当前课程知识点:材料学概论 > 第5讲 金属及合金材料(二) > 5.1 金属材料的加工 > 5.1.3 由铜锭到铜箔的压延加工
好 我们除了讲
这种钢铁之外
钢铁是怎么熔炼的
钢铁是怎么加工的
后边还要讲
钢铁是怎么热处理的之外
我们还要注意到
有色金属
其它的合金它是怎么加工的
这不就是有色金属
有色金属 注意不是有色的
Non-ferrous metals
我们举一个例子
举铜箔
为什么举铜箔
因为现在铜箔用的越来越多了
哪些地方用铜箔
大家伙知道
你们都有手机
翻盖手机
翻盖手机要翻十万次
中间那个连线就是铜箔的
锂离子电池
那个集流体用的也都是铜箔的
铜箔用的越来越多
而且在芯片当中
现在已经用铜箔线
代替铝箔线
用的铜箔也很多
那么铜箔是怎么出来的
那硬质电路板上用的铜箔
早期用的是70微米的
现在35微米的
18微米的 9微米的
6微米的 最低是3微米的
到底是怎么出来的
两种方式
一种是电解铜箔
什么叫电解铜箔
放在一个电解液里边 什么
硫酸铜这些东西
一个大滚子
滚子放的是什么
阴极辊
在电解液里面转
那么它一还原
就沉积在表面上去了
滚子往这边转
往这边转 转的过程当中
铜箔越来越厚
拿个刀把它刮下来
然后卷到一块就成了铜箔了
这是典型的电解铜箔
电解铜箔用的比较厚
一般35微米的
70微米 35微米的
到18个微米的
这都是电解铜箔
还有一种就是压延铜箔
压延铜箔从铜锭开始
这个图上讲的就是压延加工
刚才讲的是电解
现在讲压延加工
那么压延加工
就是说从一个铜锭加热了以后
先是热轧
热轧完了以后
把氧化皮去掉
最后粗冷轧
冷轧过程当中
一道冷轧一道退火
一道冷轧一道退火
必须一道冷轧一道退火
一道冷轧一道退火
为什么
我刚才讲了
经过扎制硬度变高了
性能变脆了
要想继续加工必须得退火
退火就是把它变软
消除硬力 再结晶等等
这再继续加工
你们看看随着加工的进行
铜箔的加工的进行
越来越精细 越来越精细
精细到什么程度
辊越来越多
轧辊越来越多
你看看原来是两辊的
变成四辊的
四辊变成六辊的
现在最精细的有二十辊轧机
二十辊轧机
真正起作用的是底下那个小辊
上边那要有
分别要有九个辊子来支撑它
这叫二十辊轧机
最后轧轧 轧到多少
可以到3个微米
到3个微米的铜箔
那表面是
红铜色的闪闪发光
像镜面一样 出来
出来以后
还要表面进行处理
因为你一做硬质电路板
有毛面有光面
毛面怎么处理
光面怎么处理
最后表面还要电动
最后出来以后
这都是加工出来
比方说你加工不了3微米的铜箔
你就制不出高水平的锂离子电池
制不出那些
高水平的硬质电路板出来
你没有这些高水平的锂离子电池
没有这种硬质电路板
你的手机的质量
就不可能赶过人家
所以材料加工
材料的成分 材料的加工
是决定后续性能
最关键的因素
它特别是材料
我刚才讲了
在容量过程当中
把它的成分定了
你后边就改变不了成分了
像种庄稼一样
种的绿豆就是绿豆
种的黄豆就是黄豆
你改变不了了
因此材料的冶炼加工
对于我们后续高新技术创新
独立的自主(知识)产权来讲
是个非常非常重要的
我们必须得明确到这一点
-1.1 材料的定义和分类,选择材料的标准
-1.1 材料的定义和分类,选择材料的标准--作业
-1.2 材料的作用
--1.2.7 “制造材料者制造技术”,材料可以“以不变应万变”
-1.2 材料的作用--作业
-1.3 材料科学与工程四面体
-1.3 材料科学与工程四面体--作业
-1.4 材料与创新
--1.4.2 “9.11事件”世贸大厦垮塌和“3.11大地震”福岛核事故都涉 及材料
-1.4 材料与创新--作业
-本讲作业--作业
-2.1 元素在周期表中的位置决定于其核外电子排布
--2.1.3 原子的核外电子排布(1)——量子数和电子轨道
--2.1.4 原子的核外电子排布(2)——电子排布的三个准则
-2.1 元素在周期表中的位置决定于其核外电子排布--作业
-2.2 元素周期表反映元素的规律性
--2.2.1 核外电子排布的应用(1)——碳的sp3、sp2、sp杂化
--2.2.2 核外电子排布的应用(2)——四面体键的奇妙之处
--2.2.3 核外电子排布的应用(3)——电子授受及元素氧化数变化
--2.2.4 核外电子排布的应用(4)——过渡族元素和难熔金属
-2.2 元素周期表反映元素的规律性--作业
-2.3 过渡族元素、稀土元素和镧系元素
-2.3 过渡族元素、稀土元素和镧系元素--作业
-本讲作业--作业
-3.1 材料性能与组织结构的关系
-3.1 材料性能与组织结构的关系--作业
-3.2 从轨道能级到能带——绝缘体、导体和半导体
-3.2 从轨道能级到能带——绝缘体、导体和半导体--作业
-本讲作业--作业
