封头旋压成型原理及方法视频在线视频

大家好

这节课我们学习封头的另外一种

重要的成型方

旋压成型

随着装备的大型化

大型封头的制造问题需要解决

如果采用冲压成形法

需要大吨位

大工作台面的水压机

大吨位冲压模具

而且组焊工作量大

工序多

工期长

成本高

质量不易保证等等

目前制造大型封头

采用旋压成形方法已经成为主要方法

那什么是旋压呢

顾名思义

就是又旋又压

即旋转的时候施加压力

一般来说

旋压是使毛坯旋转的同时

用简单的工具使毛坯逐渐变形

成为所需要的零件形状

我们带着问题来回顾一下封头的组成图

中间一般称之为大弧段

另一部分是小弧段和直边段部分

所以旋压成形时

一般要解决大弧段成形

小弧段和直边段成形问题

基于这样的认识

旋压成形原理

那么旋压成形原理有二个过程

一个过程是中心压鼓

一般在压鼓机上完成

这时就能实现大弧段成形

另一个过程是旋压翻边

在旋压机上完成

它解决了小弧段和直边段成形问题

这时大家可能要问了

中心压鼓和旋压翻边是二个过程

那具体的成形方法

是不是要在二台机器上完成呢

如果这二个过程是在一台机器上完成

这就是单机旋压

如果这二个过程是在二台机器上完成

这就是联机旋压

首先学习一下单机旋压法的第一种方法

有模旋压法

先看一下结构

1 2是上下或左右主轴

3 4是外旋辊

5是具有一个与封头内壁形状相同的模具

工作时封头毛坯被辗压在模具上成形

此时完成了大弧段的成形

翻边过程就用二个外旋辊来完成

这类旋压机一般都是由液压传动

因此效率高 速度快

封头旋压可以一次完成 时间短

旋压的封头形状准确

但是必须备有旋压不同尺寸封头所需的模具

因而工装费用较大

第二种单机旋压方法

无模旋压法

这是原理图

先看结构组成

1 2是主轴

3 4是二个外旋辊

5是内旋辊

工作时

成形辊与板料的接触点为顶点

外旋辊与板料的接触点为为压点

板坯中心顶点和压点在不同的圆周上

这样就形成了力矩

力矩使顶点和压点之间

在经向形成一小条金属塑性变形

由于主轴和成形辊驱动动力的作用

使圆形板旋转

从而在顶点和压点之间

沿圆周方向形成了一个环形区域

由于二点之间中的任意各点

都产生同一方向的塑性变形

那么这个环形区域

则以螺旋形的方式

从中心向边缘流动

最终使板坯产生连续不断的塑性弯曲变形

最后数控成形预期的形状和尺寸

第三种单机旋压方法

冲旋联合法

在一台装备上先以冲压法将毛坯压鼓成碟形

这是完成大弧段部分

再以旋压法进行翻边使封头成形

这是立式冲旋联合加工封头的示意图

工作时把毛坯2

放到旋压机下模压紧装置的凸面3上

用专用的定中心装置5定位

接着有凹面的上模1从上向下将毛坯压紧

并继续进行模压

使毛坯变成碟形

如图B示

然后上下压紧装置夹住毛坯一起旋转

外旋辊6开始旋压并使封头边缘成形

内旋辊4起靠模支撑作用

内外辊相互配合

就将旋转的毛坯旋压成所需形状

如图C所示

这种装置可旋压直径1600－4000mm

厚度18－120mm的封头

这类旋压机虽然不需要大型模具

但仍需要用比较大的压鼓模具来冲压碟形

功率消耗很大

这种方法一般都采用热旋压

需要配有加热装置和装料设备

适宜于制造大型

单件的厚壁封头

目前国内外冷成形

大中型容器封头

最经济的一个方法

就是两步法即压鼓—翻边法成型

也就是我们要学习的联机旋压法

所谓两步法

是指封头的拱顶部分

相应于封头母线上的大弧段

与其侧边相应于封头母线上的小弧段

与直边段的成形

分别在压鼓机与旋压翻边机两台设备上完成

这是压鼓机

这是立式旋压翻边机

这种联机旋压方法占地面积大

需要有半成品堆放地

工序间的装夹

运输等辅助操作多

但是机器结构简单

不需要大型模具

而且还可以组成封头生产线

目前很多企业采用这种方法

同学们

关于封头旋压成形的内容就讲到这里

再见！