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铣床辅助运动的控制原理

下一节:铣床电控柜的设计

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铣床辅助运动的控制原理课程教案、知识点、字幕

同学们好

这节课我们研究铣床一些辅助运动的控制原理

主轴电动机带动铣刀旋转的主运动

进给电动机带动工作台在6个方向上的进给运动

作为主要的动作控制我们已经做了细致的分析

现在来分析其他一些辅助运动的控制原理

1 进给电动机的变速冲动

工作台带动工件推送的速度

可以通过进给变速装置调整

变速时为保证齿轮啮合良好要有变速冲动

进给变速在控制主轴运动的

接触器KM1吸合后即可进行

铣刀可处于运转状态

也可将SA3置于空挡

断开主回路上供给M1的电源

铣刀处于停止状态时进行

进给变速箱是一个独立部件

装在升降台的右边

操纵箱装在进给变速箱的前面

速度的变换由进给操纵箱来控制

把进给操纵手柄都放在中间位置

即进给停止时才能变速操作

变换进给速度的顺序是

将进给变速手柄向外拉出

选择好速度后 再将手柄推回原位

把手柄向外拉到极限位置的瞬间

行程开关SQ2受压 常闭触头SQ2-2先断开

常开触头SQ2-1后闭合

此时 KM3线圈经13-15-23-25号线的路径通电

瞬时吸合 M2短时旋转 以利于变速齿轮的啮合

当手柄推回原位时 行程开关SQ2不再受压

进给电动机停转

如果一次瞬时点动齿轮仍未进入啮合状态

可将以上动作再进行一次

直到齿轮进入啮合状态为止

2 工作台快速移动的控制

为了提高劳动生产效率

减少生产辅助工时

在不进行铣削加工时

可使工作台快速移动

6个进给方向的快速移动

是通过两个进给操作手柄和快速按钮配合实现的

主轴起动后 扳动操作手柄到选定进给方向

工作台则开始按手柄所指方向以选定的进给速度运动

此时按下工作台快速移动按钮SB3或SB4

KM2得电吸合 KM2常闭触头打开

常速进给离合器YC2断开

而KM2常开触头闭合

快速移动电磁铁YC3接通

将进给传动链中的摩擦离合器合上

减少中间传动装置

工件按原运动方向快速移动

在主轴电动机不转的情况下也可进行快速移动

这时应将主轴方向预定开关SA3置于 停止 位置

按下SB1或SB2 使KM1通电吸合并自锁后 再进行快速移动

工作台快速移动采用的是点动控制

故松开SB3或SB4 快速移动停止

3 圆工作台的控制

铣床如需铣削螺旋槽 弧形槽等曲线时

可在工作台上加装圆形工作台

圆工作台的回转运动也是由

进给电动机经传动机构驱动的

进给电动机经传动机构驱动的

圆工作台工作时 应先将两个进给手柄都扳到中间位置

然后把圆工作台转换开关SA1扳到圆工作台 接通 位置

此时SA2-1和SA2-3断开 SA2-2接通

准备就绪后 按下主轴起动按钮SB1或SB2

则接触器KM1和KM2相继吸合

主轴电动机M1和进给电动机M2相继起动并运转

而进给电动机仅以正转方向

带动圆工作台做定向回转运动

此时 KM2线圈经13-15-17-19-29-27-23-25号线路径接通

即从SQ2-1经SQ3-2 SQ4-2 SQ6-2 SQ5-2和

SA2-2这些常闭触点通电吸合

由上可知 圆工作台与工作台进给有互锁

即当圆工作台工作时 不允许工作台在

纵向 横向 垂直方向上有任何运动

若误操作而搬动进给手柄 M2即断电停转

4 冷却泵

冷却泵电动机M3在铣削加工时由刀开关SQ2控制

起动主轴后KM1主触头闭合状态下

当SQ2扳到接通位置时 冷去泵M3起动提供冷却液

并用热继电器FR3做过载保护

5 机床照明电路

机床照明电路由照明变压器变压器TC3输出24V安全电压

并由开关SA4控制照明灯EL

FU5提供变压器二次侧的短路保护

铣床的各种运行控制

需要多进行实践操作训练才能逐步熟悉和掌握

希望同学们先认真学习理论知识

为实践奠定必要的理论基础

这节课就到这里 再见

电气控制系统装接与调试课程列表:

项目一、低压电器

-任务一 、 低压电器基本结构

--低压电器的基本结构

-任务一 、 低压电器基本结构--作业

-任务二 、 开关

--开关

-任务二 、 开关--作业

-任务三、 主令电器

--主令电器

--按钮工作原理

-任务三、 主令电器--作业

-任务四、 熔断器

--熔断器

--带有熔丝装置的闸刀开关工作原理

-任务四、 熔断器--作业

-任务五 、 热继电器

--热继电器

--热继电器工作原理

-任务五 、 热继电器--作业

-任务六、低压断路器

--低压断路器

-任务六、低压断路器--作业

-任务七、交流接触器

--交流接触器

--Video

--交流接触器结构原理

-任务七、交流接触器--作业

-任务八、继电器

--继电器

--断电延时型时间继电器工作原理

-任务八、继电器--作业

项目二、电动机及位置检测装置

-任务一、直流电动机

--直流电机的相关知识

--直流电动机的励磁方式

--直流电动机的铭牌数据

-任务一、直流电动机--作业

-任务二、测速发电机

--测速发电机

-任务二、测速发电机--作业

-任务三、 旋转变压器

--旋转变压器

-任务三、 旋转变压器--作业

-任务四、感应同步器

--感应同步器

-任务四、感应同步器--作业

-任务五、光栅和磁栅

--光栅与磁栅

-任务五、光栅和磁栅--作业

-任务六、 光电编码器

--光电编码器

-任务六、 光电编码器--作业

-任务七、 伺服电动机

--伺服电动机

-任务七、 伺服电动机--作业

-任务八、步进电动机

--步进电动机

-任务八、步进电动机--作业

-任务九、自整角机

--自整角机

-任务九、自整角机--作业

-任务十、软启动器

--软启动器

项目三、基本电气控制电路

-任务一、直流电机结构及工作原理

--直流电机结构及工作原理

-任务一、直流电机结构及工作原理--作业

-任务二、直流电动机的起动控制电路

--直流电动机的起动控制电路

-任务二、直流电动机的起动控制电路--作业

-任务三、直流电动机的制动控制

--直流电动机的制动控制

-任务三、直流电动机的制动控制--作业

-任务四、直流电动机的正反转控制电路

--直流电动机的正反转控制电路

-任务四、直流电动机的正反转控制电路--作业

-任务五、三相异步电动机点动控制与长动控制电路

--三相异步电动机点动控制与长动控制

--三相异步电动机直接启动电路工作过程

-任务五、三相异步电动机点动控制与长动控制电路--作业

-任务六、三相异步电动机其他基本控制电路

--三相异步电动机降压启动控制电路

--三相异步电动机的其他基本控制电路

--定子串电阻降压启动1

--定子串电阻降压启动2

--多点控制

-任务六、三相异步电动机其他基本控制电路--作业

-任务七、三相异步电动机正反转控制电路

--三相异步电动机正反转控制

--正反转控制

-任务七、三相异步电动机正反转控制电路--作业

-任务八、三相异步电动机反接制动控制电路

--三相异步电动机反接制动控制

--反接制动控制

--速度继电器

-任务八、三相异步电动机反接制动控制电路--作业

-任务九、三相异步电动机能耗制动控制电路

--三相异步电动机能耗制动

--能耗制动

-任务九、三相异步电动机能耗制动控制电路--作业

-任务十、三相异步电动机电磁抱闸制动控制

--三相异步电动机的电磁抱闸制动

-任务十、三相异步电动机电磁抱闸制动控制--作业

-任务十一、接触器控制的双速电动机

--接触器控制的双速电动机

-任务十一、接触器控制的双速电动机--作业

-任务十二、行程开关实现的自动往复循环控制

--行程开关实现的自动往复循环控制

--自动往返控制

--滚轮式行程开关工作原理

-任务十二、行程开关实现的自动往复循环控制--作业

-任务十三、电动机控制实训

--电动机的点动控制线路

--电动机常动控制线路实验

--电动机反转控制线路实验

--Y-△降压启动控制线路实验

--Y-△降压启动反接制动实验

--故障排查方法

项目四、电机启动装置的设计与制作

-任务一、电动机启动装置的设计

--一、任务布置与规划

--二、Y/Δ起动装置的控制原理

--星三角启动演示

--三、原理图的绘制原则

--四、元器件清单的编制原则与示例

--五、常用控制元器件的型号规格

--六、布置图的绘制原则

--七、布置图举例

--八、接线图的绘制原则

--九、接线图举例

--十、考核评价与总结

-任务一、电动机启动装置的设计--作业

-任务二、电动机启动装置的安装与调试

--一、任务布置与实施计划

--二、Y/Δ起动装置的控制原理

--三、元器件布置与安装

--四、Y/Δ起动装置安装的布线原则

--五、通电前检查与测试

--六、通电检查与调试

--七、Y/Δ起动装置常见故障

--八、完成任务报告

--九、检查评价与知识点归纳

--十、编写使用说明书

-任务二、电动机启动装置的安装与调试--作业

项目五、典型机床电气控制电路

-任务一、电动机的电力拖动

--电动机的电力拖动

--电力拖动系统的稳定运行条件

--生产机械的负载特性

-任务一、电动机的电力拖动--作业

-任务二、X62W万能铣床电控柜设计安装与调试

--X62W万能铣床构造

--铣床的电气控制原理图

--铣床电气原理图1

--铣床电气原理图2

--铣床电气原理图3

--铣床电气原理图4

--铣床电力拖动形式和设计要求

--铣床进给运动控制

--铣床主轴电机的控制原理

--主轴电机变速控制

--主轴电机正转控制

--主轴电机制动控制

--铣床辅助运动的控制原理

--铣床电控柜的设计

--铣床电控柜的安装与调试

-任务三、X62W万能铣床电控柜故障排除

--铣床故障检修——进给故障

--铣床故障检修——主轴故障

-任务四、T611镗床镗床的电气控制

--镗床的结构

--镗床的运动形式及控制要求

--T611卧式镗床的电路分析之点动与制动控制

--镗床控制线路分析之快速移动控制与照明电路

--T611镗床控制线路分析之主运动与进给运动的变速控制

--T611镗床控制线路分析之主轴正反向控制

--镗床电气控制柜的安装与调试

--机械动滑台控制电路

-任务四、T611镗床镗床的电气控制--作业

-任务五、T611镗床的PLC改造

--镗床的电气控制柜的PLC改造

--PLC技术改造T611镗床电控柜的安装与调试

-任务五、T611镗床的PLC改造--作业

项目六、变频调速系统

-任务一、变频器的基础知识

--变频器的基础知识

--变频器的工作原理

--变频器主要功能参数

-任务二、变频器调速系统

--变频调速基础知识

--变频器Uf控制方式

--变频器的矢量控制方式

--变频器多段数控制线路

--工频变频切换线路

--PLC控制变频器正反转运行

--小车自动往返

期末考试

-试卷1--作业

-试卷2--作业

铣床辅助运动的控制原理笔记与讨论

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