当前课程知识点:材料学概论 > 第6讲 粉体及纳米材料 > 6.2 粉体的加工与处理 > 6.2.1 破碎和粉碎
为什么说有破碎和粉碎之说
把很大的块体
粉碎到比较粗的颗粒
把它叫做破碎
从比较细的块体
再到很细的粉末
这叫粉碎
这叫破碎和粉碎的区别
注意这里面有个什么问题
我要讲破碎和粉碎
需要讲的问题是什么
就是说当破碎到一定程度
也需要粉碎
粉碎到一定粒径以后
再继续粉碎
就更难了
从原则上讲
用一般的
比方说球磨法来粉碎
不可能粉碎到无限小
不可能粉碎到无限小
道理在什么地方
道理在随着粉碎的增加
粒度变小
是不是表面积越来越大
表面积越来越大
大到一定程度
表面积增加是不是提供能量
表面积一提供能量
当表面积大到一定程度
再继续粉碎
提供的能量很大
这是第一条
另外一条
由于粒径很小
要团聚
粉碎拿一个大球磨它
它把表面上都变成
给粘糊住了
根本就失去动力了
就不能粉碎
这个公式叫著名的邦德公式
邦德公式非常重要
邦德公式怎么讲的
E等于WI 乘上括号里边
这俩参量相减
注意E是什么
每单位质量的粉碎功
单位质量的粉碎功
用每吨千瓦时来表示
P是什么
粉碎物的80%通过的直径
F是什么
F是原料8%通过的直径
WI是粉碎功的指数
粉碎功的指数不同材料不一样
它也是每吨千瓦时
注意当P小到一定程度的时候
不是刚才讲了
P代表
粉碎物80%通过的直径
当P小到一定程度的时候
根号P分之十
就变得非常大
进料它肯定是比出料要小
它变到非常
根号P分之十
变得非常大的时候
WI是个常数
E就变得非常大
所以粉碎到一定小的程度以后
再继续粉碎就很难了
这个原理同学们一定要记住
所以一般在
有人听讲 球磨
粉碎到多少纳米量级的
不可能的事儿
那么左边表
给了脆性材料的
粉碎的功指数
它还是不一样的
石英 长石 石灰石
大理石 石膏都不是一样的
容易粉碎的
像石膏 大理石就比较小
像石英玻璃
硅酸盐玻璃
就比较高
硼硅酸玻璃
就比较高
那么粉碎的办法
我简单的介绍
有介质的搅拌粉碎机
一般讲的球磨机就是这样球磨
但是这里面是球
里面是滚子
都各种
球磨机
就是大球压碎小球
在旋转的过程当中
大球不断的从上面降下来
把它砸碎了
利用这个原理
但是一定要记住邦德公式
采用干式粉碎法
实现微细化
有一定的限制
一般的干式粉碎法
根本不能粉碎的很细
要想把它粉碎怎么办
继续粉碎
里面加一些液体
水或者其他的液体介质
可以有一定的效果
但是即使加上水
加上什么东西
它要想粉碎的极细
也是不可能的
所以要想粉碎到非常细
必须采用多种的方式
各种粉碎机
那么颚式破碎机
我们又叫破碎机了
转锤粉碎机
那么破碎就颚式的
你看像牙齿一样
把料吃进来
拿牙一咬就碎了
颚式破碎机
显然不能破的很碎了
但是它可以把大块的东西
变成小块儿
这是筒磨 滚磨 针磨
都是粉碎的
各种粉碎机
球磨 搅拌磨 气流磨
行星磨等等这些
气流磨是个很有效的
一个粉碎办法
它是靠气流的冲击作用
纯度也高
粉碎的效率也比较高
-1.1 材料的定义和分类,选择材料的标准
-1.1 材料的定义和分类,选择材料的标准--作业
-1.2 材料的作用
--1.2.7 “制造材料者制造技术”,材料可以“以不变应万变”
-1.2 材料的作用--作业
-1.3 材料科学与工程四面体
-1.3 材料科学与工程四面体--作业
-1.4 材料与创新
--1.4.2 “9.11事件”世贸大厦垮塌和“3.11大地震”福岛核事故都涉 及材料
-1.4 材料与创新--作业
-本讲作业--作业
-2.1 元素在周期表中的位置决定于其核外电子排布
--2.1.3 原子的核外电子排布(1)——量子数和电子轨道
--2.1.4 原子的核外电子排布(2)——电子排布的三个准则
-2.1 元素在周期表中的位置决定于其核外电子排布--作业
-2.2 元素周期表反映元素的规律性
--2.2.1 核外电子排布的应用(1)——碳的sp3、sp2、sp杂化
--2.2.2 核外电子排布的应用(2)——四面体键的奇妙之处
--2.2.3 核外电子排布的应用(3)——电子授受及元素氧化数变化
--2.2.4 核外电子排布的应用(4)——过渡族元素和难熔金属
-2.2 元素周期表反映元素的规律性--作业
-2.3 过渡族元素、稀土元素和镧系元素
-2.3 过渡族元素、稀土元素和镧系元素--作业
-本讲作业--作业
-3.1 材料性能与组织结构的关系
-3.1 材料性能与组织结构的关系--作业
-3.2 从轨道能级到能带——绝缘体、导体和半导体
-3.2 从轨道能级到能带——绝缘体、导体和半导体--作业
-本讲作业--作业
-4.1 高炉炼铁和转炉炼钢
