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4.1.3 Solution Node at Wellhead在线视频

下一节:4.2.1 Choke Performance

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4.1.3 Solution Node at Wellhead课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们学习井口为求解点的节点分析方法

首先我们先看一下

把求解点由井下放在了井口的位置

它能够解决哪些问题

求解点在井口带来了两个变化

首先的一个变化是将地面的输送管线

引入到了节点分析当中

第二就是流入部分是由地层的流入加上井筒

垂直井筒的流动 这两个子系统的

这两个变化对于节点分析来说

我们能够解决的是哪些问题

首先我们先看一下井口为求解点

如何来得到流入的曲线

我们刚才讲到 把求解点放在了井口

它的流入部分是由两个子系统叠加而成的

也就是由地层的渗流与

垂直井筒的流动两部分叠加

那么这两部分的叠加如何得到流入曲线

我们做出这样的一个分析曲线

也就是将井筒的压力剖面与

地层的IPR曲线连接在一起

其中将IPR曲线旋转了90度的方向

这样的连接有什么好处

我们来看

对应一个流动的产量Q1

我们可以得到一个对应的井底流压Pwf1

那么这个Pwf1就是井筒中

向上流动的一个起始端压力

根据这个起始端的压力

我们可以做出这条曲线

怎么做出来的

就是由井底向井口做多相管流的计算

计算的结果到达井口之后

得到了一个井口的压力pt1

这就是对应Q1的产量 Pw1的井底流压

和Pt1的井口压力

同样的 对于一个较小的产量Q2

根据IPR曲线

我们可以得到一个较大的井底流压Pwf2

同样经过多相管流

可以得到较大的井口压力Pt2

这就是根据一个产量得到

相对应的井口压力整个的一个过程

根据这样的过程

我们可以得到这条曲线

这条曲线就意味着产量不同

Q1 Q2越小的产量对应着越大的井底流压

就对应越大的井口压力

也就意味着产量与井口压力之间

是一个反向的关系

做出来的曲线就是这条绿色的线

这条线就是我们要求的井口为求解点的时候

它的流入曲线

也就是井口的压力与

流向井口的流量之间的一个对应关系

那么这个对应关系我们来分析一下

它的压力的组成

分别对于Q2这个产量

它对应的是Pwf2

这个Pwf2这个井底流压

跟到达井口之后这个压力

这个之间的这一段压力表达的是什么含义

这一段压力表达的其实就是

消耗在了井筒垂直流动中井筒中的压力损失

同样的 对于Q1和Pwf1来说这一段压力

也是对应这个产量在井筒中消耗的压力

这就是我们井口作为求解点

能够用这种方法得到流入的曲线

井口为求解点能够做哪些分析

首先我们可以研究油管和出油管线

它的尺寸变化对于生产动态的影响

我们来看这三条红色的线

代表三种不同油管尺寸的流入曲线

而这三条蓝色的线代表的是

三条出油管线不同尺寸情况之下的排出曲线

根据不同的油管尺寸

我们得到这个线

我们来看对于排出曲线来说

为什么管线越大的这种流入曲线是越靠上的

这是因为越大的井筒尺寸

同样的井底的压力

到达井口剩余的井口压力就越高

而相反 对于越小的井筒尺寸

因为井筒的流动

它的压力损失比较大

使得同样的井底压力流到井口的时候

剩余的井口压力就越低

因此越靠下的应该是管线尺寸越小的

而对于出油管线来说

这三条排出曲线

哪条曲线的管径对应的是大的

大管径意味着在地面输送的时候

它的流通阻力是越小的

因此它的阻力小

它所需要的井口压力就要越低

因此下边的一条曲线相对来说

管线的尺寸要大一些

不同的出油管线 不同的油管

它的尺寸的影响通过这种节点分析

就非常明确的表达出来了

我们再来看停喷压力的预测

对于自喷井来说

停喷压力意味着在井口的压力

没有达到一个限定值的时候这个井就停喷了

比如说像这样一个分析过程

这是油井的IPR曲线

这是节点放在井口的时候的流入曲线

而这条虚线表达的就是井口

能够完成自喷它的最低井口压力线

也就是高于这些条线井筒才能够自喷

而且到达井口可以自然地流动生产

对于这条线与流入曲线有交点说明什么

说明这口井是可以自喷的

那么随着地层压力的下降

IPR曲线就要向下平移

比如要平移到这个位置

井筒还是原来的井筒

只不过地层压力下降了

这时候它的流入曲线会有什么变化

显然的流入曲线也要相应地向下移动

来保持井筒中的压力损失是相近的

如果下降了之后的这条流入曲线

跟井口的最低停喷压力线还是相交的

说明井筒还是能够自喷的

但是随着地层压力的下降

IPR曲线移动到这个位置

而流入曲线移动到了这个位置

这个时候于停喷压力线已经没有交点了

说明这个井就停喷了

这就是通过节点分析

进行停喷压力预测的一种方法

最后我们来看

解节点如果放在了分离器这个位置上

又会发生什么情况

放在分离器这个位置

我们就将分离器引入到了

整个的节点分析系统中

而这时候我们可以进行分离器压力的选择

那么把解节点放在分离器上

它的流入部分是什么

流入部分其实是由三部分组成的

也就是地层的渗流

井筒的垂直流动

以及地面管线的流动

这三部分的叠加构成了系统的流入部分

我们来看 得到这条曲线

这条曲线是递减的说明更大的流量

对应了更小的井底流压

对应了更小的井口压力

