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9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉在线视频

下一节:9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计

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9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉课程教案、知识点、字幕

接下来 我们学习步进梁式加热炉

步进梁式加热炉也叫步进炉

是现代大型钢铁企业

最常见的加热炉

适用于尺寸较大的棒材 板坯等的

轧前加热

步进炉连续生产

生产率高且灵活

钢种适应性强 加热炉能力强

现代钢铁企业的步进炉

一般都是步进梁式炉

除了炉体以外

步进炉最大的特点体现在

炉底机械上

主要由动梁 固定梁

水平液压缸和升降液压缸组成

我们可以通过下面这段视频

来了解一下步进炉的动作过程

当升降液压缸向上托起动梁时

料坯被举起

接着 在平移液压钢的驱动下

带着料坯一起前进一步

升降液压缸下降

动梁带着料坯随之下降

当动梁高度低于固定梁高度时

料坯被放置在了固定梁上

平移液压缸退回至步进前的位置

一个步进动作完成

这样 经过步进炉动梁的升 进 降 退

四个动作

料坯便前进了一个行程

步进周期可以根据产量

和生产工艺要求进行灵活调节

料坯之间的间隔

可在上料时进行调整

必要时 也可以将炉内料坯

全部出空

所以对产量波动 料坯品种规格变化

以及临时检修所造成的延迟 待轧

等情况有很强的适应性

现代钢铁企业的步进梁式炉

一般采用双面加热

钢坯受热面积大

加热速度和质量高

炉内动梁和固定梁 沿炉长方向

并不在一条直线上

料坯不会形成明显的黑印

因此 步进炉的加热时间相对较短

并且能够用于不同截面形状的料坯

根据炉子产量要求

可以单排布料 也可以双排布料

根据钢坯形状不同

可以选择端进端出

也可以选择侧进侧出

甚至是端进侧出 或侧进端出

这跟轧线工艺设备布置有关

这是双排料端进端出

板坯加热步进炉的照片

这张是侧出棒材步进加热炉的照片

这两种步进炉

进出料方式不同

炉内的加热方式

料坯在炉内的运动方式都是一样的

步进炉连续生产

料坯与高温烟气运动方向相反

采用逆流方式进行加热

沿炉长方向上

步进炉一般分为四个工艺段

预热段 加热一段 加热二段

和均热段

这四个炉段为控制分段

可以根据工艺要求

进行调整为两段炉或者是三段炉

两段式炉子只有加热段和预热段

三段炉有预热段 加热段和均热段

一般均热段炉温

比金属加热最终温度

高30到50摄氏度

加热段温度可以比金属温度高出

150到200摄氏度

高温烟气在均热段和加热段

将一部分热量传递给料坯后

进入预热段

用来将刚入炉的冷坯进行预热

烟气出炉温度

与预热段长度和余热利用水平有关

一般在800到1000摄氏度

为保证沿料坯长度上的均匀加热

要求沿炉宽方向上温度分配均匀

这与烧嘴布置和操作有关

过宽的炉子采用侧烧嘴

容易造成料坯长度方向上加热不均

这时可以用顶部烧嘴进行改善

排烟位置在炉宽方向上

尽量对称布置

否则会造成炉子烧偏

需从供热 供风 排烟等方面

具体考虑

这一讲我们先讲到这里

谢谢大家

工业炉窑热工及构造课程列表:

绪论

-绪论

--绪论

-绪论作业

第一章 炉子的一般组成

-1.1 炉子的一般组成——概述

--1.1 炉子的一般组成——概述

-1.2 炉子的一般组成——炉膛

--1.2 炉子的一般组成——炉膛

-1.3 炉子的一般组成——供热系统

--1.3 炉子的一般组成——供热系统

-1.4 炉子的一般组成——排烟系统

--1.4 炉子的一般组成——排烟系统

-1.5 炉子的一般组成——冷却系统

--1.5 炉子的一般组成——冷却系统

-1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础

--1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础

-第一章 炉子的一般组成 作业

第二章 火焰炉内热过程分析

-2.1 火焰炉内热过程分析——概述

--2.1 火焰炉内热过程分析——概述

-2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环

--2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环

-2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征

--2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征

-2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热

--2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热

-第二章 火焰炉内热过程分析 作业

第三章 炉子热平衡及燃料消耗

-3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念

--3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念

-3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡

--3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡

-3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数

--3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数

-3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制

--3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制

-3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化

--3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化

-第三章 炉子热平衡及燃料消耗 作业

第四章 炉子生产率及影响因素

-4.1 炉子生产率及影响因素——概述

--4.1 炉子生产率及影响因素——概述

-4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响

--4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响

-4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响

--4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响

-第四章 炉子生产率及影响因素 作业

第五章 炉子热工特性及燃料节约

-5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述

--5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述

-5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性

--5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性

-5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性

--5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性

-5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径

--5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径

-第五章 炉子热工特性及燃料节约 作业

第六章 金属加热工艺

-6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质

--6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质

-6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧

--6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧

-6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间

--6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间

-第六章 金属加热工艺 作业

第七章 工业炉用燃烧装置

-7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置

--7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置

-7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术

--7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术

-第七章 工业炉用燃烧装置 作业

第八章 工业炉用热交换装置

-8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器

--8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器

-8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算

--8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算

-第八章 工业炉用热交换装置 作业

第九章 加热炉

-9.1 加热炉——概述

--9.1 加热炉——概述

-9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉

--9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉

-9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计

--9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计

-9.2.3 加热炉——环形加热炉

--9.2.3 加热炉——环形加热炉

-9.3 加热炉——台车式加热炉

--9.3 加热炉——台车式加热炉

-第九章 加热炉 作业

第十章 热处理炉

-10.1 热处理炉——概述

--10.1 热处理炉——概述

-10.2 热处理炉——周期式热处理炉

--10.2 热处理炉——周期式热处理炉

-10.3.1 热处理炉——辊底炉

--10.3.1 热处理炉——辊底炉

-10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉

--10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉

-10.4 可控气氛

--10.4 可控气氛

-第十章 热处理炉 作业

9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉笔记与讨论

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