当前课程知识点：生产计划与控制 > 第五章 综合计划 > 第2节 综合计划问题 > 第2节 综合计划问题
在企业的不同的层次
我们可以考虑
劳动力的规模和产出的速率
那么对应的生产单位
也是不一样的
对于具体的产品
可以按照它的库存单位
Stock keeping unit
来计算它的产量
那么对于共享某一些
制造成本的产品线
在这个系列产品里头
我们可以来考虑
它的人力的安排和生产的速率
那么对于一大类产品
比如一个洗衣机厂
或者一个电冰箱厂
大大小小的
不同型号的洗衣机或者电冰箱
我们可以把这个大类产品
按照一个综合计划进行安排
这是跟大家介绍一下
在企业产出的不同的层次
我们来考虑人力和产出速率的安排
实际上企业在安排生产计划的时候
也是按照这样一个分层次的架构
从时间范围比较长
到越来越短
越来越具体
来安排生产的计划
这就是我们在这幅图里边看到的
首先 要做一个综合性的对未来需求的预测
这就是在我们的计划展望期内
它的第t期需求量会有多少
根据这个预测
我们会来安排
一个长时间范围的综合计划
比如说在一年里头
每个月这一大类产品我们会生产多少
就是确定第t期计划展望期内
它的综合的产量和劳动力的水平
接下来
我们就要针对具体的产品
来安排产出的计划
这就是主生产计划
Master production schedule
这是在产品这个层次
产品的计划定了之后
我们就可以把它需要的部件 零件甚至原材料
在什么时候要进行生产
什么时候装配
什么时候把原材料采购进来
我们就把这个计划都定好
这就是确定零件加工或者部件装配
或者原材料采购的详细的时间表
这就是我们到物料需求计划
MRP的这一章要讨论的内容
综合计划的基本问题
就是针对对未来计划展望期
一共是T期范围内
我们知道未来的预测到的需求
从D_1 D_2 一直到D_T
这T期内的需求各自是多少
这是已知的条件
我们的目标是什么呢
就是要安排好在未来的这T期里头
每一期需要多少员工来进行生产作业
那么对应的产品的产量是多少
当然这个不是具体产品
是我们前面说过的综合的产品单位
在进行综合计划的安排的时候
有这么一些方面是需要我们进行考虑的
首先是关于人力的调整问题
因为随着市场需求的波动变化
我们希望有时候多用一些人 有时候少用一些人
但是这个人员的数量的变动
是要通过聘用一些新员工
或者解雇一些既有的员工
来实现劳动力水平的变化
在这些方面我们是要付出一定的成本代价的
第二个方面就是关于生产系统内部
经常会存在一 二个或者二 三个瓶颈的环节
这个所谓的瓶颈 就是说它的产能
现在利用率已经到了很高的水平
接近100%了 或者已经到了100%了
你想再提升它是很难的事情
所以 对于这种瓶颈来讲
如果是我们的需求稍微有点上升
它就干不完活了
它就得延期交货
所以我们在安排计划的时候
要考虑到这些瓶颈的有限的能力
这个也被称作能力的约束
还有一点就是关于计划展望期长度
这个T的选择
我们在选择计划展望期的时候
一般来讲是根据我们所处的这个行业的
大家约定俗成的规律
比如在机械行业
一年是一种标准的计划展望期
但是在电子行业
比如做手机的 做集成电路的
它的市场变化非常快
可能它就会把三个月当做一次综合计划的计划展望期
这个时间就会短一些
这是根据行业的情况来决定的
在做综合计划的时候
我们要努力避免一种
叫做所谓任期末尾的现象
就像一任领导
快到退休的时候
他的行为可能会有点变形
那么下一任领导在接任的时候
这个接手就比较困难
所以我们希望在安排生产计划的时候
不要说只顾把这一期计划给做好
至于以后死活就不管了
我们应该是做一个比较长期的计划
执行一段时间之后
滚动性的再做一个比较长期的计划
这叫滚动计划的这种体制
所以计划是一个动态的而不是静止不变的东西
再一件事情就是关于怎么样对待
我们得到的这些需求信息
大家都知道对于未来需求的预测这件事情
如果是来自销售部门的话
往往它的可靠性不是很好的
我们在这虽然假设这些需求是已知的
但是我们心里要有数
其实这些需求这些数据
往往是有一定的水分的
或者是有主动的因素在里面起作用
如果是有误差的话
我们的系统应该怎么样去应对
你心里要有数
-第1节 生产系统
--第1节 生产系统
-第2节 生产运营管理概述
-第3节 课程内容
--第3节 课程内容
-第1节 企业使命与运营战略维度
-第2节 运营战略视角
-第3节 全球化竞争
-第4节 战略举措（1）流程再造与准时制
-第5节 战略举措（2）基于时间与质量的竞争
-第一章测试 战略与竞争（1）
-第1节 产品与制造流程的生命周期
-第2节 学习曲线
--第2节 学习曲线
-第3节 经验曲线
--Video
-第4节 生产能力扩张规划
-第5节 产能扩张策略
-第6节 动态产能扩张模型
-第二章测试 战略与竞争（2）
-第1节 预测及其特性
-第2节 主观预测方法