对应了更小的分离器压力

这就是流入曲线

那么流出曲线又是什么

对于选择分离器压力来说

我们的流出曲线其实就是

一根一根的分离器压力的线

就是平行于横轴的一条一条的分离器压力线

那么它与流入曲线的交点

对应了不同的协调点的产量

从这个分析上我们可以看到

分离器压力越高的时候

整个系统它的协调产量是越低的

也就意味着我们选择合适的分离器压力

可以获得比较理想的协调点的产量

而分离器的压力如果过低也是有问题的

为什么

分离器的压力连接了后方的输送管线

如果压力过低

那么使得后方的输送设备

就没有办法正常工作了

因此选择合适的分离器压力

对于整个系统来说是非常重要的

以上就是本节介绍的主要内容

同学们 再见

Production Engineering课程列表:

Chapter 1 Introduction

-1.1 Main Tasks of Production Engineering

--1.1 Main Tasks of Production Engineering

-1.2 Flow in Production System

--1.2 Flow in Production System

-Problems

--Chapter 1 - Problems

Chapter 2 Inflow Performance Relationship

-2.1 IPR Curve and Well Productivity

--2.1.1 Single-Phase Oil Inflow Performance Relationships

--2.1.2 Well Productivity

-2.2 Vogel's IPR and Applications

--2.2.1 Vogel's IPR Equation

--2.2.2 Determination of IPR Curves Using Vogel's Equation

--2.2.3 Skin Factor and Flow Efficiency

--2.2.4 Extension of Vogel's Equation for Non-Complete Wells

--2.2.5 Combination Single-Phase Liquid and Two-Phase Flow

-Problems

--Chapter 2--Problems

Chapter 3 Wellbore Flow Performance

-3.1 Two-Phase Flow in Wellbore

--3.1.0 Introduction

--3.1.1 Flow Regimes in Vertical Flow

--3.1.2 Slip Phenomenon

--3.1.3 Flow Parameters

-3.2 Two-Phase Vertical Flow Pressure Gradient Models

--3.2.1 Two-Phase Pressure Gradient Equations

--3.2.2 Predicting Gas-Liquid Flow Regimes Using the Okiszewski Correlation

--3.2.3 Pressure Gradient Calculation Using the Okiszewski Correlation

-3.3 Vertical Lift Performance

--3.3 Vertical Lift Performance

-Problems

--Chapter 3--Problems

Chapter 4 Nodal System Analysis

-4.1 Nodal Analysis Approach

--4.1.1 Introduction

--4.1.2 Solution Node at Bottom of Well

--4.1.3 Solution Node at Wellhead

-4.2 Flow through Chokes

--4.2.1 Choke Performance

--4.2.2 Solution Node at Choke

-Problems

--Chapter 4--Problems

Chapter 5 Gas Lift

-5.1 Principles of Gas Lift

--5.1.1 Introduction

--5.1.2 Initial Kick-off of Gas Lift

-5.2 Gas Lift Valves and Gas Lift Completions

--5.2.1 Valve Mechanics

--5.2.2 Gas Lift Completions

-5.3 Gas Lift Design

--5.3.1 Gas Lift Design for Specific Production Rate

--5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate

--5.3.3 Kick-off Procedure with Unloading Valves

--5.3.4 Design Depths of Unloading Valves

-Problems

--Chapter 5--Problems

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(I)

