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5.3.2 数控铣床实训环节-2在线视频

下一节:5.3.3 数控铣床实训环节-3

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5.3.2 数控铣床实训环节-2课程教案、知识点、字幕

接下来我们来看一下

陀螺他的这个加工部分

首先我们要从左上角至右下角全部选中

我们绘制的这个陀螺

在主菜单的下面

变换的命令下面找到并入3D环境

然后我们去点确定

这时候我们要切换一下导航工作调的

第二项3D造型的这个命令

此时

我们按住鼠标的中键

我们拖这个鼠标中键

我们可以看

我们将2D绘制的这样的一个二维图形

并入了3D环境当中

此时我们要按住鼠标的左键

从左上角至右下角全部框选这个图形

同样还是在变换的命令下面

我们找到图形居中的命令

我们要将绘制的这个图形的几何中心

与坐标的原点要让它重合在一起

左侧的导航工具条下面

我们都选择XY全部都是中心居中

我们点对勾确定

此时同学们可以看下

我们这个时候的几何中心与坐标系的原点

它是重合在一起的

好接下来我们看一下

我们这个陀螺如何去生成走刀路线

我们切换一下导航工作条

第三项加工的这一部分

这时我们要双击刀具表

我们在刀具表当中添加五把刀具

在当前的这个窗口下的左下角

我们添加五把刀具

鼠标的左键

因为我们的这五把刀具当中

二号刀具和四号刀具

我们在机床里面是用不到的

所以我们可以将二号刀具删掉

四号刀具也可以删掉

这个时候我们只保留135号刀具

跟我们外面加工的时候

机床里面的刀具库的位置保持一致

接下来我们要设定一下

我们刀具的这个参数

一号刀的刀具类型右侧的这个参数

我们选择

平底刀刀具直径八毫米

设定好之后

我们点应用

接下来我们设定三号刀的参数

三号刀参数刀具类型

我们选择牛鼻刀

刀具直径

我们选择六毫米

圆角半径零点五

设定好之后同样还是点应用

一样的操作刀具类型

牛鼻刀

刀具直径四毫米

圆角半径零点五

我们在都设定好之后

我们需要再次确认一下135这三把刀

它们的刀具参数是否正确

然后点击确定

接下来我们设定毛坯形状

双击导航工作条下面的毛坯形状

毛坯类型的这个地方

我们要选择柱体毛坯的参数

我们设定为底半径37顶半径37

锥高15

原点这个位置这个z

我们要给它设定负15

设定好之后我们点击确定

这样在我们并入3D环境的这个线框下面

就生成了一个绿色的毛坯

接下来我们来看一下怎么去生成走刀路线

我们在刀具平面俯视图的这个位置

右键

弹出下拉菜单以后

我们选择第二项路径向导

在这个界面下

我们要选择左侧的一到二点五轴加工

此时

我们选择区域加工绿色的对勾确定

这时我们要将左侧的这个参数表

从头至尾我们要设定一下

走刀方式

我们要选择环切走刀深度范围

表面高度为零

加工深度为五

注意我们在设定走刀路线的时候

有一些参数

我们是不需要去设定的

路径间距选择六毫米

吃刀深度

零点三

下刀方式

我们选择沿轮廓下刀

下刀角度为三度

刀具形状

刀具名称

我们点灰色的

这会弹到我们刚刚设定的刀具表

我们选择一号刀点击确定

接下来我们设定走刀速度

主轴转速为七千

其他的参数都设定为二

最后我们设定加工图形编辑加工区域

我们点灰色的区域

会弹到我们刚刚并入3D环境的

这样的一个线框

那我们要加工17点7的工艺凸台

我们要选择17点七的这个圆

以及74的这个外圆

点对勾

此时我们要点计算

这时

我们就生成了一个蓝色的走刀路线

那我们要按照我们陀螺的具体的层次