-第3节 客观预测方法
-第4节 预测误差
--第4节 预测误差
-第5节 移动平均法
-第6节 指数平滑法
-第三章测试 需求预测（1）
-第1节 回归分析
--第1节 回归分析
-第2节 Holt法
-第3节 季节因子
--第3节 季节因子
-第4节 移动平均分解季节性与趋势
-第5节 Winters法
-第6节 Winters法应用示例
-第四章测试 需求预测（2）
-第1节 综合计划及其综合单位
-第2节 综合计划问题
-第3节 综合计划的成本因素
-第4节 综合计划应用示例
-第5节 追踪策略（零库存计划）
-第6节 固定劳动力水平计划与混合策略
-第7节 线性规划解算综合计划问题
-第8节 线性规划应用示例
-第五章测试 综合计划
-小测验 （第一章~第五章）
-第1节 库存的类型
-第2节 持有库存的动机
-第3节 库存系统的特性
-第4节 库存的关联成本
-第5节 经济订货批量（EOQ）模型
-第6节 考虑订货提前期的EOQ模型
-第7节 灵敏度分析
-第8节 有限生产速率的经济订货批量
-第六章测试 针对确定性需求的库存控制（1）
-第1节 全量折扣模型
-第2节 增量折扣模型
-第3节 EOQ模型用于生产计划
-第4节 多品种轮番生产计划示例
-第5节 ABC分类库存控制
-第七章测试 针对确定性需求的库存控制（2）
-第1节 随机性需求与优化准则
-第2节 报童模型
--第2节 报童模型
-第3节 报童模型的扩展应用
-第4节 (Q, R)库存控制方式
-第5节 (Q, R)模型期望成本计算
-第6节 (Q, R)模型年度总成本计算
-第7节 (Q, R)模型应用示例
-第八章测试 针对不确定性需求的库存控制（1）
-第1节 (Q, R)库存控制方式下的服务水平
-第2节 针对第二类服务水平的最优(Q, R)策略
-第3节 估计提前期内的需求波动
-第4节 周期性观察库存控制及其服务水平
-第5节 交换曲线
--第5节 交换曲线
-第九章测试 针对不确定性需求的库存控制（2)
-小测验 （第六章~第九章）
-第1节 生产计划体系
-第2节 MRP分解计算
-第3节 生产批量规划（1）
-第4节 生产批量规划（2）
--Video
-第5节 批量规划与分解计算结合
-第6节 生产能力约束下的批量规划
-第7节 生产计划改进
-第十章测试 物料需求计划
-第1节 车间作业调度问题
--车间作业调度问题
-第2节 车间调度术语
--车间调度术语
-第3节 排序规则及应用效果
-第4节 车间管理目标讨论
--车间管理目标讨论
-第5节 单机排序理论
--单机排序理论
-第6节 延误工件数量最小化
-第7节 考虑紧前约束的Lawler算法
-第十一章测试 作业调度(1)
-第1节 双机调度问题
-第2节 约翰逊法则
-第3节 三机调度问题
-第4节 双工件流水车间调度
-第5节 多机调度（1）：帕尔默法
-第6节 多机调度（2）：CDS法与关键工件法
-第7节 随机调度（1）：单机问题
-第8节 随机调度（2）：双机并行加工
-第9节 随机调度（3）：双机流水车间
-第十二章测试 作业调度(2)
-小测验 （第十章~第十二章）
-第1节 精益生产原理
--精益生产原理
-第2节 大量生产与精益生产对比
-第3节 看板管理（1）：看板类型与用途
-第4节 看板管理（2）：如何运用看板
-第5节 看板管理（3）：看板数量与规则
-第6节 生产均衡化
--生产均衡化
-第7节 缩短生产过程时间
--缩短生产过程时间
-第十三章测试 精益生产（1）
-第1节 缩短生产准备时间
--缩短生产准备时间
-第2节 标准作业
--标准作业
-第3节 柔性生产（1）：U形线
-第4节 柔性生产（2）：多能工
-第5节 自主化质量控制——自働化
-第6节 现场管理（1）
--现场管理（1）
-第7节 现场管理（2）
--现场管理（2）
-第十四章测试 精益生产(2)
-第1节 经营目标与运作绩效指标
-第2节 瓶颈分析
--瓶颈分析
-第3节 OPT的九条原则（1）：围绕瓶颈同步生产
-第4节 OPT的九条原则（2）：加工与转运批量
-第5节 TOC的五个步骤
--TOC的五个步骤
-第6节 “鼓、缓冲和绳索”
-第7节 生产什么品种？
--生产什么品种？
-第8节 每种生产多少？
--每种生产多少？
-第十五章测试 约束理论
-第1节 制造企业面临的各种变动
-第2节 应对订单变动（1）：精准预测与产能调节
-第3节 应对订单变动（2）：快速转换与订单合并
-第4节 应对劳动力变动（1）：入职测试与岗位匹配
-第5节 应对劳动力变动（2）：适应型生产线平衡
-第6节 应对劳动力变动（3）：动态平衡与激励机制
-第7节 应对物料供应变动（1）：采购管理与供应商管理
-第8节 应对物料供应变动（2）：物料管理
-第十六章测试 制造企业应对变动
