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大家好

这节课我们学习焊接热处理

在各种熔化焊当中

为保证焊接质量

除控制焊接电流 电弧 电压

等直接焊接工艺参数之外

往往还要采取一些有利于改善

焊接热过程或焊接接头组织与性能的措施

包括焊前预热 后热 消氢处理 焊后热处理

这是在进行焊前预热

它的目的是降低焊接区的冷却速度

减少接头的淬硬程度和防止冷裂纹的产生

焊件是否需要预热

及其预热温度主要与钢材成分

板厚大小及环境温度有关

通常情况下

材料强度高

板厚大的易淬钢

焊前一般要进行预热

预热时

一般是对坡口两侧

75－100mm范围内钢材加热到

所需的预热温度

对于低碳钢和普通低合金钢

预热温度一般在100－200度之间

此时可以用火焰加热

也可用中频感应加热

红外线加热等方法

生产中乙炔火焰加热最为常见

后热

后热是指焊后立即将焊接区加热到一定温度

并保温一定时间

目的是进一步降低冷却速度

防止淬硬组织马氏体的形成

它的目的与预热相似

加热方法与预热一样

加热温度范围也是100－200度之间

与预热温度相同

经过工程实践证明

采用后热防裂纹的效果比预热要好一些

消氢处理

对于冷裂纹倾向大的低合金高强钢等材料

必须要进行消氢处理

它的工艺是在焊后

立即将焊件加热到250－350度内

保温两到六小时后进行空冷

消氢处理的目的

是使焊缝金属中的扩散氢加速逸出

大大降低焊缝和热影响区的氢含量

防止产生冷裂纹

对于过程设备常见的材料

Q235R Q345R等强度低的钢

不用消氢处理

焊后热处理

对低碳钢和低合金钢

除电渣焊以外

焊后进行的热处理

主要是消除焊接残余应力的热处理

习惯上也称之为焊后热处理

它可以改善焊接接头的组织和性能

消除焊接残余应力的影响

将焊接接头和它相邻近的局部

在金属相变点以下均匀加热到

足够高的温度

并保持一段时间

而后缓慢冷却的过程

这样做的目的

是松驰焊接残余应力 软化淬硬部位 改变组织形态

减少含氢量 提高材料的韧性 改善力学性能

一般消除应力热处理

是将焊件中的整体或局部加热至

600－650度之间的特定温度范围

然后随炉缓慢冷却到400－300度

再空冷

那一般什么情况下需要进行焊后热处理呢

首先要满足“通用条件”

比如GB150等标准依据材料的

材质 钢板厚度和预热温度

规定了压力容器需要进行焊后热处理的条件

再次要满足“特殊条件”

比如图样注明有应力腐蚀的容器

注明有盛装毒性为极度

或高度危害介质的容器

都要进行焊后热处理

过程设备制造时

有三种热处理方式

一是整体炉内热处理

其消除应力效果最佳

但焊件过大往往受加热炉大小的限制

如果工件太大

太长需要分成二段处理

重叠加热部分应在一个半小时以上

这是在进行整体炉内热处理

二是整体炉外热处理

对于球罐等大型容器

可以在容器外部覆盖保温材料

从内部用火焰加热处理

这是对球形储罐进行整体炉外热处理

三是局部炉外热处理

对于尺寸较大的不便整体热处理

但形状规则简单的筒体容器 管件等

可以进行局部热处理

本知识点的学习就到这里

再见