当前课程知识点：生产计划与控制 > 第六章 针对确定性需求的库存控制（1） > 第4节 库存的关联成本 > 第4节 库存的关联成本
下一小节是关于库存相关的关联成本
下面我们来看一下
在做库存管理优化的时候
应该服从的准则
以及相关的成本有哪几个方面
其实这个优化的准则很简单
要不就是让成本最小化
要不就是让这个生产系统的利润最大化
我们总是从这一个问题的两个方面入手
来管好库存
库存系统的成本
我们在这主要考虑三个方面
第一个
是关于库存的持货成本
就是说
你如果持有一定量的库存
在你的仓库里存了半年或者一年
还没派上用场
这个持货的成本有多少
或者是持有这个库存的成本有多少
第二个方面
是订货的固定成本
不管是你去找供应商要货
还是安排自己的车间里进行生产
都有一个一批货的固定成本
这是第二个方面
第三方面
是如果一旦出现缺货的情况
就是你的库底用穿了
仓库里已经没有货了
生产线已经断线了
或者 顾客来买已经买不到东西了
出现这种缺货的情况
应该付出一个惩罚的成本
至少是你丧失了的利润
我们还要考虑我们的信誉的损失
实际上
还有另外一个方面的成本要考虑的
这就是这个物品生产或者采购
你要付出的购买或者生产的代价
但是因为这个数经常是个常数
所以在这呢我们现在还不太考虑
到下一讲我们讨论批量折扣的时候
我们就把这个采购的成本也纳入考虑的范围
首先我们来看看库存持货成本
是由哪些因素构成的
首先你要有库房
或者车间里边有一个地面
要来存放这些物资
要有这么一个存储的空间
这个空间本身的费用
还有包括水电气
还有看管的人工等等
这些都是要付出代价的
这是仓储的成本
另外呢在发达国家
你如果拥有这些资产
你要向国家交资产拥有税
如果是你怕出现盗窃啊或者是什么问题的话
你要上保险
你要交保险费
这些呢都是跟库存这个量是成正比的关系
再有就是货物在存储过程中
会出现破损 腐烂 变质 劣化等等这些现象
那么 出现这些问题
经常是跟你的货物的总量是成正比的
比如说
我在一个粮食仓库里面
如果是每年的虫叮鼠咬 霉烂的这个 变质的
粮食比例是百分之一
一吨粮食有十公斤这个损失不算什么
但如果你这是一个万吨的粮库的话
那就是100吨粮食每年会损失掉
这就不是一个小数了
当然在这个库存持货成本里面
最大头的部分
是资本的机会成本
或者说是资金占用的成本
因为这个钱我如果不是生产成这个零件
或者买了这批原材料放在这
我本来是活钱 是流动资金
我可以投资在别的地方
我大不了把它存在银行里还可以生利息呢
你如果把它做成库存了
换不回现金流回来
那么这个对企业来讲
就相当于把这个活钱变成死钱了
这是一个损失
所以我们在算库存持货成本的时候
经常用这种银行利息的算法
我们算一个年利率是多少
当然这个取的这个系数
经常比银行的贷款利率还要高个2到4倍
这就是为了督促我们把库存这件事情给管好
所以我们在计算持货成本的时候
有这样一个公式 h=Ic
这个h就是一件物品存一个单位时间
比如一年 我们要付出的持货成本
它是由这件物品的本身的成本价值
比如我们买一个零件
花了50块钱 这个c就是单件50块钱
然后乘上一个对应的年利率
比如现在银行贷款利率是8%
你在这算持货库存的年利率的时候
你就按25% 甚至30%的去算就可以了
在计算库存持货成本的时候
我们得知道现在的库存的水平是多少
再乘上存货的时间的长度
但是因为不断的有新的料进来
然后不断的有工人把这个已有的料
领到车间里去把它用掉
所以库存水平一直是在起伏波动的
就像我们在这个图里面看到的
从时间点t1到时间点t2
库存水平一直在波动
我们在算库存持货成本的时候
用不着精确到每一个具体的时间 每分每秒
只要算这个时段里头我平均的库存水平在哪就可以了
下边我们来看看订货总成本
它跟我们要采购或者生产的库存货物数量是直接相关的
这里边呢有一个固定成本
也就是说每次你做生产准备 或者采购准备
或者让供应商给你送一车东西来
你需要付出一个固定的成本
在这里我们用K表示 这是固定成本
那么可变的成本
也就是说你生产或者采购一件需要多少钱
这个跟订货的数量是成正比的
我们管这个叫订货的可变成本
所以说
生产一批或者采购一批x件货物
它的总成本可以用这样的一个复合的式子来表示
如果你生产或者采购的这个量x大于0的话
那么就是K（固定成本）+c（单件成本）x（数量）
当然如果x=0的话
这里面你不会花一分钱
总成本就是0
这是订货的总成本
订货的总成本如果我们画一个图形的话
就像大家在图里边看到的
只要订货量不是0
就有一个固定的量K
然后随着订货量x的增加
这个总成本就是沿着斜率c
这样一个上升的趋势不断的上升
接下来我们再看看缺货的惩罚成本
如果因为你库存不足
难以直接满足客户或者生产下游的需求
导致断线或者是顾客买不到东西了
这种缺货的情况
如果是你能够跟顾客商量延期交货的话
可能你要把这个账单记下来
要安排新的采购或者新的生产计划
这个有一个账务和延误的成本
但是你的信誉会有一定程度的损失
如果顾客不能等
那么你这个订单就损失掉了
也就是说 意味着这笔利润你就挣不到手了
所以说有三方面的缺货惩罚成本
一个是账务成本和延误损失
一个是信誉损失
一个是利润的损失
在第一种情况允许延期交货的情况下
你是前两个损失
如果是第二个情况 这个订单就丢掉了
那你就是信誉损失加上利润损失
我们在计算惩罚成本的时候
如果是计算的宽松一点
我们就是按照每缺一件罚多少钱
来给我们算惩罚成本
这是比较宽松的做法
如果严格一点
比如说有人说来你们家的商店买洗衣粉
今天你说没有你告诉人家明天来吧
明天来了结果你还没到货
你告诉人后天来吧
这就不能算一次惩罚成本
就得算两次
这就是按照每件每次的这种算法
来算缺货的惩罚成本
到现在为止
库存成本这一小节就完了
谢谢大家 再见
-第1节 生产系统
--第1节 生产系统
-第2节 生产运营管理概述
-第3节 课程内容
--第3节 课程内容
-第1节 企业使命与运营战略维度
-第2节 运营战略视角
-第3节 全球化竞争
-第4节 战略举措（1）流程再造与准时制
-第5节 战略举措（2）基于时间与质量的竞争
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-第1节 产品与制造流程的生命周期
