当前课程知识点:数控铣削加工 > 第二周 模块2:数控铣床操作 > 任务1:安全操作规程 > 机床的维护与保养(图文)
数控铣床/加工中心是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的先进加工设备,在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥加工中心(数控铣床)的功效,做好机床的日常维护、保养,降低数控铣床/加工中心的故障率,显得尤为重要。
对数控铣床/加工中心进行维护保养的目的就是要延长机械部件的磨损周期,延长元器件的使用寿命,保证数控铣床长时间稳定可靠地运行。
根据机床的情况,应该对机床的工作台、坐标轴系统、铣头、气动系统、润滑系统、防护罩、冷却系统、刀库、标牌、电气设置等进行定期的检查。检查以上部分的状态、功能、润滑及清洁情况,根据检查情况对机床的某些需要润滑的部位应及时添加润滑油、润滑脂,需要清洁的部位及时进行清理。
数控铣床/加工中心的维护保养要有科学的管理,有计划、有目的地制订相应的规章制度,并且应该严格遵守。对维护过程中发现的故障应及时加以清除,避免停机待修,从而延长平均无故障时间,增加机床的开车率。
-任务1:认识数控铣削设备
--讨论1.1
--东芝事件(图文)
-任务2:数控铣床与加工中心常用夹具
--讨论1.2
-模块1 模块测试
--模块1 测试题
-任务1:安全操作规程
-任务2:安装刀具
-任务3:数控铣床面板操作
-模块2 模块测试
--模块2 测试题
-任务1:数控编程概述
--讨论3.1
-任务2:认识数控机床坐标系
--3.2.2 机床坐标系、机床零点、机床参考点和工件坐标系
-模块3 模块测试
--模块3 测试题
-任务1:学习数控系统功能指令
-任务2:学习与坐标有关的编程指令
-任务3:学习快速直给指令G00
--讨论4.1
-任务4:学习直线进给指令G01
-任务5:学习圆弧进给指令G02/G03
-任务6:学习基本指令编程
--讨论4.2
-任务7:学习进给暂停指令G04
-模块4 模块测试
--模块4 测试题
-任务1:刀具半径补偿指令编程
-任务2:刀具长度补偿指令及其用途
--讨论5.1
-模块5 模块测试
--模块5 测试题
-任务1:子程序编程
-任务2:比例缩放功能指令编程
-任务3:镜像功能指令编程
-任务4:旋转变换功能指令
-任务5:极坐标指令编程
-模块6 模块测试
--模块6 测试题
-任务1:学习孔加工基本工艺
--讨论7.1
-任务2:孔加工循环及其应用
-模块7 模块测试
--模块7 测试题
-试卷(一)