当前课程知识点:复合材料设计与成型 > 2 复合原理及界面 > 2.4 复合材料界面 > 2.4.1 视频单元
下面我们来学习复合材料界面
首先学习复合材料界面的定义,
复合材料的界面是指
基体相与增强相之间化学成分有显著变化的、构成彼此结合的微小区域
复合材料的界面具有以下几个特征
一是具有一定厚度,从纳米到微米尺度
二是一个多层结构的过渡区域,结构与性质不同于任何一相
界面区由五个亚层组成,分别是基体相、基体相表面区、互相渗透区、增强相表面区以及增强相
亚层性能与基体、增强相及复合材料成型方法有关
界面的主要作用是传递载荷
为了改善增强体与基体的界面结合,通常要对增强材料进行表面处理
在增强体表面涂敷一层表面处理剂,然后再与基体进行复合
最终形成复合材料的界面
界面相的形成过程如图中所示
关于复合材料界面的研究一直都是复合材料领域的研究热点
研究主要集中在界面设计与控制问题上
研究内容主要包括增强体表面特性、增强体表面处理以及界面反应等等
接下来我们一起来看一下增强体的表面特性
增强体表面特性主要包括物理特性、化学特性及表面能等
其中物理、化学性质决定了界面粘结效果,即粘接强度
表面能则决定了增强体表面活性
图中为一根纤维的表面形貌
增强体表面物理特性包括比表面积、多孔性、表面极性、表面结构均一性和表面结晶特性等
增强体比表面积大,则界面面积大,界面效应显著
粗糙度大,则比表面积大,利于粘结
增强体表面光滑,利于基体浸透,但不利于粘结
图中左右两边分别是光滑的纤维表面和粗糙的纤维表面
光滑纤维表面与基体粘接不好,但是易使树脂浸透纤维间的空隙,即浸润性好
粗糙表面比表面积高,能与基体较好结合
但基体有时难以完全浸润,造成空袭,成为应力传递薄弱环节
增强体表面的极性主要取决于增强体的分子结构、微观结构及外场的作用等
基体与增强体极性越强,基体与增强体的界面结合越好
界面强度及复合材料强度越高
增强体表面结构的均一性是指增强体表面的活性点分布的均一性
包括物理活性点及化学活性点
这些活性点如果分布均匀,则界面结合均匀、完好
分布不均匀,就会在界面局部形成缺陷,从而形成弱界面
有些增强体,比如碳纤维表面存在类石墨的结晶结构
表面晶格排列平行于碳纤维的表面和轴向
表面晶体越小,表面积越大,与基体粘接面积大
界面结合强度就高,相应的复合材料强度就高
增强体的表面化学特性主要包括表面化学组成、结构和表面反应特性
这些特性将直接影响增强体与基体能否形成化学结合
是否易与环境反应而影响材料性能的稳定等等
-1.1 课程简介及复合材料定义
--1.1.2 作业
--1.1.3讨论
-1.2 复合材料的命名与分类
--1.2.2 作业
-1.3 复合材料的特点
--1.3.2 作业
-1.4 复合材料的应用
--1.4.2 作业
--1 引言 课件
-2.1 颗粒增强原理
--2.1.2 作业
-2.2 短纤维增强原理
--2.2.2 作业
-2.3 界面效应
--2.3.2 作业
-2.4 复合材料界面
--2.4.2 作业
-2.5 复合材料界面表征与分析
--2.5.2 作业
-3.1 增强材料概述
--3.1.2 作业
-3.2 玻璃纤维概述、生产工艺、成分与结构
--3.2.2 作业
-3.3 玻璃纤维的性能、制品与规格
--3.3.2 作业
-3.4 碳纤维概述
--3.4.2 作业
-3.5 碳纤维的制备工艺
--3.5.2 作业
-3.6 碳纤维的结构、性能、制品与规格
--3.6.2 作业
-3.7 芳纶纤维
--3.7.2 作业
-4.1 聚合物概述
--4.1.2 作业
-4.2 聚酯概述、化学结构、合成与交联
--4.2.2 作业
-4.3 聚酯的性能与应用
--4.3.2 作业
-4.4 环氧树脂概述、化学结构、合成与表征
--4.4.2 作业
-4.5 环氧树脂的交联、性能与应用
--4.5.2 作业
-4.6 酚醛树脂及其他热固性树脂