我们去设定每一个轮廓形状的走刀路线

这时我们可以将刚刚设定的走刀路线

右键我们使用拷贝的命令

这时我们可以双击刚刚拷贝过的走刀路线

去修改里面的参数

从而生成一条新的走刀路线

深度范围这

因为我们刚才已经加工了五毫米

所以这个表面高度

这应该从负5开始加工深度零点三

注意这时我们加工的这个陀螺

是从最高的这一层开始依次往下细

如果我们还是使用了刚刚我们用过的刀具

这时我们的这些参数是不需要去改的

我们重新设定一下加工图形的加工区域

这时我们是要加工的

这个陀螺最上面的这一层

所以我们要把

沿着圆周分布的这些小圆去给它选中

选好之后

我们点对勾

然后点击计算

确定

我们在这个界面下

当用鼠标的左键点一下

我们刚刚设定好的走刀路线

它变成灰色的

这时候是隐藏的

我们鼠标左键再点击一下

设定的走刀路线就会显示出来

我们同样的方法可以把这个陀螺的第二层

第三层的走刀路线依次设计出来

注意因为我们的走刀路线是复制的

所以我们这个时候

是上一步我们复制的走刀路线的加工区域

因此这时的加工区域我们需要重新选一下

在导航工作调的最左侧重选

我们这个加工是要加工这几个

沿着圆周均布的小圆下面的这个圆环

我又复制了一个新的走刀路线

那我们这个走刀路线

是去要加工我们最后的一层

这时我们要选择六号刀具

所以路径间距这个地方

我们要选择四

吃刀深度

还是零点三

几何形状这我们要选择

三号刀六毫米的这把牛鼻刀去加工

走刀速度

我们需要修改一下

主轴的转速是一万一

进给速度一点五

加工图形编辑加工区域

点击灰色的区域

这时我们要选择重选

我们去拾取我们要加工的区域

对勾确定

计算

最后呢

我们要去加工我们中间的

安装轴承的这个轴承孔

这时那我们就不用区域加工了

我们需要生成一条新的走刀路线

刀具平面俯视图的位置

右键路径向导一到二点五轴加工

我们要选择轮廓切割

对勾

注意半径补偿的这个位置向外偏移

我们是加工这个轮廓就是凸出来的

如果我们选择向内偏移

那么我们加工的这个轮廓

它就是凹进去的深度范围

我们是从零加工深度为十点五

侧边余量

因为我们的轴承与轴承孔之间的配合

为过渡配合

所以我们余量这留零点零一

吃刀深度零点二

下刀方式沿轮廓下刀

下刀角度为三度

刀具形状我们要选择

三号刀六毫米的牛比刀点确定

走刀速度

主轴转速一万一其他的速度

我们都设定为零点五

加工图形

我们编辑加工区域

选择轴承孔的这条轮廓线

点计算

这时我们这个陀螺的所有的走刀路线

就已经生成完毕了

我们可以在这个软件当中

通过加工模拟来看一下

我们这个陀螺的模拟加工过程

我们点刀具平面俯视图的位置

右键下拉菜单当中

我们可以找到加工模拟

在加工模拟的这个界面下

我们要通过设置里面

我们要选择系统毛坯

把我们刚刚设定好的毛坯显示出来

这时我们可以按开始

去模拟加工

我们这个陀螺的

加工过程

此时我们这个陀螺的整个的模拟加工过程

就已经设定完了

我们最后可以把所有的这些走刀路线

通过刀具

平面俯视图

输出路径

我们要把所有的走刀路径

输成我们机床能够识别的程序

也就是说这代码

我们选择机床设置信息

机床输入文件

我们选择JD50

机床型号选择corvet400

然后点击确定

我们要把后置处理的程序保存在什么位置

我们可以放到桌面上

这时我们可以给我们生成的程序起一个名

我们的这个文件名就叫1216

我们点保存

然后点击确定

这时在我们的桌面上

就会生成一个1216的

这样的一个加工程序文件

我们将这个程序文件拷贝至U盘当中

我们就可以在机床上进行自动加工

机械制造实习课程列表:

第一章 铸造实习

-1.1 铸造实习概述

--1.1.1 铸造实习概述

--1.1.2 本节测试

-1.2 砂型铸造实训环节

--1.2.1 砂型铸造实训环节

--砂型铸造实训环节

-1.3 3D精密铸造环节

--1.3.1 3D精密铸造环节

--1.3.2 本节测试

-1.4 消失模铸造实习概述

--1.4.1 消失模铸造实习概述

--1.4.2 本节测试

-1.5 消失模铸造实训环节

--1.5.1 消失模铸造实训环节

--1.5.2 本节测试

第二章 锻压实习

-2.1 锻压实习概述

--2.1.1 锻压实习概述

--2.1.2 本节测试

-2.2 本章测试

第三章 焊接实习

-3.1 焊接实习概述

--3.1.1 焊接实习概述

--3.1.2 本节测试

-3.2 焊条电弧焊实训环节

--3.2.1 焊条电弧焊实训环节

--3.2.2 本节测试

-3.3 弧焊机器人实训环节

--3.3.1 弧焊机器人实训环节(上)

--3.3.2 弧焊机器人实训环节(下)

--3.3.3 本节测试

-3.4 氩弧焊实训环节

--3.4.1 氩弧焊实训环节

--3.4.2 本节测试

-3.5 本章测试

第四章 车工实习

-4.1 车工实习概述

--4.1.1 车工实习概述

--4.1.2 本节测试

-4.2 普通车床实训环节

--4.2.1 普通车床实训环节-1

--4.2.2 普通车床实训环节-2

--4.2.3 本节测试

-4.3 数控车床实训环节

--4.3.1 数控车床实训环节-1

--4.3.2 数控车床实训环节-2

--4.3.3 本节测试

-4.4 本章测试

第五章 铣工磨工实习

-5.1 数控铣实习概述

--5.1.1 数控铣实习概述

--5.1.2 本节测试

-5.2 普通铣床实训环节

--5.2.1 普通铣床实训环节

--5.2.2 本节测试

-5.3 数控铣实训环节

--5.3.1 数控铣床实训环节-1

--5.3.2 数控铣床实训环节-2

--5.3.3 数控铣床实训环节-3

--5.3.4 本节测试

-5.4 车铣综合实训环节

--5.4.1 车铣综合实训环节-1

--5.4.2 车铣综合实训环节-2

--5.4.3 车铣综合实训环节-3

-5.5 磨工实训环节

--5.5.1 磨工实训环节

--5.5.2 本节测试

第六章 钳工木工实习

-6.1 钳工实习概述

--6.1.1 钳工实习概述

--6.1.2 本节测试

-6.2 钳工实训环节

--6.2.1 钳工实训环节

--6.2.2 本节测试

-6.3 螺纹及钻扩铰实训环节

--6.3.1 螺纹及钻扩铰实训环节

--6.3.2 本节测试

-6.4 木工设备概述

--6.4.1 木工设备概述

--6.4.2 木工设备概述

-6.5 木工鲁班锁实训环节

--6.5.1 木工鲁班锁实训环节

--6.5.2 本节测试

第七章 特种加工实习

-7.1 特种加工概述

--7.1.1 特种加工概述

-7.2 激光加工实训环节

--7.2.1 激光加工实训环节

--7.3.2 本节测试

-7.3 超声加工实训环节

--7.3.1 超声加工实训环节

--7.3.2 本节测试

-7.4 线切割实训环节

--7.4.1 线切割实训环节

-7.5 本章测试

-讨论

-讨论

-讨论

-讨论

-讨论

-讨论

第八章 3D打印实习

-8.1 3D打印实习概述

--8.1.1 3D打印实习概述-1

--8.1.2 3D打印实习概述-2

-8.2 3D打印实训环节

--8.2.1 3D打印实训环节-1

--8.2.2 3D打印实训环节-2

-8.3 本章测试

第九章 智能制造实习

-9.1 精密在线检测实训环节

--9.1.1 精密在线检测实训环节-1

--9.1.2 精密在线检测实训环节-2

第十章 电子制造实习

-10.1 现代电子制造概述

--10.1.1 现代电子制造概述

-10.2 电子制造实训环节

--10.2.1 电子制造实训环节

期末考试

-期末考试

--期末考试

5.3.2 数控铣床实训环节-2笔记与讨论

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