当前课程知识点:Production Engineering > Chapter 4 Nodal System Analysis > 4.2 Flow through Chokes > 4.2.2 Solution Node at Choke
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同学们好
本节我们学习油嘴为求解点的节点分析
首先我们先看一个概念
功能节点
我们学过了普通节点
学过了解节点
作为普通节点来说
它的一个基本要求就是节点的位置
压力和流量是连续的
而功能节点指的是一种特殊类型的节点
在它的位置上压力是不连续的
如果在井口安装了油嘴
在油嘴的位置上就是一个功能节点
因为安装油嘴之后
嘴前和嘴后的压力是不一样的
而安装油嘴之后的油井系统
在进行节点分析的时候
一个基本的要求就是
必须将油嘴作为解节点的位置
也就是意味着安装油嘴之后
因为这个位置存在压力 不相等
使得它不能作为普通节点存在
而只能作为解节点存在
所以我们在这一节里面
主要是介绍油嘴作为求解点
节点分析的方法
油嘴作为求解点其实就是
井口作为求解点的特殊情况
特殊在什么地方 我们来看
这是我们在学习井口
作为求解点的时候流入曲线
这条曲线B就是它的流入曲线
那么如果是存在有油嘴
这条流入曲线就有了更深层的含义
什么意思
就是说在获得这条曲线B的时候
不再是只从井底流到井口
这样的一种计算方式了
而是计算出嘴前的压力之后
还需要从地面管线
也就是从分离器的位置算到井口
将油嘴之后的压力也计算出来
计算出了嘴前的压力
计算出了嘴后的压力
如果嘴后的压力比上嘴前的压力
是0.5左右
就是我们讲的临界流动的条件
就意味着这个时候这个产量
对应的这种状态能达到临界流动的状态
就把这个点点在了曲线B上
否则的话没有满足临界流动的条件
就要去掉这个点
换句话说
这时候曲线B上所有的点
都是满足临界流动条件的点
这就是油嘴作为求节点的时候
还是这个曲线B作为流入曲线
但是它的含义更深了一层
有了这条流入曲线之后
因为有油嘴的存在
因此将一定嘴径的嘴流曲线画到上面
就得到了它的节点分析协调点
而这个协调点就是对应这个嘴径
它所能获得的产量以及井口的油压
这一点特别的重要
就是这条协调点得到的是
这个嘴径对应的产量以及它对应的井口的油压
有了这种分析方法
我们可以知道在不同油嘴条件之下
产量如何来预测
得到了流入曲线
对应一个油嘴直径
换一个油嘴直径
不同的油嘴直径
对应的嘴损曲线
画在这种流入曲线上之后
得到了不同的协调点
要注意的是
对于嘴径的d1来说
它没有跟曲线B有交点
说明了什么
说明了这种嘴径
没有实现一个能达到临界流动的协调点
这就是通过改变嘴径的大小
来实现不同产量节点分析的方法
最后我们来看一下
预测油藏压力的变化对产量的影响情况
对于一口井
它的流入曲线B
使用了嘴径d1
获得了产量Q1
这时候如果地层压力发生了变化
使得IPR曲线A发生了平移
变成了A'
而流入曲线B会发生什么变化
按照我们前面的分析
它也应该向下平移 变成了B'
而这时候如果依然采用嘴径d1的油嘴生产
它的协调点在哪
协调点变到了这个位置
实现的产量是Q2
这就意味着带有油嘴生产
地层压力发生了变化
产量由Q1降为了Q2
如果在这种情况之下
我们还想让它恢复到原来的产量Q1
怎么办
也就是想把低的产量提高上去
我们通过更换油嘴的方式来实现
大家可以考虑更换的油嘴直径
是变大还是变小
显然要想获得更高的产量
只能更换大的油嘴
那多大的油嘴合适
我们注意到降低了这个产量Q2
那么它和原来的产量Q1之间的一个差值
如果想提高到Q1我们注意到
Q1跟
变化了之后的流入曲线B'
有一个交点
如果我们选择一个合适的油嘴
能够通过这个点
是不是就可以恢复了产量
是的
所以我们选择一个合适的嘴径d2
让它通过我们刚才所说的这个交点
这个时候即使是流入曲线变成了B'
它的协调点还是能够实现原来的产量Q1
那么这种扩大产量的方式有没有代价
我们来看Q1还是原来的Q1
但是在地层压力没有下降之前
它的协调点在这个位置
而下降了之后它的协调点变到了这个位置
所对应的井口油压降低了
这就是更换油嘴 恢复了产量
但是确实也有代价
而且这种代价随着井口油压的进一步的降低
有可能就失去了停喷的条件
或者是达不到停喷的条件
这口井即使更换油嘴也不能够正常生产了
以上就是本节介绍的主要内容
同学们再见
-1.1 Main Tasks of Production Engineering
--1.1 Main Tasks of Production Engineering
-1.2 Flow in Production System
--1.2 Flow in Production System
-Problems
--Chapter 1 - Problems
-2.1 IPR Curve and Well Productivity
--2.1.1 Single-Phase Oil Inflow Performance Relationships
-2.2 Vogel's IPR and Applications
--2.2.2 Determination of IPR Curves Using Vogel's Equation
--2.2.3 Skin Factor and Flow Efficiency
--2.2.4 Extension of Vogel's Equation for Non-Complete Wells
--2.2.5 Combination Single-Phase Liquid and Two-Phase Flow
-Problems
--Chapter 2--Problems
-3.1 Two-Phase Flow in Wellbore
--3.1.1 Flow Regimes in Vertical Flow
-3.2 Two-Phase Vertical Flow Pressure Gradient Models
--3.2.1 Two-Phase Pressure Gradient Equations
--3.2.2 Predicting Gas-Liquid Flow Regimes Using the Okiszewski Correlation
--3.2.3 Pressure Gradient Calculation Using the Okiszewski Correlation
-3.3 Vertical Lift Performance
--3.3 Vertical Lift Performance
-Problems
--Chapter 3--Problems
-4.1 Nodal Analysis Approach
--4.1.2 Solution Node at Bottom of Well
