为标准型和经济型
标准型可扩展CPU 模块
可满足对I/O 规模有较大需求
逻辑控制较为复杂的应用
经济型价格便宜
但不具备扩展能力
用于满足较为简单的控制需求
那怎么区分标准型和经济性呢
其实 从CPU的型号我们就能看出来
第一个字母S表示标准型
C表示经济型
第二个字母R表示继电器输出
T表示晶体管输出
比如 型号为CPU ST40的PLC
指的是有40个I/O点
晶体管输出的标准型PLC
对于任何点数的CPU配置都有两种类型
包括交流/直流/继电器型
和直流/直流/晶体管型
对于CPU集成的数字量I/O点数
20点的CPU为12输入 8输出
30点的为18输入 12输出
40点的为24输入 16输出
60点的为36输入 24输出
都是3:2的关系
对于标准型CPU
最多可扩展6个扩展模块
扩展后
CPU支持的数字量最大本地I/O数如表所示
支持的模拟量最大本地I/O数是一致的
皆为24输入 12输出
对于经济型CPU
不支持扩展
故支持的数字量最大本地I/O数
为本体所带的集成数字量I/O数
不支持模拟量输入输出
注意 S7-200 SMART PLC的数字量输入
有漏型和源型两种
电压为直流24V
电流为4mA
数字量输出有继电器和晶体管两种
继电器型电压范围为
直流5-30V
或者交流5-250V
最大电流为2A
晶体管型电压范围为
直流20.4-28.8V
最大电流为0.5A
S7-200 smart提供各种各样的扩展模块和信号板
以扩展CPU的性能
以适应各种应用需求
第二部分
我们就一起来了解下扩展模块
目前S7-200 smart PLC提供12种扩展模块
包括数字量输入输出模块
和模拟量输入输出模块
除了扩展模块
通过信号板可以有效的定制CPU
提供额外的数字量I/O
模拟量I/O和通信接口
而不影响面板空间
S7-200 SMART提供4种信号板
包括数字量输入输出板
模拟量输出板
通信板以及电池扩展板
好 接下来我们具体看看
S7-200 SMART PLC的外部结构
S7-200 SMART PLC将CPU 存储器 输入/输出
及电源组合到一个结构紧凑的外壳中
形成功能强大的微型PLC
这是电源接线端子
这是状态指示灯
提供CPU模块的状态信息
其中 RUN STOP指示CPU当前的工作模式
ERROR指示灯亮起时
表示系统错误及诊断
还提供了一个直流24V传感器的电源输出端
这是集成的数字量输入输出接线端子
这是I/O状态指示灯
用来指示各个数字量输入输出点的状态
CPU的接线端子是可拆卸的
便于调试和维护
CPU模块本体标配一个以太网接口
集成了强大的以太网通信功能
两个以太网状态指示灯
用于指示以太网通讯状态和运行状态
利用该以太网接口
通过一根普通的网线即可将程序下载到PLC中
省去了专用编程电缆
不仅方便
而且有效的降低用户的成本
通过以太网接口还可与其他CPU模块
触摸屏 计算机进行通信
轻松组网
除了以太网接口
S7-200 smart CPU保留了传统的
用于串口通信的RS485接口
支持USS驱动协议 自由口通信
Modbus-RTU 协议以及PPI协议
可以与变频器 触摸屏 伺服驱动器等
第三方设备通信
这是存储卡插槽
使用市面上通用的micro sd卡即可实现程序传输
固件升级
恢复出厂设置
此处可以安装一个信号板
在不占用电控柜空间的前提下
扩展CPU的性能
本讲到此结束
谢谢大家
-1.1 低压电器简介
--低压电器简介
-1.2 低压开关电器
--低压开关电器
-1.3 主令电器
--主令电器
-1.4 接触器
--接触器
-1.5 熔断器
--熔断器
-1.6 继电器（一）热继电器和速度继电器
-1.7 继电器（二）时间继电器
-小测验
-2.1 三相异步电动机的直接起动控制
-2.2 三相异步电动机点动控制和长动控制
-2.3 三相异步电动机降压起动控制(一)
-2.4 三相异步电动机降压起动控制（二 ）
-2.5 三相异步电动机的多点控制和顺序控制
-2.6 三相异步电动机的调速控制
-2.7 三相异步电动机的制动控制（一）
-2.8 三相异步电动机的制动控制（二）
-2.9 三相异步电动机正反转控制（一）
-2.10 三相异步电动机正反转控制（二）
-2.11 电气控制线路的设计方法
-小测验
-3.1 电气控制电路图的绘制（一）
-3.2 电气控制电路图的绘制（二）
-3.3 电气控制电路图的绘制（三）
-3.4 电气控制电路的设计方法 （一）
-3.5 电气控制电路的设计方法 （二）
-小测验
-4.1 认识PLC
--认识PLC
-4.2 PLC组成及工作原理
-4.3 S7-200 SMART PLC硬件介绍（上）
-4.4 S7-200 SMART PLC硬件介绍（下）
-4.5 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件（上）
--STEP 7-MicroWIN SMART编程软件（上）
-4.6 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件（下）
--STEP 7-MicroWIN SMART编程软件（下）
-小测验
-5.1 PLC编程语言与程序结构
-5.2 指令基础
--指令基础
-5.3 位逻辑指令
--位逻辑指令
-5.4 PLC编程规则与技巧
-5.5 定时器指令的工作原理
-5.6 定时器指令应用举例
-5.7 计数器指令的工作原理
-5.8 计数器指令的应用
--计数器指令应用
-小测验
-6.1 功能指令概述
--功能指令概述
-6.2 数据处理指令（一）：比较指令与数据传送指令
-6.3 数据处理指令（二）：数据转换指令
--数据转换指令
-6.4 数据处理指令（三）：表格指令和时钟指令
-6.5 算术运算指令及其应用
-6.6 逻辑运算指令及其应用
-6.7 程序控制指令：跳转指令、循环指令
-6.8 子程序的编写与调用
-6.9 中断程序与中断指令
-6.10 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(一）
-6.11 高速计数器指令与高速脉冲输出指令(二）
-小测验（一）
-小测验（二）
-小测验（三）
-7.1 梯形图的经验设计法
-7.2 顺序控制设计法与顺序功能图概述
-7.3 顺序功能图的基本结构和绘制方法
-7.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法
-7.5 使用起保停电路的顺序控制梯形图设计方法
-7.6 使用置位复位指令的顺序控制梯形图设计法
-小测验
-8.1模拟量控制概述
--模拟量控制概述
-8.2模拟量输入输出配置及数值的规范化
-8.3PID控制指令
--PID控制指令
-8.4水箱水位PID控制程序举例
-小测验
