木材加工及储存在线视频

大家好 今天我们继续来学习第五章

《食品 纺织等行业消防安全》

第四节 木材加工及储存

这次课重点给大家介绍常见木材

加工的工艺过程及火灾危险性

木材作为一种天然材料

在自然界中蓄积量大 分布广 取材方便

并且由于木材具有质轻 花纹和色泽美丽

隔声吸音性好 易加工和涂饰

可塑性强等优点

自古至今都被列为重要的原材料

木材加工是以木材为原料

主要用机械或化学方法进行的加工

其产品仍保持木材的基本特性

由于其能源消耗低,污染少

资源具有再生性

在国民经济中占有重要地位

现在 木材加工产品

已从原木的初加工品如电杆

枕木和各种锯材

发展到成材的再加工品如建筑构件

家具 车辆 船舶 文体用品

包装容器等木制品

以至木材的再造加工品

即各种人造板

胶合木等 从而使木材工业

形成独立的工业体系

随着工农业生产

和人民生活需求的不断增长

木材的综合利用率不断提高

木材的种类也不断增多

常用的木材分为原木 人造板材

竹 藤三大类 其中

人造板材的家族最为庞大

我们选取了目前比较常见的木器制造

胶合板生产

和纤维板生产给大家做介绍

一 木器制造的生产过程

木器制造过程主要包含

制材 干燥 木工

装配和涂漆等环节

通过锯木把原木加工成板材

方材 枕木或其他成材并进行干燥

干燥好的成材用机床

或手工方法制成部件

并装配成制品 然后上色

涂漆或喷漆

现在大家看到的就是

典型木质家具的生产工艺流程

二 胶合板的生产工艺过程

木质人造板是现代装饰装修

和家具制造中

大量应用的基本材料

它们是木材 竹材 植物纤维等

材料制成的纤维 刨花

碎料 单板 薄片 木条等

基本单元经干燥 施胶

铺装 热压等工序

制成的一大类板材

胶合板就是其中

使用最多的一类

胶合板是用多层薄板 单板

纵横交错排列胶合

而制成的板状材料

生产1立方米胶合板

约需2.5立方米原木

可代替4.3-5.7立方米

原木制成的板材使用

胶合板变形小

幅面大 施工方便

横纹抗拉性能好

等优点

胶合板变形小

幅面大 施工方便

横纹抗拉性能好

等优点使其家具制造

室内装修 工程建筑和车船制造

等方面应用越来越广泛

比如 橱柜 桌椅

天花板 模板 包装等

要得到一张大家

随处可见的胶合板

大致需要经过八道工序

1 原木截断

原木截断是将原木

截成一定长度的木段

2 木段热处理 剥皮工序

原木截断工序得到的木段需要

在水中蒸煮去浆

便于后续工序加工

蒸煮环节一般采用蒸汽加热

加热温度为80℃左右

蒸煮一定时间后取出剥皮

第三个工序是旋切

旋切是将木段切成很薄的单板

厚度一般在1.15～1.75mm

最厚达3.6mm

热处理 剥皮和旋切这两个工序

都是在潮湿状态下进行的

火灾危险性较小

第四个工序是干燥 裁切

原木经过旋切产生的单板

需经辊筒式和网带式

蒸汽干燥机烘干

干燥的温度一般为140～180℃

第五个工序是单板整理

单板整理主要是将单板拼缝

对有缺陷地方

进行修补或将数块单板合在一起。

第六个工序是涂胶

整理后的单板需涂胶

把数层单板粘在一起

第七个工序是热压

涂胶后的胶合板 需进行胶压

才能使各层单板结为一体

胶压的方法有热压和冷压两种

目前大多采用热压 热压用蒸汽加热

热压后的胶合板 先要摊开散热

没有经散热处理 不能大量堆积

否则会聚热自燃

最后一个工序就是锯边 刮(砂)光

将热压后的胶合板锯边

和刮（砂）光 并进行修理

现在大家看到的就是实际生产中

裁切和旋切的情况

这是锯边、刮(砂)光的情况

三 纤维板的生产工艺过程

纤维板是利用森林采伐的剩余物料

枝丫 树头和木材加工过程中

产生的边角废料等制成的人造板

生产中 纤维板可以按原料

分为木质纤维板

和非木质纤维板

也可以按密度分为硬质纤维板

半硬质纤维板和软质纤维板

硬质纤维板 强度大

多用于包装箱 车辆 船舶的

装修建筑业和家具制作等方面

软质纤维板 具有绝缘 隔热 吸音等性能

主要用于建筑部门 如播音室

影剧院的天棚和壁板

听音室壁板等

半硬质纤维板 中密度纤维板

主要用于家具制作

和房屋内部装修等

这是用途最广的一类纤维板

纤维板的生产方法有湿法和干法两种

1 湿法生产过程

用湿法加工的纤维板

是一面光纤维板

有软质和硬质两种

加工纤维板的原料

需用切片机切成碎片

经过筛选 再经过热磨机

进行研磨 制成纤维

纤维送浆池搅拌然后施胶成型

送热压机进行热压蒸汽

温度在160～200℃之间

热压后的纤维板还要用140～160℃

的热风进行2～5小时加热处理

或采用200℃以上温度的

喷气气流两面吹纤维板

时间可缩短30分钟

经过整理锯边得到成品

2 干法生产过程

用干法加工的纤维板

是两面光纤维板

它的生产工序主要是

干状成型 干状热压

纤维输出 铺装成型

这些工序都以气流代替水流

由于干法加工粉尘较多 干燥时物料

易在管道内积聚受热自燃 因此

火灾危险性比湿法加工大

二 木材加工及储存的火灾危险性

一 木材属于可燃物质

燃点一般在250～300℃

有的木材用明火点燃时

最低着火点为157℃

大多数木材自燃点一般约在350℃左右

而在加工过程中

所产生的大量的锯末

刨花 木屑 木粉等比木材疏松

与空气接触面大 水分容易蒸发

遇明火比木材更易燃烧

还可因锯末磨擦产生热量聚集

或受辐射热以及

微生物作用等引起自燃

另外 在人造板生产过程中还要使用

大量的易燃可燃液体作胶料

或者是涂料

这些物质又相应又增加了火灾危险性

在干燥工序中

利用蒸汽干燥时比较安全

但温度过高或时间控制不当

被带入的碎片在烘烤时会发生自燃

利用辐射和电介质干燥

火灾危险性比蒸汽干燥要大

相对来说用火力加热干燥

和烟气干燥的火灾危险性更大

相对来说用火力加热干燥

和烟气干燥的火灾危险性 是最大的

在热压工序中 由于温度过高

和时间过长而着火

经热压后的胶合板

纤维板若未经散热处理

就大量堆积 也会聚热自燃 引发火灾

四 在涂胶 喷胶

胶合和胶料配制工序中

所使用的树脂 皮胶

骨胶和一些化学溶剂都是易燃

可燃物品 如遇电火花或明火时

则易引起火灾

五 木器制品在涂漆与喷漆的工序中

使用的油漆 硝基漆溶剂

干性油等大都是易燃液体

其遇热挥发产生的蒸汽 与空气混合

会形成爆炸性的混合物

遇点火源会发生爆炸

好 今天我们有关木材

加工工艺及火灾危险性的

部分就介绍到这里

谢谢大家 下次再见