--4.1.3 Solution Node at Wellhead
-4.2 Flow through Chokes
--4.2.2 Solution Node at Choke
-Problems
--Chapter 4--Problems
-5.1 Principles of Gas Lift
--5.1.2 Initial Kick-off of Gas Lift
-5.2 Gas Lift Valves and Gas Lift Completions
-5.3 Gas Lift Design
--5.3.1 Gas Lift Design for Specific Production Rate
--5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate
--5.3.3 Kick-off Procedure with Unloading Valves
--5.3.4 Design Depths of Unloading Valves
-Problems
--Chapter 5--Problems
-6.1 Introduction of Surface and Downhole Equipment
-6.2 Operating Principle of Sucker Rod Pumps
-6.3 Pumping Unit Kinematics
--6.3.1 Motion of Polished Rod-Simple Harmonic Motion
--6.3.2 Motion of Polished Rod-Crank and Pitman Motion
-6.4 Polished Rod Load
--6.4.3 Peak Polished Rod Load and Minimum Polished Rod Load
-Problems
--Problems for chapter 6: Sucker Rod pumping I
-6.5 Calculation of Counterbalancing, Torque and Power
--6.5.1 Balance of Pumping Unit
--6.5.2 Counterbalancing Calculation
--6.5.3 Torque and Torque Factor
-6.6 Volumetric Efficiency of Pump
--6.6.2 Gas Effect on Pump Performance
--6.6.3 Measures of Enhancing Pump Volumetric Efficiency
-6.7 Design of Pumping System
--6.7.1 Strength Calculation and Design of Sucker Rod Strings
--6.7.2 Design Procedures of Pumping System
-6.8 Analysis of Sucker Rod Pumping Well Conditions
--6.8.1 Acoustic Surveys and Analysis of Annular Liquid Levels
--6.8.2 Introduction of Dynamometer Card
--6.8.3 Typical Dynamometer Cards
-Problems
--Problems: Chapter 6: Sucker Rod Pumping (II)
-7.1 Water Injection System
--7.1.1 Water Resources and Water Treatment
--7.1.2 Introduction of Water Injection System
-7.2 Injectivity Analysis
--7.2.1 Injectivity and Injectivity Index Curves
-7.3 Injection Tubing String
--7.3 Introduction of Injection Tubing Strings
-7.4 Analysis and Application of Injectivity Index Curves
--7.4.1 Analysis of Injectivity Index Curves
--7.4.2 Injection Choke Deployment
-Problems
--Chapter 7--Problems
-8.0 Introduction
-8.1 The Fracturing of Reservoir Rock
--8.1.1 Basic Rock Mechanics Parameters
--8.1.4 Fracture Initiation Conditions
-Problems
--Chapter 8(I)--Problems
-8.2 Fracturing Fluids
--8.2.2 Fluid-Loss Properties of Fracturing Fluids
--8.2.3 Rheological Properties of Fracturing Fluids
-8.3 Proppants
-8.4 Hydraulic Fracturing Design
--8.4.1 Productivity Index of Hydraulic Fracturing Wells
--8.4.2 Fracture Geometry Models
--8.4.3 Design Procedure for Hydraulic Fracturing
-Problems
--Chapter 8(II)--Problems
-9.0 Introduction
-9.1 Carbonate Acidizing
--9.1.1 Mechanism of Carbonate Acidizing
--9.1.2 Effect Factors of Reaction Rate
--9.1.4 Effective Distance of Live Acid
-9.2 Sandstone Acidizing
--9.2.1 Mechanism of Sandstone Acidizing
--9.2.2 Mud Acid Treatment Design
-9.3 Acidizing Treatment Technologies
--9.3.2 Acidizing Treatment Operations
-Problems
--Chapter 9--Problems
-Final Exam