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同学们好！这一讲，我们来学习袋式除尘器的设计和应用
进行袋式除尘器的设计时，首先需要确定袋式除尘器的类型
包括布袋型式、进风方式等
通常圆袋受力好，结构简单，容易获得较好的清灰效果
扁袋一般是外滤式，即气流流向是从布袋外往布袋内
因而需要内设支撑骨架防止布袋被吹扁
但扁袋布置紧凑，在体积相同时
过滤面积能增加20%～40%
确定了布袋类型，我们需要确定过滤方式
如果选用了圆袋，我们就需要选择内滤式
即粉尘被阻留在滤袋的内表面
内滤式的清灰方式多为机械振动和逆气流反吹
如果选用了扁袋，则需要用外滤式
即粉尘被阻留在滤袋的外表面
外滤式多采用脉冲喷吹和高压反吹类的清灰方式
在此基础上，我们需要确定进风方式
常见的进风方式有三种
一、上进风：含尘气流从袋室上部进入除尘设备
粉尘沉降的方向与气流流动方向一致
因此有利于粉尘沉降。滤袋需设置上、下两块花板
第二种方式是下进风
含尘气流从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘设备
气流与粉尘的沉降方向相反
因此容易使粉尘重返滤袋表面
影响清灰效果，并增加设备阻力
第三种方式是侧进风：介于上进风和下进风方式之间
含尘气流从滤袋室的侧面进入除尘设备
气流流动不影响粉尘的沉降，且结构简单
第二步是根据含尘气体性质选择合适的滤料
这个表给出了不同滤料的性能
选择滤料首先要考虑处理气体的温度
温度低可以采用天然纤维，温度高可用玻璃纤维
其次要考虑粉尘的性质，纤维状粉尘容易附着在滤料表面
此时可选用表面光滑的滤料
如果粉尘粘性较小，则可采用起绒的滤料
第三要考虑酸碱性和强度等特殊的要求
第三步，是根据除尘器类型、滤料种类、含尘气体浓度
允许的压力损失等因素，确定清灰的方式
这个表里给出了不同情况下采用的清灰方式
比如捕集采石场的石灰石粉尘，其粒径大，气布比大
需要脉冲喷吹
而燃煤飞灰的粒径较小，气布比只有2-3
这时就可以用逆气流清灰
第四步，是根据处理气体流量和过滤速度计算过滤面积
过滤速度一般取决于清灰方式
比如机械振动清灰，过滤速度一般取1.0 ～ 2.0m/min
而如果采用逆气流反吹清灰：过滤速度取0.5 ～ 1.2m/min
采用脉冲喷吹清灰：过滤速度取2.0 ～ 4.0m/min
最后一步，是确定除尘器的规格和尺寸
由于布袋除尘器的总过滤面积一般很大
需要分成很多条滤袋
一般每条滤袋的直径为100-300mm
滤袋高度大约为2-12米，脉冲喷吹式的袋长较小
而逆气流清灰的滤袋可以长一些
滤袋的直径和高度确定之后就可以计算出每条滤袋的面积
总面积除以每个滤袋的面积即可确定滤袋的条数
在滤袋条数多时
需要根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组
每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50～70mm
组与组之间以及滤袋与外壳之间的距离一般为600～800mm
袋式除尘器作为一种高效除尘器
现在广泛用于各种工业部门的尾气除尘
与电除尘器相比
袋式除尘器结构简单、投资省、运行稳定
可以回收高电阻的粉尘
与我们后面介绍的文丘里洗涤器相此，它的动力消耗小
回收的干粉尘更便于综合利用
因此，对于微细的干燥粉尘，袋式除尘器的捕集效果更好
但需要注意的是，袋式除尘器不适于净化含有油雾
凝结水及黏结性粉尘的气体，一般也不耐高温
同学们可能会问
袋式除尘器和电除尘器都可以用于去除微细粒子
效率都很高，那么两者哪个效果更好呢
我们来看一个例子
这个图里横坐标是粒径，左纵坐标是通过率
右纵坐标是除尘效率
上面一条线是八个电除尘器的通过率的平均值
面一条线是五个布袋除尘器的通过率平均值
可以看到布袋除尘对微细粒子的效率更高
所以布袋除尘器更适合捕集粒径较小的粉尘
袋式除尘器的最佳操作条件取决于最佳费用
即长期操作的最低费用
这张图里给出了袋式除尘器的费用与清灰频率的关系
我们可以看到，较长的清灰频率导致压力损失增加
提高运行费用
而过于频繁的清灰又缩短滤袋的寿命、增加清灰能耗
导致总体运行费用的上涨
因此最佳的运行费用在很大程度上取决于清灰的频率
有关袋式除尘器的内容就为大家介绍到这里，谢谢大家
-1-1 大气污染的定义和分类
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-第一章 绪论--1-1 大气污染的定义和分类
-1-2 大气污染物和排放源
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-第一章 绪论--1-2 大气污染物和排放源
-1-3 大气污染的影响
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-第一章 绪论--1-3 大气污染的影响
-1-4 大气污染防治法规及标准体系
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-第一章 绪论--1-4 大气污染防治法规及标准体系
-第一章 绪论--第一章 作业习题
-2-1 燃料的性质与分类
-第二章 燃烧与大气污染--2-1 燃料的性质与分类
-2-2 燃烧过程和计算
--燃烧过程和计算
-第二章 燃烧与大气污染--2-2 燃烧过程和计算
-2-3 硫氧化物的生成
--硫氧化物的生成
-第二章 燃烧与大气污染--2-3 硫氧化物的生成
-2-4 氮氧化物的生成
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-第二章 燃烧与大气污染--2-4 氮氧化物的生成
-2-5 颗粒物的生成
-2-5 颗粒物的生成--作业
-2-6 其他污染物的生成
--其他污染物的生成
-第二章 燃烧与大气污染--2-6 其他污染物的生成
-第二章 燃烧与大气污染--第二章 作业习题
-3-1 概述
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-第三章 大气污染气象学--3-1 概述
-3-2 大气的垂直结构
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-第三章 大气污染气象学--3-2 大气的垂直结构
-3-3 大气的热力过程
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-第三章 大气污染气象学--3-3 大气的热力过程
-3-4 大气稳定度与逆温
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-3-4 大气稳定度与逆温--作业
-3-5 大气的运动和风
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-第三章 大气污染气象学--3-5 大气的运动和风
-第三章 大气污染气象学--第三章 作业习题
-4-1 概述
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-1 概述
-4-2 点源扩散的高斯模式
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-2 点源扩散的高斯模式
-4-3 特殊气象和地形条件下的高斯扩散模式（选修）
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-第四章--4-3 特殊气象和地形条件下的高斯扩散模式（选修）
-4-4 点源扩散浓度的估算
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-4 点源扩散浓度的估算
-4-5 线源和面源扩散模式（选修）
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-第四章--4-5 线源和面源扩散模式（选修）
-4-6 空气质量模型的研究进展
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-4-7 区域空气质量模型的应用案例（选修）
