当前课程知识点：大气污染控制工程 > 第八章 硫氧化物控制技术 > 8-9 喷雾干燥法烟气脱硫技术（选修） > Video
同学们好，我们今天介绍一种典型的半干法烟气脱硫技术
喷雾干燥法烟气脱硫
喷雾干燥法使用石灰浆液作为吸收剂
在喷雾干燥塔中，纯度为80%～90%的石灰浆液通过喷嘴喷出
喷出的液滴直径小于100微米
小于石灰石/石灰法液滴的十分之一
雾化的石灰浆液与120～160℃的高温烟气接触
气相中二氧化硫迅速溶解于雾化的浆液中，生成亚硫酸
之后，被吸收的二氧化硫与雾化浆液中的氢氧化钙发生反应
生成亚硫酸钙
同时，溶液中部分亚硫酸钙被溶于液滴中的氧气氧化
生成硫酸钙
在高温烟气的作用下，浆液中的水分开始蒸发
生成的亚硫酸钙和硫酸钙结晶析出，包裹在液滴表面
干燥形成干固体颗粒
从而导致内部的氧化钙不能得到充分的利用
这里给出了喷雾干燥法的典型工艺流程
它主要包括吸收剂的制备、喷雾干燥塔、布袋除尘器
灰渣再循环和烟气系统
温度为120～160℃的锅炉烟气从喷雾干燥塔顶部送入
通过安装于顶部的高速旋转喷嘴
将石灰乳喷射成直径小于100微米的雾滴
石灰乳雾滴同烟气接触，一方面吸收烟气中的二氧化硫
另一方面与烟气进行热交换，其中的水分大部分蒸发掉
形成含亚硫酸钙、硫酸钙、飞灰
和未反应氧化钙的固体灰渣
大颗粒的灰渣在喷雾干燥塔中沉积下来，从底部排出
细小的脱硫灰颗粒随烟气进入袋式除尘器中
由于脱硫灰未完全干燥
其中未反应的氧化钙还可继续和二氧化硫反应
使得脱硫率进一步提高
在这个工艺中
喷雾干燥塔和除尘器排出的脱硫灰会再循环回系统
以提高吸收剂的利用率
直到其中氧化钙的含量小于5%时再外排
工艺的核心设备是喷雾干燥塔
包括喷雾干燥室、气流分布装置和雾化器
喷雾干燥室要为烟气和雾滴提供足够的接触时间
并充分干燥吸收液雾滴所形成的固体颗粒
一般烟气停留时间为10～12s
在喷雾塔中经常发生液滴沿着器壁流下的现象
不能充分利用，这时就需要气流分布装置和雾化器
使得烟气与雾化的液滴充分混合
有助于烟气与液滴间热量和质量传递
喷雾干燥法对雾化器的要求比石灰石/石灰法高
常用的雾化器是旋转雾化器、双流体喷嘴
喷雾干燥脱硫排出的产物是亚硫酸钙、硫酸钙
未反应的氧化钙和飞灰的混合物
这里给出了它所排放固体废物的典型成分
其中，64%～79%是飞灰，14%～24%是含水亚硫酸钙
2%～4%是含水的硫酸钙，其中还有1%～5%是氢氧化钙
影响喷雾干燥法脱硫效率的主要工艺参数有三个
第一个影响因素是钙硫比
这里给出了实测的脱硫效率与钙硫比的关系
下面两条直线分别代表吸收塔和布袋除尘器的脱硫效率
上面的一条线是总的脱硫效率
可以看出，无论是喷雾干燥塔还是布袋除尘器
其脱硫效率均随着钙硫比的增大而增大
但是，当钙硫比增加到一定程度
比如大于1.6以后，脱硫率增大缓慢
而且石灰的利用率下降
因此，为了提高系统运行的经济性及所要求的脱硫率
钙硫比一般控制在1.4～1.8的范围内
第二个影响因素是出塔烟气的温度
喷雾干燥法的出塔烟气温度由浆液中的水含量和浆液供应速率决定
水含量高、供应速率大时，出塔烟气温度低
出口烟气温度越低，说明浆液的含水量越大
二氧化硫吸收反应越容易进行，因而脱硫效率越高
但是出口烟气温度不能达到露点的温度
否则就会出现结露现象，导致除尘器无法工作
一般我们控制喷雾干燥塔出口烟气温度
在露点温度之上11～15℃左右，最高不超过30℃
第三个影响因素是二氧化硫的入口浓度
研究表明二氧化硫去除率随着二氧化硫入口浓度的增加而降低
这就意味着喷雾干燥法不适用于高硫煤燃烧烟气的脱硫过程
喷雾干燥法的主要优点包括设备和操作简单
可使用炭钢做结构材料，节约经费
脱硫后烟气不需要重新加热
脱硫产物则以固体形式排出，节省了废水处理费用
脱硫系统的烟气压力损失小，系统能耗较低
一般只有湿法的1/2～1/3
它的缺点主要是吸收剂利用率低，脱硫效率不太高
因此不适用于高硫煤，飞灰和脱硫产物混和在一起
可能影响固体产物的综合利用
这一节就介绍到这里，同学们再见
-1-1 大气污染的定义和分类
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-第一章 绪论--1-1 大气污染的定义和分类
-1-2 大气污染物和排放源
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-1-3 大气污染的影响
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-第一章 绪论--1-3 大气污染的影响
-1-4 大气污染防治法规及标准体系
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-2-2 燃烧过程和计算
--燃烧过程和计算
-第二章 燃烧与大气污染--2-2 燃烧过程和计算
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-第二章 燃烧与大气污染--2-3 硫氧化物的生成
-2-4 氮氧化物的生成
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-第二章 燃烧与大气污染--2-4 氮氧化物的生成
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-2-5 颗粒物的生成--作业
-2-6 其他污染物的生成
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-第二章 燃烧与大气污染--2-6 其他污染物的生成
-第二章 燃烧与大气污染--第二章 作业习题
-3-1 概述
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-第三章 大气污染气象学--3-1 概述
-3-2 大气的垂直结构
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-第三章 大气污染气象学--3-2 大气的垂直结构
-3-3 大气的热力过程
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-第三章 大气污染气象学--3-3 大气的热力过程
-3-4 大气稳定度与逆温
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-3-4 大气稳定度与逆温--作业
-3-5 大气的运动和风
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-第三章 大气污染气象学--3-5 大气的运动和风
-第三章 大气污染气象学--第三章 作业习题
-4-1 概述
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-1 概述
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-2 点源扩散的高斯模式
-4-3 特殊气象和地形条件下的高斯扩散模式（选修）
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-第四章--4-3 特殊气象和地形条件下的高斯扩散模式（选修）
-4-4 点源扩散浓度的估算
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-第四章 大气污染浓度估算模式--4-4 点源扩散浓度的估算
-4-5 线源和面源扩散模式（选修）
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-第四章--4-5 线源和面源扩散模式（选修）
-4-6 空气质量模型的研究进展
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-4-7 区域空气质量模型的应用案例（选修）
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-第四章--4-7 区域空气质量模型的应用案例（选修）
-第四章 大气污染浓度估算模式--第四章 作业习题
-5-1 粒径与粒径分布
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-1 粒径与粒径分布
