9.1 零件图的视图选择在线视频

大家好

我是华北电力大学

《工程图学》课程团队的主讲老师

杨志凌

今天开始由我给大家讲述第九章零件图

首先给同学们介绍一下零件图的内容和功能

广义的说

零件是可以装配成机器

仪表以及各种设备的基本制件

例如电器中的电阻

电容都属于广义的零件

狭义的说

零件指机械中不可分拆的单个制件

是机器的基本组成要素

也是机械制造过程中的基本单元

因此 一般而言

零件是一种不采用装配工序而制成的构件

如

螺钉

螺母

弹簧

齿轮等

都被称为零件

有时我们也把一些

简单方式连接成的构件称为零件

例如轴承

加工零件的依据是零件图

而零件图是生产上用来表达单个零件的图样

是最重要的技术文件之一

机器或部件中

除标准件外的所有零件均需画出零件图

零件图应具有以下四个方面的内容

第一

一组视图

其中可能包括剖视

断面及图样画法中的各种表达方法

设计者用这组视图

完整地表达零件的形状和结构

第二

零件图有完整的尺寸

他具有制造零件时所需的全部尺寸

第三

技术要求

设计者用技术要求说明零件在制造

检验和使用时应达到的要求

如尺寸公差

几何公差

表面结构以及热处理等要求

这些技术要求有的直接注在图形上

有的用文字写在图纸适当的地方

第四

标题栏

零件图的标题栏具有零件的名称

材料

数量

绘图比例

图号等信息

以及绘图者

审核者

批准者等人员的签名

下面

我们将围绕视图选择展开学习

设计者选择适当的视图

剖视

断面等表达方法构成零件图的视图表达方案

清楚完整地表达零件的形状结构

例如

前一页中的曲柄零件的视图表达方案

采用了主左两视图

主视图为采用旋转剖切方法的半剖视图

左视图采用了单一剖切平面的局部剖视图

综合起来可以想象曲柄零件如右图所示

主视图重点表达了曲柄主要工作部分

三个空心圆柱体的结构

销钉孔的位置和形状

凸台及孔的位置和形状

螺纹孔的结构

肋板的形状以及连接板的厚度

左视图重点表达了三个空心圆柱体的形状

销钉孔的结构

凸台及孔的结构

螺纹孔的位置

连接板的形状和肋板的厚度

除了要根据零件的结构特点

选择适当的表达方法之外

更好的视图表达方案

是用较少的视图最清楚地表达零件的形状

使读图者更容易读懂和想象零件

要获得最佳的视图表达方案

一般需要设计几种方案进行比较

例如 正等测图所示的一个套筒

可以采用标准的主俯左三视图表达方案1

可以采用标准的主俯左三视图表达方案1

而在方案2中

为了表达φ15的孔

主视图采用单一剖切面的全剖视

并且省略了重复表达的俯视图

对比两个表达方案

显然方案2好于方案1

有时还可以通过尺寸

帮助读图者理解零件形状

减少视图数量

例如

主视图上的尺寸φ25和φ15的直径符号φ

说明实体和通孔都是圆形

因此可以省略重复表达的左视图

通常

经过以下四个步骤来设计视图表达方案

第一步

要尽可能地收集零件的信息

包括几何形状结构

在机器中的位置和作用

零件的加工过程

从而分析该零件的表达需求

零件的形状和结构

取决于零件在机器中的功能

以及零件的制造工艺要求

如图所示的曲柄

是曲柄连杆机构中的一个零件

曲柄连杆机构是发动机实现工作循环

完成能量转换的主要运动部件

因此曲柄主要工作部分为三个空心圆柱体

分别与相邻的旋转轴和连杆轴连接

空心圆柱体之间由连接板和肋板相连接

销孔和螺纹孔用于连接和固定旋转轴和连杆轴

凸台上的孔为进油孔

因此

零件需要表达以下内容

三个空心圆柱体的内外形状

结构和相对位置

连接板和肋板的形状和厚度

销孔和螺纹孔的形状

位置和深度

位置和深度

凸台形状

高度和位置以及凸台孔的形状和深度

在充分了解零件相关信息和表达需求的基础上

第二步是确定主视图

此时需要考虑零件的安放位置

观察方向和表达方法

第三步是确定其它必要的视图

保证完整清楚地表达零件的全部形状结构特征

通常

不同的主视图选择会产生不同的表达方案

因此第四步是根据读图和画图的难易程度

经过综合比较和调整

获得最佳的视图表达方案

下面进行具体讨论分析

