当前课程知识点:工业炉窑热工及构造 > 第五章 炉子热工特性及燃料节约 > 5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性 > 5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性
接下来 我们学习第三小节
第二类工作制度炉子的热工特性
我们采用理论法
对第二类工作制度炉子的热工特性
进行研究
主要的研究思路为
针对具体的研究对象建立物理模型
如炉子的类型 主要结构尺寸
在此基础上
建立描述其热工过程的数学模型
主要包括微分方程组或代数方程组
如炉膛热平衡方程和热交换方程
边界条件 初始条件等
进一步求解方程组
获得所需要的热工特性方程式
如炉子热效率方程
出炉膛废气温度方程等
第二类工作制度的炉子
其供热量的分配是可变的
对于逆流加热的炉子
其热工操作特点为
生产率升高时
应依次从出料端往进料端
逐渐开启烧嘴
生产率下降时
应依次从进料端往出料端
逐渐关闭烧嘴
供入热量的方式有两种
一是均匀供热
也就是说
各供热段供入的热量相同
只改变供热段的数量
二是非均匀供热
也就是说
在保证前段为最大允许供热量的
条件下
改变下一段的供热量
不同的供热方式
有不同的数学模型
需分别进行建模
下面 以一座连续式加热炉为例
研究其热工特性
该连续式加热炉的物理模型
如图所示
物料从左侧进入炉内
由左向右在炉内运行
燃料为焦炉煤气
排烟口位于炉子左端
烟气由右向左流动
物料宽度为1米
沿炉长方向铺满整个炉底
不考虑物料内部的温差
炉子有效长度为10米
净高为1米 净宽为1.4米
右侧为炉头 左侧为炉尾
由于供热量可变
需将炉子划分为若干小段进行分析
划分的段数越多
得到的结果越准确
同样的计算量也就越大
这里将炉子从炉头到炉尾分为十段
每段均可供入热量
为了减小计算量
同时 不歪曲问题的本质
我们做以下假设
一 各段相互之间的辐射传热
忽略不计
二 炉气与炉料之间的对流传热
忽略不计
三 各段供入的燃料均在该段内
燃烧完毕
四 热交换计算所用的
各段炉气温度
均用该段两端炉气温度的
算术平均值来代表
对于均匀供热炉子
我们有十种供热情况
一段供热 其它九段不供热
二段供热 其它八段不供热
三段供热 其它七段不供热等等
一直到十段全部供热
简明起见
我们只研究二 四 六 八 十段供热
这五种情况
现以十段均匀供热为例
说明建模的过程
设x为温度值
物料进出炉温度分别为20摄氏度
和1200摄氏度
以第一段为研究对象
其热平衡方程式e1为
1/10QDbP+0-1/10bPVnC1x2
-c2P(1200-x12)-Q1=0
其中 等号左侧第一项
为供入该段燃料的热量
第二项为上一段炉气代入该段热量
第三项为该段炉气带往下一段热量
第四项为该段内物料升温所需热量
第五项为该段的热损失项
同理 可列出2至10段的
热平衡方程式
e2一直到e10
第一段内
热交换方程式e11如下
C乘以小括号1/2 (x1+x2)
加上273小括号的4次方
乘以10的-8次方
减去C小括号1/2 1200+x12+273
小括号的4次方
乘以10的-8次方
减去C2乘以P再乘以小括号
1200减去x12等于0
方程中
第一项与第二项之差
为物料获得的总辐射换热量
第三项为物料热焓增加量
同理 可列出2至10段的
热交换方程式 e12至e20
由此我们得到了20个方程
假定每段的热损失已知
生产率P值人为给定
则有b x1 x2 一直到x20
共21个未知量
我们假定第一段和第二段内
炉气呈线性分布
当炉子的分段足够小时
这个条件是可以满足的
就可以得到方程
X1-X2=X2-X3
这样就有21个方程
使得方程组封闭
进一步假定每一供热量分配情况下
生产率P都有2100公斤每小时
按700公斤每小时的增加量
增加到15400公斤每小时
则可获得每一P值下的温度值
和单位燃耗b值
如果是八段供热
只需将e1至e10中的1/10改为1/8
e9和e10两式第一项改为0
供热段更少时可同理类推
对于均匀供热的炉子
有计算得到的单位热耗
与产量之间的关系 如图所示
可知 对于单条曲线
低产时单耗高
产量增加单耗下降
降至最低点后
单耗又逐渐增加
该规律与我们前面用经验法
得到的规律类似
即存在炉子的经济操作区
再看统一产量下
供热段数目越多 单耗越高
因此 为节约燃料
在满足工艺条件下
应尽量减少供热段数目
当产量较低时
采用两段式供热 单耗较低
只有当炉子产量高到两段式供热
不能满足要求时
才改为四段供热
产量更高时增加供热段数目
较合理的供热量分配
为如图所示的跃迁式折线
这样可以在生产率大幅度变动时
单耗不发生很大的变化
始终在经济区附近
也就是说
低产量时少供热段
高产量时多供热段
这样的操作能耗较低 较经济
当产量具体增加或减小到什么程度
才进行供热点数目的变化
这取决于具体的炉子结构
与操作条件
假设每段最大供热能力已知
则可根据同类炉子效率
和物料热平衡估算供热段数
与最大产量之间的关系
对于均匀供热的炉子
求得的热负荷与炉子产量之间关系
如图所示
可见 五条热负荷与产量关系曲线
均呈指数关系
与单耗经济操作线相对应的
热负荷操作线如图中的实线所示
当产量在2100至4700公斤每小时时
采用两段供热
此时热负荷从4.6升到8.4GJ/h
产量在4700到8040公斤每小时时
采用四段供热
此时 热负荷从8.4升到16.3GJ/h
产量在8040至10000公斤每小时时
采用六段供热
此时 热负荷从16.3
升到25.1GJ/h
连续炉的温度制度是指
炉气温度沿炉长的分布
其他条件一定时
供热量的分配和热负荷大小
是影响炉子温度制度的两大因素
现以炉子产量为4900公斤每小时的
情况为例
如图所示
纵坐标为温度 横坐标为距离
这里我们设物料入口处为原点
可以看出
一 供热段越多
炉气温度的分布越均匀
炉尾废气温度相差较大
十段供热比四段供热
废气温度高出430摄氏度
因此 加强了炉尾部分的传热
使物料升温提前
坐标5m处 物料温度相交于四段
高出300摄氏度左右
二 供热量分配和热负荷的变动
会很灵敏的反映到炉子温度制度上
在生产上
可以通过安装在炉子各段内的热电偶
测量的温度值为依据
来控制热负荷和调整供热量分配
要注意的是
炉温曲线在供热段与不供热段的
交接处不平滑
这不符合物理现象
且原因是由于忽略了各段之间的
辐射换热
下面讨论一下非均匀供热炉子的
热工特性
对于非均匀供热的炉子
假定各段的最大允许煤气量
均为Y立方米每小时
实际煤气量为nY立方米每小时
这里的n值大于等于0 小于等于1
则 各段的热平衡方程式如下
方程中 各项物理含义
与均匀供热的热平衡方程相同
即等号左侧第一项为
供入该段燃料的热量
第二项为上一段炉气带入该段热量
第三项为该段炉气带往下一段热量
第四项为该段内物料升温所需热量
第五项为该段的热损失项
每一段内的热交换方程式如下
式中n1 n2等等一直到n10