-6.1 Introduction of Surface and Downhole Equipment

--6.1.1 Pumping Unit

--6.1.2 Sucker Rod

--6.1.3 Sucker Rod Pump

-6.2 Operating Principle of Sucker Rod Pumps

--6.2.1 Pumping Cycle

--6.2.2 Pump Displacement

-6.3 Pumping Unit Kinematics

--6.3.1 Motion of Polished Rod-Simple Harmonic Motion

--6.3.2 Motion of Polished Rod-Crank and Pitman Motion

-6.4 Polished Rod Load

--6.4.1 Static Load

--6.4.2 Dynamic Load

--6.4.3 Peak Polished Rod Load and Minimum Polished Rod Load

-Problems

--Problems for chapter 6: Sucker Rod pumping I

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(II)

-6.5 Calculation of Counterbalancing, Torque and Power

--6.5.1 Balance of Pumping Unit

--6.5.2 Counterbalancing Calculation

--6.5.3 Torque and Torque Factor

--6.5.4 Torque Curves

--6.5.5 Prime Mover Selection

-6.6 Volumetric Efficiency of Pump

--6.6.1 Stroke Loss

--6.6.2 Gas Effect on Pump Performance

--6.6.3 Measures of Enhancing Pump Volumetric Efficiency

-6.7 Design of Pumping System

--6.7.1 Strength Calculation and Design of Sucker Rod Strings

--6.7.2 Design Procedures of Pumping System

-6.8 Analysis of Sucker Rod Pumping Well Conditions

--6.8.1 Acoustic Surveys and Analysis of Annular Liquid Levels

--6.8.2 Introduction of Dynamometer Card

--6.8.3 Typical Dynamometer Cards

-Problems

--Problems: Chapter 6: Sucker Rod Pumping (II)

Chapter 7 Water Injection

-7.1 Water Injection System

--7.1.1 Water Resources and Water Treatment

--7.1.2 Introduction of Water Injection System

-7.2 Injectivity Analysis

--7.2.1 Injectivity and Injectivity Index Curves

--7.2.2 Injectivity Test

-7.3 Injection Tubing String

--7.3 Introduction of Injection Tubing Strings

-7.4 Analysis and Application of Injectivity Index Curves

--7.4.1 Analysis of Injectivity Index Curves

--7.4.2 Injection Choke Deployment

-Problems

--Chapter 7--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(I)

-8.0 Introduction

--8.0 Introduction

-8.1 The Fracturing of Reservoir Rock

--8.1.1 Basic Rock Mechanics Parameters

--8.1.2 In-Situ Stresses

--8.1.3 Stresses at Borehole

--8.1.4 Fracture Initiation Conditions

-Problems

--Chapter 8(I)--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(II)

-8.2 Fracturing Fluids

--8.2.1 Introduction

--8.2.2 Fluid-Loss Properties of Fracturing Fluids

--8.2.3 Rheological Properties of Fracturing Fluids

-8.3 Proppants

--8.3.1 Introduction

--8.3.2 Fracture Conductivity

--8.3.3 Suspending Proppants

--8.3.4 Settling Proppants

--8.3.5 Proppant Selection

-8.4 Hydraulic Fracturing Design

--8.4.1 Productivity Index of Hydraulic Fracturing Wells

--8.4.2 Fracture Geometry Models

--8.4.3 Design Procedure for Hydraulic Fracturing

-Problems

--Chapter 8(II)--Problems

Chapter 9 Acidizing

-9.0 Introduction

--9.0 Introduction

-9.1 Carbonate Acidizing

--9.1.1 Mechanism of Carbonate Acidizing

--9.1.2 Effect Factors of Reaction Rate

--9.1.3 Acid Fracturing

--9.1.4 Effective Distance of Live Acid

--9.1.5 Pad Acid Fracturing

-9.2 Sandstone Acidizing

--9.2.1 Mechanism of Sandstone Acidizing

--9.2.2 Mud Acid Treatment Design

-9.3 Acidizing Treatment Technologies

--9.3.1 Acid and Additives

--9.3.2 Acidizing Treatment Operations

-Problems

--Chapter 9--Problems

Final Exam

-Final Exam

4.1.3 Solution Node at Wellhead笔记与讨论

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