-4.1 高炉炼铁和转炉炼钢
-4.1 高炉炼铁和转炉炼钢--作业
-4.2 金属材料的组织结构
-4.2 金属材料的组织结构--作业
-4.3 铸锭及其组织
-4.3 铸锭及其组织--作业
-本讲作业--作业
-5.1 金属材料的加工
-5.1 金属材料的加工--作业
-5.2 钢材的热处理
--5.2.4 钢的淬火(quenching)(1)——加热和急冷的选择
--5.2.5 钢的淬火(quenching)(2)——增加淬透性和防止淬火开裂
-5.2 钢材的热处理--作业
-5.3 钢的强化机制
--5.3.6 合金钢(2)——高速钢、不锈钢、弹簧钢和轴承钢
-5.3 钢的强化机制--作业
-本讲作业--作业
-6.1 粉体材料的性能
--6.1.1 粉体及其特殊性能(1)——小粒径和高比表面积
--6.1.2 粉体及其特殊性能(2)——易流动性和高分散性
--6.1.3 粉体及其特殊性能(3)——低熔点和高化学活性
--6.1.4 粉体的特性及测定(1)——粒径和粒径分布的测定
--6.1.5 粉体的特性及测定(2)——密度及比表面积的测定
--6.1.6 粉体的特性及测定(3)——折射率和附着力的测定
-6.1 粉体材料的性能--作业
-6.2 粉体的加工与处理
-6.2 粉体的加工与处理--作业
-6.3 粉体的应用
--6.3.3 粉体精细化技术——粒度精细化及粒子形状的改善
-6.3 粉体的应用--作业
-6.4 纳米材料
-6.4 纳米材料--作业
-本讲作业--作业
-7.1 陶瓷材料的定义和分类
-7.1 陶瓷材料的定义和分类--作业
-7.2 坯体成型
--7.2.2 陶瓷成型工艺(1)——旋转制坯成型和注浆成型
--7.2.3 陶瓷成型工艺(2)——干压成型、热压注成型和等静压成型
--7.2.4 陶瓷成型工艺(3)——挤压成型、注射成型和流延成型
-7.2 坯体成型--作业
-7.3 陶瓷烧结
-7.3 陶瓷烧结--作业
-7.4 陶瓷材料的结构
-7.4 陶瓷材料的结构--作业
-7.5 结构陶瓷
--7.5.1 结构陶瓷及应用(1)——Al2O3和Zr02
--7.5.2 结构陶瓷及应用(2)——TiO2、BeO和AlN
-7.5 结构陶瓷--作业
-7.6 功能陶瓷
--7.6.4 功能陶瓷及应用(3)——微波器件、传感器和超声波马达
-7.6 功能陶瓷--作业
-本讲练习--作业
-8.1 玻璃的发展简史
-8.2 玻璃的定义和特征
-8.3 玻璃的加工
-8.1-8.3 小节练习--作业
-8.4 建筑及高铁用玻璃
--8.4 建筑及高铁用玻璃--作业
-8.5 高技术玻璃
-8.5 高技术玻璃--作业
-本讲练习--作业
-9.1 何谓高分子和聚合物
-9.1 何谓高分子和聚合物--作业
-9.2 聚合物的合成
-9.2 聚合物的合成--作业
-9.3 从结构层次看聚合物
-9.3 从结构层次看聚合物--作业
-本讲练习--作业
-10.1 高分子材料性能与加工
--10.1.8 聚合物的成形加工及设备(1)——压缩模塑和传递模塑
--10.1.9 聚合物的成形加工及设备(2)——挤出成型和射出成型
--10.1.10 聚合物的成形加工及设备(3)——塑料薄膜和纤维丝制造
-10.1 高分子材料性能与加工--作业
-10.2 胶粘剂和涂料
-10.2 胶粘剂和涂料--作业
-本讲练习--作业
-11.1 复合材料的定义和分类
-11.1 复合材料的定义和分类--作业
-11.2 增强材料和基体材料
-11.2 增强材料和基体材料--作业
-11.3 复合材料的应用
-11.4 天然复合材料
-11.5 生物材料
-11.3-11.5 节练习--作业
-本讲练习--作业
-12.1 磁性的来源
--12.1.2 过渡金属元素3d壳层的电子结构与其磁性的关系
-12.1 磁性的来源--作业
-12.2 磁性材料的分类
-12.2 磁性材料的分类--作业
-12.3 磁畴和磁滞回线
-12.3 磁畴和磁滞回线--作业
-12.4 软磁材料与硬磁材料
-12.4 软磁材料与硬磁材料--作业
-本讲练习--作业
-13.1 薄膜的定义和薄膜形成的必要条件
-13.1 薄膜的定义和薄膜形成的必要条件--作业
-13.2 薄膜制备——PVD法
-13.2 薄膜制备——PVD法--作业
-13.3 薄膜制备——CVD法
-13.3 薄膜制备——CVD法--作业
-13.4 薄膜的加工
--13.4.2 反应离子刻蚀(RIE)和反应离子束刻蚀(RIBE)
-13.4 薄膜的加工--作业
-13.5 薄膜材料的应用
-13.5 薄膜材料的应用--作业
-本讲作业--作业