-第2节 学习曲线
--第2节 学习曲线
-第3节 经验曲线
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-第5节 产能扩张策略
-第6节 动态产能扩张模型
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-第1节 预测及其特性
-第2节 主观预测方法
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-第4节 预测误差
--第4节 预测误差
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-第6节 指数平滑法
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-第1节 回归分析
--第1节 回归分析
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-第3节 季节因子
--第3节 季节因子
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-第1节 综合计划及其综合单位
-第2节 综合计划问题
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-第4节 综合计划应用示例
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-第7节 线性规划解算综合计划问题
-第8节 线性规划应用示例
-第五章测试 综合计划
-小测验 （第一章~第五章）
-第1节 库存的类型
-第2节 持有库存的动机
-第3节 库存系统的特性
-第4节 库存的关联成本
-第5节 经济订货批量（EOQ）模型
-第6节 考虑订货提前期的EOQ模型
-第7节 灵敏度分析
-第8节 有限生产速率的经济订货批量
-第六章测试 针对确定性需求的库存控制（1）
-第1节 全量折扣模型
-第2节 增量折扣模型
-第3节 EOQ模型用于生产计划
-第4节 多品种轮番生产计划示例
-第5节 ABC分类库存控制
-第七章测试 针对确定性需求的库存控制（2）
-第1节 随机性需求与优化准则
-第2节 报童模型
--第2节 报童模型
-第3节 报童模型的扩展应用
-第4节 (Q, R)库存控制方式
-第5节 (Q, R)模型期望成本计算
-第6节 (Q, R)模型年度总成本计算
-第7节 (Q, R)模型应用示例
-第八章测试 针对不确定性需求的库存控制（1）
-第1节 (Q, R)库存控制方式下的服务水平
-第2节 针对第二类服务水平的最优(Q, R)策略
-第3节 估计提前期内的需求波动
-第4节 周期性观察库存控制及其服务水平
-第5节 交换曲线
--第5节 交换曲线
-第九章测试 针对不确定性需求的库存控制（2)
-小测验 （第六章~第九章）
-第1节 生产计划体系
-第2节 MRP分解计算
-第3节 生产批量规划（1）
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-第6节 生产能力约束下的批量规划
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-第十章测试 物料需求计划
-第1节 车间作业调度问题
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-第4节 车间管理目标讨论
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-第5节 单机排序理论
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-第7节 考虑紧前约束的Lawler算法
-第十一章测试 作业调度(1)
-第1节 双机调度问题
-第2节 约翰逊法则
-第3节 三机调度问题
-第4节 双工件流水车间调度
-第5节 多机调度（1）：帕尔默法
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-第7节 随机调度（1）：单机问题
-第8节 随机调度（2）：双机并行加工
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-小测验 （第十章~第十二章）
-第1节 精益生产原理
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-第2节 大量生产与精益生产对比
-第3节 看板管理（1）：看板类型与用途
-第4节 看板管理（2）：如何运用看板
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-第6节 生产均衡化
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--缩短生产过程时间
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-第十四章测试 精益生产(2)
-第1节 经营目标与运作绩效指标
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--TOC的五个步骤
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-第十五章测试 约束理论
-第1节 制造企业面临的各种变动
-第2节 应对订单变动（1）：精准预测与产能调节
-第3节 应对订单变动（2）：快速转换与订单合并
-第4节 应对劳动力变动（1）：入职测试与岗位匹配
-第5节 应对劳动力变动（2）：适应型生产线平衡
-第6节 应对劳动力变动（3）：动态平衡与激励机制
-第7节 应对物料供应变动（1）：采购管理与供应商管理
-第8节 应对物料供应变动（2）：物料管理
-第十六章测试 制造企业应对变动