-5-2 颗粒物的形貌特征
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-2 颗粒物的形貌特征
-5-3 化学组成和光学性质
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-5-3 化学组成和光学性质--作业
-5-4 粉尘的物理性质
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-4 粉尘的物理性质
-5-5 净化装置的性能
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-第五章 颗粒污染物控制技术基础--5-5 净化装置的性能
-5-6 流体阻力和颗粒的沉降
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-第五章--5-6 流体阻力和颗粒的沉降
-5-7 惯性碰撞、机械拦截和扩散（选修）
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-5-7 惯性碰撞、机械拦截和扩散（选修）--作业
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-第六章 除尘装置--6-1 重力沉降室
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-6-2 旋风除尘器--作业
-6-3 电晕放电和粒子荷电（选修）
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-6-3 电晕放电和粒子荷电（选修）--作业
-6-4 荷电颗粒的运动和捕集
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-第六章 除尘装置--6-4 荷电颗粒的运动和捕集
-6-5 电除尘器的结构和设计
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-第六章 除尘装置--6-5 电除尘器的结构和设计
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-6-6 袋式除尘器的工作原理--作业
-6-7 袋式除尘器的压力损失和清灰（选修）
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-第六章--6-7 袋式除尘器的压力损失和清灰（选修）
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-6-8 袋式除尘器的设计和应用--作业
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-第六章 除尘装置--6-9 湿式除尘器的工作原理
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-第六章 除尘装置--6-10 文丘里洗涤器（选修）
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-6-11 除尘器的选择与发展--作业
-第六章 除尘装置--第六章 作业习题
-期中测试--期中测试
-7-1 物理吸收传质计算
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-第七章 --7-1 物理吸收传质计算
-7-2 化学吸收传质计算
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-7-2 化学吸收传质计算--作业
-7-3 吸收设备和工艺
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-7-3 吸收设备和工艺--作业
-7-4 气体吸附原理与速率
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-7-4 气体吸附原理与速率--作业
-7-5 吸附设备与工艺
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-7-5 吸附设备与工艺--作业
-7-6 吸附器的设计计算
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-第七章 --7-6 吸附器的设计计算
-7-7 催化原理
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-7-7 催化原理--作业
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-7-8 气固催化反应动力学--作业
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-第七章 气态污染物控制技术基础（选修）--第七章 作业习题
-8-1 概述
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-8-1 概述--作业
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-第八章 硫氧化物控制技术--8-2 燃烧前燃料脱硫
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-8-3 流化床燃烧脱硫--作业
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-第八章 --8-5 石灰石/石灰湿法烟气脱硫技术
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-8-11 烟气脱硫技术的综合比较--作业
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-第八章 硫氧化物控制技术--第八章 作业习题
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-第九章 固定源氮氧化物控制技术--9-2 低氮氧化物燃烧技术
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-第九章 固定源氮氧化物控制技术--9-3 选择性催化还原技术
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-第九章 固定源氮氧化物控制技术--第九章作业习题
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-第十一章 机动车污染控制--11-3 机动车排放控制技术
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-11-5 交通规划与交通管理（选修）--作业
-第十一章 机动车污染控制--第十一章作业习题
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-12-1 全球气候变化与温室效应--作业
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-12-2 气候变化的应对措施--作业
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-12-4 臭氧层破坏的应对措施
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-第十二章 全球性大气环境问题--第十二章作业习题
-Lecture 01
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-Lecture 02
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-Conversation
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-附加：--Exercise