分别为第一段 第二段等等
到第十段的实际供热量等级数
计算中 各段的n值均分为五个等级
也就是说 n取0 0.25 0.5
0.75和1.0五个值
求解时 规定Y值和n值
即给定供入炉内的燃料消耗量
可求得P值和x2 x3一直到x20
共20个参数
设Y等于250立方米每小时
n取值分别如下
共21种情况
对这21种情况的计算结果进行分析
如图所示
为单位热耗与产量之间的关系图
其中 折线上的数字为供热段数目
可见
产量变化在3000至7000kg/h时
单耗在1834至2052kJ/kg
差值仅为218kJ/kg
热负荷与产量之间的关系
如图所示
是一条向上翘起的曲线
曲线的斜率逐渐变大
意味着产量较大时 进一步增产
会使得热量利用效率降低
我们以第七种和第十二种情况的
计算结果来分析温度制度
第七种情况的P等于5450kg/h
热负荷为10.4GJ/h
第十二种情况是P等于7460kg/h
热负荷为15.6GJ/h 如图所示
在高温区域 两种情况下温度接近
但在低温区
第十二种情况的炉气温度
较第七种情况的高了200摄氏度
相应的 第十二种情况下
物料升温提前
在距炉尾5米处
物料温度较第七种情况高约
100摄氏度
可见 可利用温度
监控供热量分配变化
来适应生产率的变化
从均匀供热和非均匀供热
两种情况的对比可见
采用非均匀供热更为合理
能节约更多的燃料
热负荷相同时
热料在炉内的利用效率
非均匀供热较高
今天的课程就到这里
谢谢大家
-绪论
--绪论
-绪论作业
-1.1 炉子的一般组成——概述
-1.2 炉子的一般组成——炉膛
-1.3 炉子的一般组成——供热系统
-1.4 炉子的一般组成——排烟系统
-1.5 炉子的一般组成——冷却系统
-1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础
-第一章 炉子的一般组成 作业
-2.1 火焰炉内热过程分析——概述
-2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环
-2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征
-2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热
-第二章 火焰炉内热过程分析 作业
-3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念
-3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡
-3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数
--3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数
-3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制
-3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化
--3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化
-第三章 炉子热平衡及燃料消耗 作业
-4.1 炉子生产率及影响因素——概述
-4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响
--4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响
-4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响
--4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响
-第四章 炉子生产率及影响因素 作业
-5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述
-5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性
--5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性
-5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性
--5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性
-5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径
-第五章 炉子热工特性及燃料节约 作业
-6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质
-6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧
--6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧
-6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间
--6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间
-第六章 金属加热工艺 作业
-7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置
-7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术
-第七章 工业炉用燃烧装置 作业
-8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器
-8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算
-第八章 工业炉用热交换装置 作业
-9.1 加热炉——概述
-9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉
-9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计
-9.2.3 加热炉——环形加热炉
-9.3 加热炉——台车式加热炉
-第九章 加热炉 作业
-10.1 热处理炉——概述
-10.2 热处理炉——周期式热处理炉
-10.3.1 热处理炉——辊底炉
-10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉
-10.4 可控气氛
-第十章 热处理炉 作业