当前课程知识点：生产计划与控制 > 第六章 针对确定性需求的库存控制（1） > 第3节 库存系统的特性 > 第3节 库存系统的特性
下边呢
让我们来看一下
怎么样来管理这个库存
一个库存管理系统
它有哪些基本的特性
我们从三个方面来看
首先从需求的角度来看
现实中的顾客的需求
或者生产系统下游的需求
经常是波动多变的
而我们理论上呢
经常在模型里边
假设需求是已知的
并且是恒定的
那么在理论和实际之间
我们不得不做出这样一些权衡
第二方面的特性
是关于库存订货的提前期
当我们提出订货的请求之后
如果是向供应商采购物品
供应商会过一段时间
把货给我们送过来
我们经过检查
确认质量合格然后入库
如果是我们自己在车间里边
内部进行生产的话
从你下达这个生产指令的计划
到车间里把这一批货给做出来
经过检验合格了
可以交给装配了
那么这个也有一个生产的周期
所以不管采购还是生产
都有这么一个提前期
接下来就是对库存水平的
观察盘点的周期的问题
在比较理想的情况下
我们希望能够实现连续的观察
有时候
这个库存水平的观察也叫做
“盘点库存”或者“盘库”
如果是我们有计算机系统的支持
通过扫条码扫二维码
或者扫RFID无线条码这种方式
我们随时随地知道
我们现在手头有多少物料
什么品种
放在什么地方
这是很理想的情况
但是在很多应用场合
我们无法做到连续观察
只能是在有限的
离散的时间点上
来知道当前库存的水平
比如说我们每周盘一次库
或者每个月才盘一次库
只有这个时候我才知道
我现在这个量还有多少
这是从库存观察周期的角度来考虑
接下来的一个问题就是
怎么样对偶尔
出现的这种顾客的比较高的产品的需求
而我仓库里没有这么多货了
没法及时满足他的需求
怎么办
就是对这种过量需求的处理
一种方式呢
是延期交货
就是跟顾客商量
你真的是很着急要这批货吗
我明天或者下个礼拜
给你送去行不行啊
如果顾客同意的话
可以适当的延期交货
但是这种情况呢
往往会给顾客留下不太好的印象
如果是顾客真的很着急要这个东西
你又没法满足
他只能找你的
竞争对手去购买这个物品了
所以这样的话呢
你就丧失了这个订单
有时候我们也可以跟顾客商量
你是不是真的
马上就急着要这一百台电机
其实你真的着急要用的是三十台
下礼拜才用其他的七十台呢
正好我库房里有五十件
我先给你把五十件发过去
下礼拜我再给你剩下的五十件
你看这样行不行
所以这样的话呢
就可以实现部分的延期交货
当然如果顾客实在等不及了
丧失这个耐心了
他就会取消这个订单
还有一方面的问题呢就是
放在仓库里
放在物架上的物品
它会变质
随着时间的推移
这个物料的性质
会产生变化会影响它的用途
举个例子
比如在南方的汽车厂
大家都有这个经验
冲压车间生产出来的钣金件
一般来说不要生产超过三天的量
要在三天之内赶紧给它用完
否则它一生了锈
你就得派人工去打磨除锈
再上这个防锈油
这个成本就太高了
就不划算了
这节课的内容呢
就先到这
谢谢大家 再见
-第1节 生产系统
--第1节 生产系统
-第2节 生产运营管理概述
-第3节 课程内容
--第3节 课程内容
-第1节 企业使命与运营战略维度
-第2节 运营战略视角
-第3节 全球化竞争
-第4节 战略举措（1）流程再造与准时制
-第5节 战略举措（2）基于时间与质量的竞争
-第一章测试 战略与竞争（1）
-第1节 产品与制造流程的生命周期
-第2节 学习曲线
--第2节 学习曲线
-第3节 经验曲线
--Video
-第4节 生产能力扩张规划
-第5节 产能扩张策略
-第6节 动态产能扩张模型
-第二章测试 战略与竞争（2）
-第1节 预测及其特性
-第2节 主观预测方法
-第3节 客观预测方法
-第4节 预测误差
--第4节 预测误差
-第5节 移动平均法
-第6节 指数平滑法
-第三章测试 需求预测（1）
-第1节 回归分析
--第1节 回归分析
-第2节 Holt法
-第3节 季节因子
--第3节 季节因子
-第4节 移动平均分解季节性与趋势
-第5节 Winters法
-第6节 Winters法应用示例
-第四章测试 需求预测（2）
-第1节 综合计划及其综合单位
-第2节 综合计划问题
-第3节 综合计划的成本因素
-第4节 综合计划应用示例
-第5节 追踪策略（零库存计划）
