当前课程知识点:过程装备制造工艺 > 第3章 组对焊接 > 3.7 气体保护焊 > 气体保护焊视频
同学们好
今天我们学习气体保护焊
气体保护焊
简称气保护焊或者气电焊
它也是一种以电弧为热源的熔化焊方法
焊接时从焊枪喷嘴连续喷出
保护气体排除焊接区的空气
保护电弧及焊接熔池不受大气污染
防止有害气体对熔滴和熔池的侵害
保证焊接过程的稳定
从而获得高质量的焊接接头
按照电极性质
气体保护焊可分为非熔化极气体保护焊
与熔化极气体保护焊二大类
非熔化极气体保护焊包括氮弧焊和氩弧焊
过程设备制造中实际用的多是钨极氩弧焊
熔化极气体保护焊包括熔化极氩弧焊
CO2气体保护焊和混合气体保护焊
其中熔化极惰性气体保护弧焊
和CO2气体保护焊在过程设备焊接中应用较广泛
下面我们就展开学习这几种常用的气体保护焊
先来学习过程设备制造当中
应用最广泛的气体保护焊
钨极氩弧焊
钨极氩弧焊 也叫TIG焊
它属于典型的非熔化极气体保护焊
这张图是非熔化极气体保护焊的示意图
以燃烧于非熔化电极
如钨棒
与焊件间的电弧作为热源
电极和电弧区及熔化金属都用一层氩气保护
使之与空气隔绝
钨极氩弧焊的电极通常是用钨或钨合金棒
用于保护的气体通常是氩气
焊接时
填充金属从钨极的前方添加
当焊件厚度小于3mm时
一般不需开坡口和填充金属
焊接过程可用手工进行
也可以自动化进行
钨极氩弧焊具有一些优点
使这种方法广泛应用于过程设备制造
优点一
惰性气体与任何金属不起化学反应
熔池金属不发生冶金变化
优点二
氩弧具有相当好的稳定性
低电流下仍能稳定燃烧
特别适合极薄材料
和各种难焊位置的焊接
优点三
氩弧热量集中
熔透能力强
氩弧焊是完成封底焊缝的理想方法
钨极氩弧焊同样也有缺点
比如它的钨极承载电流的能力较差
过大的电流将引起钨极的熔化和蒸发
再有钨极和氩气价格较贵
与其他焊接方法相比
成本较高
只有在对焊缝质量要求特别高的场合下才使用
关于焊接电源和极性上
对于钨极氩弧焊可以推荐直流正接
直流反接一般不采用
这是为什么呢
直流反接时
如果焊接工艺参数控制不当
钨极可能会熔化或蒸发
当然也可以使用交流电源
来焊易氧化的铝 镁等材料
钨极氩弧焊的焊接工艺参数主要以焊接电流
电弧电压
钨极形状和尺寸
气体流量等组成
明白了以钨极氩弧焊为代表的
非熔化极气体保护焊
一起再来学习什么是熔化极气体保护焊
我们根据保护气体的种类进行再分类
如果保护气体是惰性气体
这就是熔化极惰性气体保护焊
也就是MIG焊
如果氧化性混合气体作为保护气体
这就是熔化极氧化性混合气体保护焊
也称MAG
如果是CO2作为保护气体
这就是CO2气体保护电弧焊
也叫CO2焊
这是熔化极气体保护电弧焊的原理图
它是采用连续等速送进可熔化的焊丝
与被焊工件之间的电弧作为热源
来熔化焊丝和母材金属
形成熔池和焊缝的焊接方法
为了得到良好的焊接接头
利用外加保护气体
作为电弧介质并保护熔滴
熔池金属
使焊接区高温金属
免受周围空气的不良影响
从焊接电源与极性来看
焊接电源必须是直流电源
电源极性均采用直流反接
熔化极气体保护焊
主要焊接工艺参数包括
焊接电流与焊丝直径 焊接速度 电弧电压 焊丝伸出长度等
我们以熔化极惰性气体保护焊MIG为例
它具有独有的特点和应用
一 是惰性气体使焊接区与空气隔离
二 是电弧在惰性气体中燃烧稳定
熔滴过渡平稳没有飞溅
三 是焊丝表面无涂层
电流大大提高
故母材熔深大
焊丝熔化速度快
熔敷的效率比较高
第四个与TIG相比
生产效率提高
适用于中厚板和大厚度板材焊接
五 不仅适用于铝 钛等活泼金属的焊接
也同样适用于不锈钢 碳钢 低合金钢的焊接
在实际生产中
MIG焊多用于焊接有色金属与合金钢
同学们
关于气体保护焊就学习到这里
再见
-概述视频
-1.1 净化
--净化视频
--净化测试
-1.2 矫形
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--矫形讨论
-1.3 划线
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-1.4 机械切割
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-1.5 氧乙炔火焰切割
--氧乙炔火焰切割测试
-1.6 等离子切割
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-2.1 对称式三辊卷板机
--对称式三辊卷板机测试
-2.2 其他类型卷板机
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-2.5 管子弯曲时的受力及弯管方法
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-3.1 过程设备的组装工艺
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-3.2 电弧焊基础知识
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-3.3 焊接残余应力和焊接变形
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-3.4 焊接热处理
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-3.5 手工电弧焊
--手工电弧焊视频
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-3.6 埋弧自动焊
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-3.7 气体保护焊
--气体保护焊视频
--气体保护焊测试
-4.1 检测概述
--检测概述视频
--检测概述测试
-4.2 射线检测
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--射线检测测试
-4.3 超声波检测
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--超声波检测测试
-4.4 表面检测
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-4.5 压力试验和气密性试验
--压力试验和气密性试验测试
-5.1 换热器的类型、结构、型号
--换热器的类型、结构、型号测试
-5.2 壳体的制造
--壳体的制造视频
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-5.3 管束的制造
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-5.4 换热管与管板的连接
--换热管与管板的连接测试
-5.5 换热器总装及压力试验
--换热器总装及压力试验测试
-5.6 管壳式换热器制造工艺
--管壳式换热器制造工艺测试
-6.1 重型反应器的现场组对与安装
-6.2 加热炉的制造与安装