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-第四章--4-7 区域空气质量模型的应用案例（选修）
-第四章 大气污染浓度估算模式--第四章 作业习题
-5-1 粒径与粒径分布
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-1 粒径与粒径分布
-5-2 颗粒物的形貌特征
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-2 颗粒物的形貌特征
-5-3 化学组成和光学性质
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-5-3 化学组成和光学性质--作业
-5-4 粉尘的物理性质
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-4 粉尘的物理性质
-5-5 净化装置的性能
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-5 净化装置的性能
-5-6 流体阻力和颗粒的沉降
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-第五章--5-6 流体阻力和颗粒的沉降
-5-7 惯性碰撞、机械拦截和扩散（选修）
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-5-7 惯性碰撞、机械拦截和扩散（选修）--作业
-第五章 颗粒污染物控制技术基础--第5章 作业习题
-6-1 重力沉降室
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-第六章 除尘装置--6-1 重力沉降室
-6-2 旋风除尘器
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-6-2 旋风除尘器--作业
-6-3 电晕放电和粒子荷电（选修）
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-6-3 电晕放电和粒子荷电（选修）--作业
-6-4 荷电颗粒的运动和捕集
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-第六章 除尘装置--6-4 荷电颗粒的运动和捕集
-6-5 电除尘器的结构和设计
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-第六章 除尘装置--6-5 电除尘器的结构和设计
-6-6 袋式除尘器的工作原理
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-6-6 袋式除尘器的工作原理--作业
-6-7 袋式除尘器的压力损失和清灰（选修）
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-第六章--6-7 袋式除尘器的压力损失和清灰（选修）
-6-8 袋式除尘器的设计和应用
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-6-8 袋式除尘器的设计和应用--作业
-6-9 湿式除尘器的工作原理
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-第六章 除尘装置--6-9 湿式除尘器的工作原理
-6-10 文丘里洗涤器（选修）
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-第六章 除尘装置--6-10 文丘里洗涤器（选修）
-6-11 除尘器的选择与发展
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-6-11 除尘器的选择与发展--作业
-第六章 除尘装置--第六章 作业习题
-期中测试--期中测试
-7-1 物理吸收传质计算
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-第七章 --7-1 物理吸收传质计算
-7-2 化学吸收传质计算
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-7-2 化学吸收传质计算--作业
-7-3 吸收设备和工艺
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-7-3 吸收设备和工艺--作业
-7-4 气体吸附原理与速率
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-7-4 气体吸附原理与速率--作业
-7-5 吸附设备与工艺
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-7-5 吸附设备与工艺--作业
-7-6 吸附器的设计计算
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-第七章 --7-6 吸附器的设计计算
-7-7 催化原理
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-7-7 催化原理--作业
-7-8 气固催化反应动力学
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-7-8 气固催化反应动力学--作业
-7-9 气固相催化反应器的设计
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-7-9 气固相催化反应器的设计--作业
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-8-1 概述--作业
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-第八章 硫氧化物控制技术--8-2 燃烧前燃料脱硫
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-8-3 流化床燃烧脱硫--作业
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-8-4 高浓度二氧化硫回收--作业
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-第八章 --8-5 石灰石/石灰湿法烟气脱硫技术
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-8-10 循环流化床干法烟气脱硫--作业
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-第八章 硫氧化物控制技术--第八章 作业习题
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-12-2 气候变化的应对措施--作业
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-12-4 臭氧层破坏的应对措施
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-第十二章 全球性大气环境问题--第十二章作业习题
-Lecture 01
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-Lecture 02
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-Conversation
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-附加：--Exercise