-第6节 固定劳动力水平计划与混合策略
-第7节 线性规划解算综合计划问题
-第8节 线性规划应用示例
-第五章测试 综合计划
-小测验 （第一章~第五章）
-第1节 库存的类型
-第2节 持有库存的动机
-第3节 库存系统的特性
-第4节 库存的关联成本
-第5节 经济订货批量（EOQ）模型
-第6节 考虑订货提前期的EOQ模型
-第7节 灵敏度分析
-第8节 有限生产速率的经济订货批量
-第六章测试 针对确定性需求的库存控制（1）
-第1节 全量折扣模型
-第2节 增量折扣模型
-第3节 EOQ模型用于生产计划
-第4节 多品种轮番生产计划示例
-第5节 ABC分类库存控制
-第七章测试 针对确定性需求的库存控制（2）
-第1节 随机性需求与优化准则
-第2节 报童模型
--第2节 报童模型
-第3节 报童模型的扩展应用
-第4节 (Q, R)库存控制方式
-第5节 (Q, R)模型期望成本计算
-第6节 (Q, R)模型年度总成本计算
-第7节 (Q, R)模型应用示例
-第八章测试 针对不确定性需求的库存控制（1）
-第1节 (Q, R)库存控制方式下的服务水平
-第2节 针对第二类服务水平的最优(Q, R)策略
-第3节 估计提前期内的需求波动
-第4节 周期性观察库存控制及其服务水平
-第5节 交换曲线
--第5节 交换曲线
-第九章测试 针对不确定性需求的库存控制（2)
-小测验 （第六章~第九章）
-第1节 生产计划体系
-第2节 MRP分解计算
-第3节 生产批量规划（1）
-第4节 生产批量规划（2）
--Video
-第5节 批量规划与分解计算结合
-第6节 生产能力约束下的批量规划
-第7节 生产计划改进
-第十章测试 物料需求计划
-第1节 车间作业调度问题
--车间作业调度问题
-第2节 车间调度术语
--车间调度术语
-第3节 排序规则及应用效果
-第4节 车间管理目标讨论
--车间管理目标讨论
-第5节 单机排序理论
--单机排序理论
-第6节 延误工件数量最小化
-第7节 考虑紧前约束的Lawler算法
-第十一章测试 作业调度(1)
-第1节 双机调度问题
-第2节 约翰逊法则
-第3节 三机调度问题
-第4节 双工件流水车间调度
-第5节 多机调度（1）：帕尔默法
-第6节 多机调度（2）：CDS法与关键工件法
-第7节 随机调度（1）：单机问题
-第8节 随机调度（2）：双机并行加工
-第9节 随机调度（3）：双机流水车间
-第十二章测试 作业调度(2)
-小测验 （第十章~第十二章）
-第1节 精益生产原理
--精益生产原理
-第2节 大量生产与精益生产对比
-第3节 看板管理（1）：看板类型与用途
-第4节 看板管理（2）：如何运用看板
-第5节 看板管理（3）：看板数量与规则
-第6节 生产均衡化
--生产均衡化
-第7节 缩短生产过程时间
--缩短生产过程时间
-第十三章测试 精益生产（1）
-第1节 缩短生产准备时间
--缩短生产准备时间
-第2节 标准作业
--标准作业
-第3节 柔性生产（1）：U形线
-第4节 柔性生产（2）：多能工
-第5节 自主化质量控制——自働化
-第6节 现场管理（1）
--现场管理（1）
-第7节 现场管理（2）
--现场管理（2）
-第十四章测试 精益生产(2)
-第1节 经营目标与运作绩效指标
-第2节 瓶颈分析
--瓶颈分析
-第3节 OPT的九条原则（1）：围绕瓶颈同步生产
-第4节 OPT的九条原则（2）：加工与转运批量
-第5节 TOC的五个步骤
--TOC的五个步骤
-第6节 “鼓、缓冲和绳索”
-第7节 生产什么品种？
--生产什么品种？
-第8节 每种生产多少？
--每种生产多少？
-第十五章测试 约束理论
-第1节 制造企业面临的各种变动
-第2节 应对订单变动（1）：精准预测与产能调节
-第3节 应对订单变动（2）：快速转换与订单合并
-第4节 应对劳动力变动（1）：入职测试与岗位匹配
-第5节 应对劳动力变动（2）：适应型生产线平衡
-第6节 应对劳动力变动（3）：动态平衡与激励机制
-第7节 应对物料供应变动（1）：采购管理与供应商管理
-第8节 应对物料供应变动（2）：物料管理
-第十六章测试 制造企业应对变动
