当前课程知识点:工业炉窑热工及构造 > 第五章 炉子热工特性及燃料节约 > 5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性 > 5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性
下面我们学习一下第二小节
第一类工作制度炉子的热工特性
第一类工作制度的炉子
沿炉长方向上其供热量分配是
不变的
也就是说供热点的位置 个数
和供热量的比例等
不随产量的增减而变化
其特点是全段烧嘴不可调
要开全开 要关全关
比如只有一个供热点
或者有几个供热点联动操作炉子
我们采用经验法
对第一类工作制度炉子的热工特性
进行研究
经验式是在整理试验数据的基础上
确立的
主要包括
一 热负荷与生产率之间的关系
二 单位热耗与生产率之间的关系
三 相对热负荷 相对单位热耗
与相对生产率之间的关系
四 炉膛废气温度
与生产率之间的关系
我们逐一进行分析
假定其他参数不变
不考虑工艺因素的影响
实践表明
炉子热负荷与生产率的关系
是一条向上翘起的曲线
在对试验数据进行回归时
指数方程表达式与试验数据
吻合较好
即可得到
Q=Q0eKP
其中 Q为炉子热负荷
单位是kJ/h
P为炉子生产率 单位是kg/h
Q0为空烧保温热负荷
指的是当生产率P等于0时
为了连续生产 保持料温不降低
所供给的热量
此供热是为了维持炉子的散热损失
K是一个不随热负荷改变而改变的
常数
Q对P进行求导 再比上Q就等于
d(Q0eKP)比上dP
再除上(Q0eKP)
等于Q0eKP乘以K 比上Q0eKP
就等于K
因此 K值是热负荷单位增长率
与炉子类型和操作参数有关
该式即为Q-P方程
它是热符合与生产率之间的
一般关系式
在设计炉子时
Q-P数据可以通过计算炉子
在不同产量下的燃料消耗而得到
对于已有的正在生产的炉子
可以通过生产的实际数据来测得
值得注意的是
由于生产条件不同
同一座炉子可以由几个具体的
Q-P方程
在做生产数据的回归时
要预先进行分组
使同一组的数据的生产条件相同
或者是相似
单位热耗等于热负荷除以生产率
也就是说 b等于Q除以P
就等于Q0eKP除上P
这个方程就是b-P方程
为单位热耗与生产率之间的
一般关系式
将数学表达式用图形来表示 如图
可以看出
单位热耗b随着生产率P的增加
先降低后又有所增加
我们将单位热耗b取最小值的点
用J表示
该点称为炉子工作的经济点
经济点对应的P b和Q值
可由数学方法推导得出
将b-P方程对P进行求导
并且令导数为0
可得到 K-1/P=0
使方程在曲线的几小值点满足
也就是说 PJ=1/K
相应可得
QJ=Q0EKPJ=Q0e
bJ=QJ/PJ=KQ0e
可见 只要已知K Q0
即可确定出经济点各参数的值
将Q-P b-P方程画在一张图上
可以看出
在J点单耗最低
但生产率和热负荷都不是最低
我们得出了b-P方程
请同学们思考一下
炉子热效率与生产率之间的关系式
是怎样的
图形又是怎么样的形状呢
我们从热效率的定义出发
可以推导试试看
现在我们将热负荷Q
和经济点热负荷QJ比较 可得
Q/QJ=exp(P/PJ-1)
同理可得
b/bJ=(PJ/P)exp(P/PJ-1)
这样 我们得到了相对热负荷Q比QJ
与相对生产率P比PJ
以及相对单位热耗b比bJ
与相对生产率P比PJ之间的关系式
由于表达式中不包含
随炉型和操作而变化的K和Q0
所以方程具有普遍的性质
对这种表达式进行定量分析
结果列于表中
可以看出
实际生产率为经济点生产率的
30%和50%时
单位热耗分别高出65.5%和21.2%
当实际生产率为经济点生产率的
150%时
单位热耗高出9.9%
可见 当炉子工作点偏离经济点时
将造成能源的浪费
炉膛废气温度是
火焰炉炉膛热工作的一个
重要热工参数
可以灵敏地随炉子热负荷和生产率
而升降
下面我们研究一下
炉膛废气温度与生产率之间的关系
假设炉膛砌密性良好
根据炉膛热平衡方程式
空气不预热时有
BQ D=Q效+Q废膛+Q失膛
其中 Q废膛等于燃料消耗量
乘以单位燃料燃料烟气实际生成量
乘以烟气的平均比热容
再乘以烟气的温度
又有 燃料的理论燃烧温度
t理等于QD比上Vn 乘以c废膛
整理可得 t废膛等于t理
乘以1减Q失膛加上P热 比上Q0
e的-KP热次方
该式即为
炉膛废气温度与热生产率之间的
一般关系式
也称为t废膛-P方程
炉子空烧保温时有 P热=0
则有 热生产率等于0时
P废膛=t理(1-Q失膛/Q0)
炉子在经济点工作时
P热等于PΔI=ΔI/K
则有经济点时
t废膛=t理(1-Q失膛+ΔI/K /Q0e)
可见 只要一座炉子的Q0 K Q失膛
以及燃料的种类
废气的体积和成分已知
就可确定一定生产工艺下
该炉子的热工特性方程
与炉子工作经济点相对应的热负荷
称为经济热负荷
在此热负荷下操作时
炉子单耗最低 热效率最高
同学们必须把握炉子这一热工特性