-4.1 高炉炼铁和转炉炼钢--作业
-4.2 金属材料的组织结构
-4.2 金属材料的组织结构--作业
-4.3 铸锭及其组织
-4.3 铸锭及其组织--作业
-本讲作业--作业
-5.1 金属材料的加工
-5.1 金属材料的加工--作业
-5.2 钢材的热处理
--5.2.4 钢的淬火(quenching)(1)——加热和急冷的选择
--5.2.5 钢的淬火(quenching)(2)——增加淬透性和防止淬火开裂
-5.2 钢材的热处理--作业
-5.3 钢的强化机制
--5.3.6 合金钢(2)——高速钢、不锈钢、弹簧钢和轴承钢
-5.3 钢的强化机制--作业
-本讲作业--作业
-6.1 粉体材料的性能
--6.1.1 粉体及其特殊性能(1)——小粒径和高比表面积
--6.1.2 粉体及其特殊性能(2)——易流动性和高分散性
--6.1.3 粉体及其特殊性能(3)——低熔点和高化学活性
--6.1.4 粉体的特性及测定(1)——粒径和粒径分布的测定
--6.1.5 粉体的特性及测定(2)——密度及比表面积的测定
--6.1.6 粉体的特性及测定(3)——折射率和附着力的测定
-6.1 粉体材料的性能--作业
-6.2 粉体的加工与处理
-6.2 粉体的加工与处理--作业
-6.3 粉体的应用
--6.3.3 粉体精细化技术——粒度精细化及粒子形状的改善
-6.3 粉体的应用--作业
-6.4 纳米材料
-6.4 纳米材料--作业
-本讲作业--作业
-7.1 陶瓷材料的定义和分类
-7.1 陶瓷材料的定义和分类--作业
-7.2 坯体成型
--7.2.2 陶瓷成型工艺(1)——旋转制坯成型和注浆成型
--7.2.3 陶瓷成型工艺(2)——干压成型、热压注成型和等静压成型
--7.2.4 陶瓷成型工艺(3)——挤压成型、注射成型和流延成型
-7.2 坯体成型--作业
-7.3 陶瓷烧结
-7.3 陶瓷烧结--作业
-7.4 陶瓷材料的结构
-7.4 陶瓷材料的结构--作业
-7.5 结构陶瓷
--7.5.1 结构陶瓷及应用(1)——Al2O3和Zr02
--7.5.2 结构陶瓷及应用(2)——TiO2、BeO和AlN
-7.5 结构陶瓷--作业
-7.6 功能陶瓷
--7.6.4 功能陶瓷及应用(3)——微波器件、传感器和超声波马达
-7.6 功能陶瓷--作业
-本讲练习--作业
-8.1 玻璃的发展简史
-8.2 玻璃的定义和特征
-8.3 玻璃的加工
-8.1-8.3 小节练习--作业
-8.4 建筑及高铁用玻璃
--8.4 建筑及高铁用玻璃--作业
-8.5 高技术玻璃
-8.5 高技术玻璃--作业
-本讲练习--作业
-9.1 何谓高分子和聚合物
-9.1 何谓高分子和聚合物--作业
-9.2 聚合物的合成
-9.2 聚合物的合成--作业
-9.3 从结构层次看聚合物
-9.3 从结构层次看聚合物--作业
-本讲练习--作业
-10.1 高分子材料性能与加工
--10.1.8 聚合物的成形加工及设备(1)——压缩模塑和传递模塑
--10.1.9 聚合物的成形加工及设备(2)——挤出成型和射出成型
--10.1.10 聚合物的成形加工及设备(3)——塑料薄膜和纤维丝制造
-10.1 高分子材料性能与加工--作业
-10.2 胶粘剂和涂料
-10.2 胶粘剂和涂料--作业
-本讲练习--作业
-11.1 复合材料的定义和分类
-11.1 复合材料的定义和分类--作业
-11.2 增强材料和基体材料
-11.2 增强材料和基体材料--作业
-11.3 复合材料的应用
-11.4 天然复合材料
-11.5 生物材料
-11.3-11.5 节练习--作业
-本讲练习--作业
-12.1 磁性的来源
--12.1.2 过渡金属元素3d壳层的电子结构与其磁性的关系
-12.1 磁性的来源--作业
-12.2 磁性材料的分类
-12.2 磁性材料的分类--作业
-12.3 磁畴和磁滞回线
-12.3 磁畴和磁滞回线--作业
-12.4 软磁材料与硬磁材料
-12.4 软磁材料与硬磁材料--作业
-本讲练习--作业
-13.1 薄膜的定义和薄膜形成的必要条件
-13.1 薄膜的定义和薄膜形成的必要条件--作业
-13.2 薄膜制备——PVD法
-13.2 薄膜制备——PVD法--作业
-13.3 薄膜制备——CVD法
-13.3 薄膜制备——CVD法--作业
-13.4 薄膜的加工
--13.4.2 反应离子刻蚀(RIE)和反应离子束刻蚀(RIBE)
-13.4 薄膜的加工--作业
-13.5 薄膜材料的应用
-13.5 薄膜材料的应用--作业
-本讲作业--作业