--4.6.2 作业
-4.7 热塑性树脂及聚合物基复合材料的应用
--4.7.2 作业
-5.1 陶瓷及陶瓷基复合材料概述
--5.1.2 作业
-5.2 陶瓷基复合材料成型工艺
--5.2.2 作业
-5.3 陶瓷基复合材料的界面及强韧化
--5.3.2 作业
-5.4 碳碳复合材料及陶瓷基复合材料的应用
--5.4.2 作业
-6.1 金属基体
--6.1.2 作业
-6.2 金属基复合材料成型工艺
--6.2.2 作业
-6.3 金属基复合材料的界面
--6.3.2 作业
-6.4 金属基复合材料的性能与应用
--6.4.2 作业
-1.2 作业
-2.1 应力与应变
--2.1.2 作业
-2.2 广义胡克定律
--2.2.2 作业
-2.3 工程常数、平面应力状态、应力应变转换
--2.3.2 作业
-3.1 单向板的正轴刚度、刚度柔度变换
--3.1.2 作业
-3.2 倍角变换、偏轴工程常数
--3.2.2 作业
-4.1 层合板的代号、面内刚度
--4.1.2 作业
-4.2 典型层合板的面内刚度
--4.2.2 作业
-4.3 层合板的弯曲刚度
--4.3.2 作业
-4.4 单向层合板、对称层合板及夹芯结构的弯曲刚度
--4.4.2 作业
-5.1 最大应力与最大应变准则
--5.1.2 作业
-5.2 蔡-希尔、蔡-吴强度准则
--5.2.2 作业
-5.3 层合板的强度分析
--5.3.2 作业
-5.4 层合板的极限强度
--5.4.2 作业
-6.1 细观力学引言、平均性质
--6.1.2 作业
-6.2 单向板的工程常数
--6.2.2 作业
-6.3 单向板的强度
--6.3.2 作业
-6.4 热膨胀与湿溶胀系数
--6.4.2 作业
-6.5 层合板的残余应力
--6.5.2 作业
-7.1 复合材料结构控制方程
--7.1.2 作业
-7.2 简单构型复合材料一维受力构件的力学分析
--7.2.2 作业
-8.1 复合材料层合梁
--8.1.2 作业
-8.2 复合材料板梁
--8.2.2 作业
-8.3 复合材料薄壁梁
--8.3.2 作业
-1.1 绪论
--1.1.2 作业
--1.1.3 讨论
-2.1 手糊基本原理
--2.1.2 作业
-2.2 树脂对纤维的润湿(上)
--2.2.2 作业
-2.3 树脂对纤维的润湿(下)
--2.3.2 作业
-2.4 手糊技术进展和典型应用
--2.4.2 作业
-3.1 RTM基本原理
--3.1.2 作业
-3.2 树脂渗流规律
--3.2.2 作业
-3.3 树脂流动模拟分析
--3.3.2 作业
-3.4 RTM技术发展和典型应用
--3.4.2 作业
-4.1 RFI基本原理
--4.1.2 作业
-4.2 RFI树脂膜体系
--4.2.2 作业
-4.3 树脂固化制度的确定和RFI典型应用
--4.3.2 作业
-5.1 VIMP基本原理
--5.1.2 作业
-5.2 树脂的粘度特性
--5.2.2 作业
-5.3 纤维预成型体的渗透特性和VIMP典型应用
--5.3.2 作业
-6.1 拉挤基本原理
--6.1.2 作业
-6.2 拉挤内脱模剂
--6.2.2 作业
-6.3 拉挤技术发展和典型应用
--6.3.2 作业
-7.1 缠绕基本原理
--7.1.2 作业
-7.2 缠绕线型规律
--7.2.2 作业
-7.3 缠绕工艺参数、技术发展和典型应用
--7.3.2 作业
-8.1 模压基本原理和模压料工艺性
--8.1.2 作业
-8.2 SMC片状模塑料
--8.2.2 作业
-8.3 模压关键工艺参数和典型应用
--8.3.2 作业
-9.1 概述
--9.1.2 作业
-9.2 PIP基本原理
--9.2.2 作业
-9.3 PIP关键步骤
--9.3.2 作业
-9.4 致密化和典型应用
--9.4.2 作业
-课程考试





