当前课程知识点：机械制造实习 > 第六章 钳工木工实习 > 6.2 钳工实训环节 > 6.2.1 钳工实训环节
大家好
我叫娄全庆
下面由我给大家介绍一下
钳工最常用的工具的使用方法
第一种手锯
这是锯弓 那么
前面一半可调
上面有三个缺口
对应的锯条长度不一样
国内的工厂最常用的锯条是三百毫米
所以最后这个缺口
和这个销钉
对齐卡住
这样锯弓长度就固定了
前端是固定拉杆销钉
后端是活动拉杆销钉
还有螺母用来安装和拉紧锯条
我们选用的锯条呢
长度三百毫米
厚度零点八毫米
宽度12毫米
那么在咱们使用的时候
要根据所加工工件的材料
还有大小来选择锯条的齿数
那么常见的呢
用中尺锯条
大家看一下这个锯条的安装
首先
区分一下这个锯条的方向
仔细看的话
锯条的齿间儿是倾斜的
在咱们安装的时候
锯条尺尖斜向向前
也就说咱们的手锯
向前切削向后不切
我装一下锯条
据条装上以后
在拧这个螺母的时候
稍用点劲
拧紧以后
这个方向掰一下锯条
觉得弹性比较大
甚至掰不动才可以
如果锯条太松
非常容易被扭断
这是锯条安装
锯切呢
首先是画线
在咱们加工的时候
虽锯切是粗加工
但是咱们也要画这个
据切线
画好线以后
咱们把工件
装到虎钳上
锯切线
和浅口的距离
10到15毫米不要太远
咱们站的位置
在虎钳的侧后方大概45度左右
不要离虎钳太远
一般的情况下
二十厘米左右足够了
锯切分成两步
第一步起锯也就说
主要目的是为了定位
锯条在光滑的表面容易打滑
启锯方法
左手拇指
指甲和工件的上表面垂直
压在锯切线上
锯条和咱们的指甲接触
手锯略有一点点上翘
角度10到15度
不要太大
太大的话非常容易崩齿
先向后拉
有个一两下
这个锯条就会在这个工件的边角位置
切一个很小的缺口
只要有这个缺口了
你这锯条左右就不打滑了
这样咱们的起锯定位就完成了
第二步呢
是锯切正常的锯切双手持锯
左手扶这个锯弓前端
不要加大压力
有手的这个重量足够了
站的位置
锯弓最好和咱们的右手手臂呈一条直线
这样手臂的摆动
就可以使手锯做前后直线运动了
如果站在侧面
这个手锯非常容易出现这种圆弧性移动
非常容易扭断锯条
锯切的时候
第一 要求手锯前后做直线运动
尽量不要摆
摆动的话非常容易把锯条扭断
第二 锯切的时候
尽量保持锯条全长
进行切削 这样呢
锯条的磨损比较均匀
第三
工件快要被锯断的时候
咱们手的压力
包括锯的往复行程都可以减小
这样可以尽量避免
咱们在工件被锯断的时候
手或手锯
磕到弓箭或者虎钳上
在一个
锯条往复的频率
尽量控制在每分钟往复60次以下
如果频率太快的话
那么第一
这个锯条往复的行程可能会缩短
第二
在咱们锯切的时候
左右摆动幅度可能会加大
非常容易扭断锯条
这是锯切
第二种常用工具呢
是锉刀
那么挫刀呢
根据这个锉刀的大小
形状包括表面纹路粗细的不同
分成很多种
即使是我们加工
也要根据所加工工件的形状 大小
包括表面粗糙度值来选择锉刀
这把锉刀那是最常用的平锉两面平行
锉削加工的常见的方法
三种
第一种顺锉
把工件水平
装掐在虎钳钳口中间位置
这个外露部分也是
最好二十毫米以下
在咱们锉削的时候
正确握锉刀的方法
锉刀的锉柄末端
和咱们手掌掌心接触 拇指压在上面
齐依次的并拢
前面两种方法
第一种大锉刀
用手掌四指
握锉刀前端
第二种 小锉刀
用三个手指捏锉尖儿
这两种方法都可以用
咱们在
切削的时候
锉刀也是属于单方向切削道具
向前进行切削
向后不切
轻轻拖回就可以
没有必要抬起来
大家看一下切削
第一 要求锉刀前后尽量保持水平移动
不要翘
如果锉刀出现前后撬动的话
那么搓刀表面不平整
第二
尽量锉刀全长的三分之二以上进行切削
这样锉刀磨损比较均匀
工作效率比较高
第三呢
在咱们实际使用的时候也要注意锉刀
只能用于锉削
不能用敲击
因为锉刀是经过淬火处理的
如果用于敲击的话
锉刀非常容易断
第四
同样的锉刀往复的频率
也是尽量控制在每分钟六十次以下
这是第一种方法 顺锉法
第二种方法呢
就是加工比较大的平面
像这种大概100*100毫米的平面
咱们使用的锉削方法叫交叉锉法
把工件装好以后
咱们在锉削的时候
锉刀和工件
大概交叉45度左右
先
采用
顺锉的方式
把表面锉一遍
然后
旋转九十度
再进行切削
这样切削
更容易获得比较平整的表面
这是加工比较大的平面用交叉锉法
第三种方法叫推锉法
推锉法主要用于精密加工
像这种比较小的工件
精加工
把工件装好
夹紧
把咱们的
虎钳
旋转九十度
选用中小型的锉刀
双手
握锉刀的边缘
食指压在上面
进行前后推动
这就是推锉法
主要用于精确加工
那么
钳工的工具使用
咱们就简单介绍到这里
谢谢大家
-1.1 铸造实习概述
--1.1.2 本节测试
-1.2 砂型铸造实训环节
--砂型铸造实训环节
-1.3 3D精密铸造环节
--1.3.2 本节测试
-1.4 消失模铸造实习概述
--1.4.2 本节测试
-1.5 消失模铸造实训环节
--1.5.2 本节测试
-2.1 锻压实习概述
--2.1.2 本节测试
-2.2 本章测试
-3.1 焊接实习概述
--3.1.2 本节测试
-3.2 焊条电弧焊实训环节
--3.2.2 本节测试
-3.3 弧焊机器人实训环节
--3.3.3 本节测试
-3.4 氩弧焊实训环节
--3.4.2 本节测试
-3.5 本章测试
-4.1 车工实习概述
--4.1.2 本节测试
-4.2 普通车床实训环节
--4.2.3 本节测试
-4.3 数控车床实训环节
--4.3.3 本节测试
-4.4 本章测试
-5.1 数控铣实习概述
--5.1.2 本节测试
-5.2 普通铣床实训环节
--5.2.2 本节测试
-5.3 数控铣实训环节
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--5.5.2 本节测试
-6.1 钳工实习概述
--6.1.2 本节测试
-6.2 钳工实训环节
--6.2.2 本节测试
-6.3 螺纹及钻扩铰实训环节
--6.3.2 本节测试
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--6.4.2 木工设备概述
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-7.1 特种加工概述
-7.2 激光加工实训环节
--7.3.2 本节测试
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--7.3.2 本节测试
-7.4 线切割实训环节
-7.5 本章测试
-讨论
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-8.2 3D打印实训环节
-8.3 本章测试
-9.1 精密在线检测实训环节
-10.1 现代电子制造概述
-10.2 电子制造实训环节
-期末考试
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