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同学们好

今天我们学习检测部分的内容

过程设备制造

包括准备 成型加工 组装 焊接等多道工序

其中任何一个环节出现问题

都会对设备制造造成影响

因此

在各个环节中加入检测是十分必要的

过程设备的检测包括对设备的原材料

设计 制造 安装等各个环节的检验 测量 试验 监督

目的在于依据相关法规

如《固定式压力容器安全技术监察规程》

《锅炉安全技术监察规程》等

经过专职检验人员的判定下结论

提前消除上述各环节中出现的影响安全的因素

更可靠地保证设备安全

过程设备在各个环节的检测中方法较多

大致可分为宏观检测 理化检测和无损检测三种

检测的主要对象是设备的常见缺陷

其中

宏观检测主要指直观检测和工具检测

理化检测分为物理检测和化学检测

无损检测包括射线检测

超声波检测和表面检测等

我们就各种检测方法逐一为大家讲解

首先是宏观检测

宏观检测

指不采用或采用一些最基本的工具进行的总体上的

带有直观或外观性质的检测

几乎每台设备的检测都少不了宏观检测

和工量具检测

如何进行宏观检测

如何使用工量具

各种几何尺寸应如何测量等

都要靠实践经验的积累

另外

测量的目的是检测

要正确判定检测结果

必须熟悉相关法规和标准

宏观检测的目的有

（1）从总体上大致了解设备的质量状况

如设备制造的外观质量

焊接接头的成型质量与表面质量

在用设备的腐蚀状况 磨损情况 变形情况 有无泄漏等

（2）通过宏观检测确定是否需要作进一步的检测

如无损检测 金相 光谱或强度校核等

（3）通过宏观检测

可以查出部分肉眼可见的缺陷

如表面腐蚀 表面损伤 异常变形

表面裂纹 焊缝咬边等

（4）通过宏观检测确定某些几何尺寸测量的部位

如焊缝余高 焊缝错边量 焊缝棱角度等

宏观检测的注意事项

（1）宏观检测的主要方法是目视检查

（2）宏观检测的部位要考虑全面

不能遗忘任何细节

（3）要根据设备的特点

确定宏观检测的重点部位和重点内容

（4）要弄清缺陷产生的原因

缺陷的程度和范围

可能带来的危害以及应如何作进一步的检查等

（5）要重视宏观检测

它是一种必要的检测手段

也是其它检测的基础

接下来是理化检测

理化检测是用物理和化学方法

分别检测设备构件的母材及焊接接头的力学性能

金相组织及其所含化学元素种类和含量

从而判别材质和焊接接头的缺陷

最后是无损检测

无损检测是在不损伤被检测对象的条件下

利用材料内部结构异常

或缺陷存在所引起的

对热 声 光 电 磁等反应的变化

来探测各种工程材料

零部件 结构件等内部和表面缺陷

并对缺陷类型

性质 数量 形状 位置 尺寸

分布及其变化做出判断和评价

无损检测的特点

1 不会损坏试件材质 结构

2 由于方法众多

正确选用实施无损检测的时机

和最适当的方法非常重要

3 往往需要综合应用各种无损检测方法

无损检测技术发展至今经历了三个阶段

第一阶段是无损探伤

目的是探测和发现缺陷

其检测结论主要分为有缺陷和无缺陷两类

第二阶段是无损检测

这一阶段不仅仅是探测出试件是否含有缺陷

还包括探测试件的一些其他信息

例如缺陷的结构 性质 位置等

最后一个阶段是无损评价

在这一阶段

不仅要对缺陷的有无

属性 位置 大小等信息进行掌握

还要进一步评估分析缺陷的这些特性

对被检构件的综合性能指标(

例如 寿命 强度 稳定性等的影响程度

最终给出关于综合性指标的结论

目前大多数国家处于第二阶段

到第三阶段的发展过渡中

综上可以看出

无损检测的目的是

保证产品质量

保证使用安全

改进制造工艺

降低生产成本

无损检测方法很多

常规无损检测方法有

射线检测 缩写RT

超声波检测 缩写UT

磁粉检测 缩写MT

渗透检测 缩写PT

此外还有涡流检测 ET

声发射 AE 等

接下来我会为大家具体介绍

谢谢大家观看

我们下次再见