11.1.2 轴和箱体的精度设计在线视频

同学们好

这节课我们来学习典型零件精度设计

同学们好

这一节我们还是来讲第一节的典型零件精度设计的第二部分

轴的精度设计

轴类零件精度设计应根据轴上零件

比如滚动轴承齿轮等 对轴的精度要求

来合理的确定轴的各部位

尺寸精度 几何精度和表面粗糙度参数值

那么我们给出一个轴的零件图它的式样

这个轴就是前面我们给出的变速箱中的二轴

它的精度设计 轴的精度设计分成三部分

第一部分就是尺寸精度

第二部分是几何精度

第三部分是表面粗糙度

我们先来看看第一部分

确定轴的尺寸精度

轴的直径的极限偏差

应根据轴上零件与轴颈相配合的关系来确定

那么具体情况的话 有这么几种

第一种 如果是装滚动轴承的部位

就应当按照滚动轴承公差标准来设计

第二种就是装齿轮的部位 装齿轮的部位

它的就应当按照齿轮公差标准来设计

第三类就是装联轴节的部位应按键联结公差标准来设计

轴的设计的第二部分就是来确定轴的几何精度

那么它有这么几种情况

第一种情况 为了保证轴的配合性质

轴颈和轴头的径向结合面应采用包容要求

第二种类型就是与滚动轴承配合的轴颈

应标注圆柱度公差

第三种情况是有定位要求的圆柱面或端面

应标注圆跳动公差

第四种情况是 键的对称中心面应标注位置度公差

这是常用的几何精度的标注

那么有些情况是要根据实际情况来确定它的精度的

几何精度的项目 轴的精度设计的第三部分

是来确定轴的表面粗糙度 参数值

根据几种情况 我们来看一下

第一种情况 滚动轴承

配合面表面粗糙度的参数值

那么这个就是采自滚动轴承它的给出来的标准

那么这是一个参考数值

这个表呢我们教材中也有

第二种情况 键槽配合表面

它的粗糙度参数值也是根据国标来的

国家标准1144

如图所示 第三种情况

与密封件接触的表面粗糙度 参数值

通常来讲是取Ra的上限值

一般所取的数值为0.8到1.6微米

常用的Ra的上限值取为1.6微米

那么下面我们来讲箱体的精度设计

箱体的作用是支撑活动构件的构件 也就是机架

为保证传动件的工作性能

箱体应具有一定的强度和支承刚度

还应具有规定的几何精度的要求

那么它的精度主要是这么四个方面

第一个确定尺寸精度

第二个来确定几何精度

第三个 确定表面粗糙度参数值

第四个确定未注公差要求

下面我们来看看箱体精度设计的步骤

第一步来确定箱体尺寸的精度

也是分这几种情况

第一种情况与轴承外圈配合的

外壳孔要要求标注尺寸 公差带代号

那么它的尺寸公差代号应根据轴承的负荷和运转状态来确定

第二种情况

齿轮中心距要标注中心距极限偏差

那么中心距极限偏差是按齿轮公差标准要求来选择的

第三种情况就是箱体轴承孔端面

他们端面上面要安装轴承端盖

那么轴承端盖的连接螺钉孔应当标注螺纹公差

第四个 就是其他的尺寸公差

应根据实际情况来加以确定

箱体设计的第二部分是它的几何精度的确定

那么我们给它分成了两大类

第一种呢就是箱体端面应标注相对轴线的垂直度公差

还要标注轴承端盖结合面

螺纹组的组孔应标注位置度公差

还要标注箱体的结合平面

应当标注平面度公差

二 为了保证滚动轴承规定的配合性质

壳孔应标注圆柱度公差 两端壳孔之间

应标注同轴度公差

而且同轴度的话对于大批量生产来说

应当采用零形位公差要求

再有一点就是齿轮轴之间应标注平行度公差和中心距极限偏差

箱体设计的第三部分是来确定箱体表面粗糙度参数值

那么一般的来说 箱体是为铸造零件

加工面应根据装配要求和工艺要求来确定

那么有这么常用的几种情况

第一种是密封表面

它的粗糙度参数值一般是为Ra上限值

也就是轮廓算术平均偏差

取其上限值为0.8到1.6微米

定位的端面 也就是说轴向定位的端面

一般取轮廓算术平均偏差

Ra上限值为1.6到3.2微米

结合面的粗糙度参数值一般是取Ra上限值为3.2到6.3微米

其余的非配合面 或者是加工面

那么它不加工的话 对于铸造箱体来讲

就采用非加工粗糙度符号

箱体设计的第四部分是箱体的未注公差要求

箱体未注公差

应标注在基数条件中

例如技术要求的第1条给出了未注尺寸公差

未注尺寸公差

按国标GB/T 1804-m级来选取执行

2 未注几何公差按国标GB/T 1184-K

3 公差原则执行国标

GB/T 4249

好 这节课我们就上到这里 同学们再见