主视图是表达零件的核心

是最主要的视图

在画图和读图时

一般先从选择主视图入手

主视图选择的优劣

对其它视图的选择

以及画图和读图的方便与否

会产生直接影响

一般应依照以下三个原则来选择主视图

加工位置原则

工作位置原则

形状特征原则

选择零件的主视图时

应当先依照加工位置原则

或工作位置原则

选择零件的安放位置

再根据形状特征原则选择适当的投影方向

最后根据零件的结构选择表达方法

所谓加工位置

就是零件在加工制造时的装夹位置

如果零件的加工方法比较单一

例如左图的阶梯轴

它基本在车床和磨床上加工

那么使主视图与零件的主要加工位置一致

便于加工时看图

所谓工作位置

就是零件在机器上的安装位置

为了使看图的人能够把零件和机器联系起来

将零件图和装配图结合起来

使得主视图和零件的工作位置一致

例如

右图的吊钩主视图采用的就是它的

实际工作中的位置

但是

当零件的工作位置倾斜

或运动零件的工作位置不确定时

为了避免因零件的倾斜

而使得某个视图发生变形

一般将零件放正

使主要平面

定位面

主要轴线平行或垂直于投影面

使它处于

自然安放

位置

从而简化画图

方便读图

提高效率

如右图零件所示

所谓形状特征原则

就是选择最能反映

零件形状特征

和各部分相对位置关系的方向作为主视图

一般先画出几个方案

然后进行分析比较

如下图所示的零件

分别从ABC三个方向投影出三个视图

A向C向视图均取了局部剖视

通过比较可以看出

A向视图最能反映零件的形状特征

作为主视图效果最好

而B向视图最差

C向视图较差

结构复杂的零件

例如右下图的轴承座

两个观察方向的视图

所反映的形状特征的程度相当

都可以作为主视图

此时应当综合考虑其它视图

确定最优的方案

在选择主视图的同时

还要兼顾零件的具体结构形状以及工艺过程

选择相应的其它视图来补充主视图表达的不足

完善零件的表达

在选择其它视图时

新增的视图应当有明确的表达重点

做到各个视图既相互补充又重复信息少

在将零件的内外结构形状表达清楚的前提下

视图数量应尽可能少

但决不能误认为视图的数量越少越好

应当以是否便于读者理解零件形状结构

作为判别依据

其它视图的选择原则是

优先采用基本视图

并且考虑是否采用适当的剖切方法和剖切范围

集中表达零件的内外形状结构

对尚未表达清楚的局部细节

可选择必要的局部视图或局部剖视图

斜视图或斜剖视图

以及局部放大图

并尽量按投影关系配置在相关视图附近

则更加清晰和简明

且重点突出

一般情况下

为了便于看图和标注尺寸

尽量不用虚线表示零件的轮廓线

但是

用少量虚线

可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸

且不会造成看图困难时

可适度采用虚线

在满足前述原则的前提下

应当对不同的方案仔细比较

力求选出较好的方案

比较时要考虑读图的难易

还应当考虑画图时图纸幅面的布置

和充分预留标注尺寸的空间

以轴承座零件为例

设计了三种表达方案进行对比

在方案一中

轴承座按照工作位置安放

以最能反映轴承座的形状结构特征的方向

投射为主视图

其外形简单

主视图取局部剖表达安装孔的内部结构

左视图作全剖视后

可同时表达上部凸台

轴承孔的结构

底板宽度等

俯视图作全剖视表达底板的形状

安装孔的位置和肋板的断面

采用B向局部视图表达凸台的形状

在方案二中

主视图

左视图

和B向局部视图的表达方案与方案一相同

但采用C向视图表达底板的形状

安装孔的位置

采用A-A断面图表达肋板的断面形状

在方案三中

主视图

左视图的表达方案与方案一相同

但俯视图采用半剖视表达底板的形状

安装孔的位置

在视图部分中表达凸台形状

用剖视图部分表达肋板的断面形状

三个方案比较

方案一的视图数量适中

且每个视图都明确易懂

方案二的视图数量较多

内容分散

应当适当地合并

方案三的视图数量虽然少

但是半剖俯视图的理解难度较大

因此方案一是较好的方案

零件图视图选择的内容就讲到这里

谢谢大家