3.2 安装准备在线视频

第二节安装准备

本节内容主要包括构件的运输和堆放

基础准备

构件的拼装与加固

构件的检查弹线和编号四部分内容

一 构件的运输和堆放

单层工业厂房有钢筋混凝土结构和钢结构两大类

单层工业厂房它的特点是建筑面积大

构件类型少

数量多

构件均为预制构件

基础除外

大型构建柱 屋架等均在施工现场制作中小型构建

在预制厂制作

运到施工现场安装

一 构件的运输和堆放

1 运输工具选择

对于重量较轻

外形尺寸不大的构件

一般采用载重汽车运输

对于重量较重

外形尺寸较长的构建

一般采用平板拖车运输

2 运输要求

运输过程中要防止构件变形损坏

多层叠放运输支撑位置要合理

各层垫木应在同一垂直线上

混土强度应满足设计要求

3 堆放

堆放要求按照平面布置图进行堆放

避免二次搬运堆放符合受理状态

中小型构件

例如梁可叠放2到3层

屋面板可叠放6到8层

二 基础准备

第一钢筋混凝土柱基础准备

装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯型基础

杯型基础施工应保证定位轴线和杯口尺寸准确

杯底标高比设计标高要低30到50毫米

作用是调整牛腿面的设计标高

2 钢柱基础准备

第一方面保证锚栓位置准确

施工时

锚栓安装在与几种模板分开的固定架上

然后灌注混凝土

二保证基础标高准确

第一种方法

一次灌注法

一次灌注法是将混凝土先浇筑到低于设计标高约4到

6厘米处

然后用细石混凝土精确找平至设计标高

一次灌注法的特点是施工方便

钢柱的制作尺寸要求精确

细石混凝土与下层混凝土应粘接牢固

第二种方法

二次灌注法

二次灌注法是首先把混凝土浇至设计标高以下4到6厘米

然后用钢垫板精确调整基础标高

最后用细石混凝土灌注

二次灌注法的特点是校正注比较容易

适于吊装重型钢柱

三柱的标高精确调节

我们可以利用柱角底板下地脚螺栓上加一螺母进行精确调节

下图当中

数字6代表的是调整螺母

那么调整螺母上下的移动

可以精确调整柱子的标高

第三构件的拼装与加固

为了便于运输

天窗架 大跨度屋架和组合屋架

一般制成两个半榀

在施工现场拼装成整体

拼装方法包括立拼和平拼大跨度的钢筋混凝土屋架

多采用平拼法

小跨度的构件多采用平拼法

1 预应力混凝土物价的拼装

预应力混凝土物价一般用立拼法如下图所示

拼装顺序第一步设置支墩

第二步设立支架

第三步屋架块体就为第四部检查校正并预应力筋

第五步焊接上弦拼接钢板及灌注下弦接头立缝

第六步预应力筋的张拉锚固及孔道灌浆

第七步焊接下弦拼接钢板及灌注上弦接头立缝

2钢屋架的现场拼装

跨度24米以内的钢屋架可采用平拼跨度较大的

屋架采用立拼

第四个大问题

构建的检查 弹线及编号

一检查内容包括构件的型号 数量 外形 尺寸 预埋件

位置及尺寸

构件混凝土强度

吊装前在构件表面弹出吊装中心线

标出其重心和绑扎点的位置

在对构建弹线的同时

根据设计图纸对构件进行编号

1 柱 柱子要在助生的三个面上弹出吊装中心线

矩形柱为几何中心线

工字形柱靠柱边翼缘弹吊装准线

柱顶弹出截面中心线

牛腿面上弹出梁的吊装中心线

二 屋架 上弦顶面弹出几何中心线

从跨中向两端分别标出天窗架

屋面板的吊装中心线

端头标出吊装中心线

三 吊车梁

在两端及顶面标出吊装中心线