以此指导炉子的设计和操作
在实际生产中
为了获得较高的生产率
又不使热效率显著降低时的
操作负荷
称为高生产率热负荷
在该热负荷下操作时
虽然热效率不很高
但炉子生产率很高
从经济角度看也是合理的
在实际生产中
由于各种因素的影响
炉子产量的波动是不可避免的
此时 炉子供热是否合理
对能源消耗有着重要的影响
为了节约能源
炉子热负荷应按Q-P方程的关系
进行变化
其他条件一定时
炉子单耗的高低
随炉子生产率而变化
按炉子生产率大小
可将炉子工作状态划分为三个区间
第一区间为经济区
炉子在此区间工作时
是在设计能力下运行
单位热耗最低
生产率的波动对单位热耗的影响
很小
第二个区间为经济区左侧
炉子在此区间是在低负荷下运行
单耗较高
炉子的设计生产能力大
但实际产量低
可以被形容为大马拉小车
第三个区间为经济区右侧
炉子在此区间是在超负荷下运行
单耗较高
炉子设计生产能力小
但实际产量高
可以被形容为小马拉大车
由此可知
降低炉子作业过程中
单位热耗的途径有
一 使炉子的实际工作点向经济点靠拢
二 改进炉子结构和操作
使b-P曲线向下移
在实际生产操作中
应注意减小空烧保温热负荷的值
加强生产操作管理
注意热负荷 助燃空气量
与炉膛压力等参数之间的合理调整
今天的课程就到这里
谢谢大家
-绪论
--绪论
-绪论作业
-1.1 炉子的一般组成——概述
-1.2 炉子的一般组成——炉膛
-1.3 炉子的一般组成——供热系统
-1.4 炉子的一般组成——排烟系统
-1.5 炉子的一般组成——冷却系统
-1.6 炉子的一般组成——钢结构与基础
-第一章 炉子的一般组成 作业
-2.1 火焰炉内热过程分析——概述
-2.2 火焰炉内热过程分析——炉内气体运动及再循环
-2.3 火焰炉内热过程分析——火焰的基本特征
-2.4 火焰炉内热过程分析——炉内传热
-第二章 火焰炉内热过程分析 作业
-3.1 炉子热平衡及燃料消耗——基本概念
-3.2 炉子热平衡及燃料消耗——区域热平衡和全炉热平衡
-3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数
--3.3 炉子热平衡及燃料消耗——热量有效利用系数和热量利用系数
-3.4 炉子热平衡及燃料消耗——热平衡的编制
-3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化
--3.5 炉子热平衡及燃料消耗——燃料变化后燃料消耗量的变化
-第三章 炉子热平衡及燃料消耗 作业
-4.1 炉子生产率及影响因素——概述
-4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响
--4.2 炉子生产率及影响因素——热工因素对炉子生产率的影响
-4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响
--4.3 炉子生产率及影响因素——工艺因素对炉子生产率的影响
-第四章 炉子生产率及影响因素 作业
-5.1 炉子热工特性及燃料节约——概述
-5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性
--5.2 炉子热工特性及燃料节约——第一类工作制度炉子热工特性
-5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性
--5.3 炉子热工特性及燃料节约——第二类工作制度炉子热工特性
-5.4 炉子热工特性及燃料节约——火焰炉节约燃料的途径
-第五章 炉子热工特性及燃料节约 作业
-6.1 金属加热工艺——金属的物理性质和机械性质
-6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧
--6.2 金属加热工艺——金属加热时的氧化、脱碳、过热与过烧
-6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间
--6.3 金属加热工艺——金属的加热温度、加热速度、加热制度和加热时间
-第六章 金属加热工艺 作业
-7.1 工业炉用燃烧装置——燃烧装置
-7.2 工业炉用燃烧装置——燃烧新技术
-第七章 工业炉用燃烧装置 作业
-8.1 工业炉用热交换装置——认识换热器
-8.2 工业炉用热交换装置——换热器设计计算
-第八章 工业炉用热交换装置 作业
-9.1 加热炉——概述
-9.2.1 加热炉——步进梁式加热炉
-9.2.2 加热炉——步进炉的基本参数设计
-9.2.3 加热炉——环形加热炉
-9.3 加热炉——台车式加热炉
-第九章 加热炉 作业
-10.1 热处理炉——概述
-10.2 热处理炉——周期式热处理炉
-10.3.1 热处理炉——辊底炉
-10.3.2 热处理炉——带钢连续热处理炉
-10.4 可控气氛
-第十章 热处理炉 作业