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7.3 Introduction of Injection Tubing Strings在线视频

下一节:7.4.1 Analysis of Injectivity Index Curves

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7.3 Introduction of Injection Tubing Strings课程教案、知识点、字幕

同学们好

本节我们学习分层注水管柱

分层注水的工艺

是针对笼统注水来说的

而笼统注水是对于多层油藏

采用同一个注入压力

这个时候

势必会造成高渗透层多吸水

而低渗透层就不吸水

或者是少吸水

没有达到注水的目的

分层的注水工艺

就是针对每一个小层

提供它各自的注入压力和注入量

是如何来实现呢

就是采用不同的注入的管柱形式

来实现的

油田中主要采用这样三种方式

第一种就是油套分层注水的方式

油管和油套环空

分别的是注入的通道进行分层注水

而多管分层注水的方式

是采用套管内

多套油管进行分层注水的形式

无论是油套还是多管分层

都是受到尺寸和注入通道的限制

而油田中更多使用的是

单管分层注水的方式

采用了一根油管

但是对于多层进行分层注水

主要就是依靠了

这三种类型的配水管柱来实现

下面我们就分别

对每一种配水管柱进行介绍

如何实现单管分层注水的形式

首先是固定式的配水管柱

固定式的配水管柱

是将封隔器下入每个层位之间

将每个层位分别的卡住

针对每一个层管柱上

配置了节流器和测试球座

而节流器是采用了

固定式的配水器的办法

也就是节流器是整个管柱的一部分

这样的一种形式

它的优点就是结构比较简单

维护起来比较简便

但是它的问题

主要存在于分层的注水量难调整

是因为每一个层位的节流器

是固定开度的 这样它的注水量

就没有办法随着生产的进行

进行随时的调整

同时因为节流器是配置在管柱上

所以整个的管柱中间是没有通径的

这个时候它的测试工艺就比较复杂

同时这种方法也没有办法进行细分注水

而活动室的配水管柱

是将空心的注水器

配置在对应的注水层上

空心配水器是一个有上下通径

是靠液力作用使得配水器活动

而调节水量 这样一种配水器的形式

这是它他跟固定式配水器的

一个主要的区别

对于空心配水管柱来说

它的优点就是

配水的结构比较简单

投捞的成功率也比较高

但它的问题

主要是分层的层数受限

对于活动式的配水管柱

一般最多是适合于三层

那么对于更多层位的细分

是没有办法实现

另外活动式的配水管柱

不能够单独地调配任意层

原因就在于在液力作用之下

它会同时作用在各个配水器上

所以不能够单独的调节任何的一个层位

针对这样的一些问题

偏心配水管柱是油田中

最常用的一种配水管柱的形式

它是采取了偏心配水器

对应了各个注水层位

而偏心配水器

是在保持油管通径的情况之下

在油套环空之间偏心的位置上

下入的堵塞器和水嘴

组成的这样的偏心配水器

而偏心配水器

是可以依靠钢丝进行打捞更换

偏心配水管柱它有如下的优点

首先就是分层的层数不限

可以单独的调配任何层位

也就是可以通过钢丝作业的方式

任意调配更换配水器

第二就是它的内外通径是一致的

而且内外通径比较大

这种方式就便于测试验封

以及吸水剖面测试仪的顺利通过

第三 偏心配水管柱

对堵塞器的投捞测试

成功率比较高

偏心配水管柱 它的主要缺点就在于

投捞测试需要配水间距

相对来说要大于八米

也就是对于特别小层或者是

层位之间挨着比较近的时候

这种管柱的形式是不适应的

另外偏心配水管柱

对于斜井的投捞测试成功率

还是比较低的

以上就是我们介绍的

主要的几种配水管柱的形式

实际上在各油田

针对每个油田所具有的

特殊的地层条件

都研制了相对应的

比较先进的配水管柱的方式

这就是本节介绍的主要内容

同学们再见

Production Engineering课程列表:

Chapter 1 Introduction

-1.1 Main Tasks of Production Engineering

--1.1 Main Tasks of Production Engineering

-1.2 Flow in Production System

--1.2 Flow in Production System

-Problems

--Chapter 1 - Problems

Chapter 2 Inflow Performance Relationship

-2.1 IPR Curve and Well Productivity

--2.1.1 Single-Phase Oil Inflow Performance Relationships

--2.1.2 Well Productivity

-2.2 Vogel's IPR and Applications

--2.2.1 Vogel's IPR Equation

--2.2.2 Determination of IPR Curves Using Vogel's Equation

--2.2.3 Skin Factor and Flow Efficiency

--2.2.4 Extension of Vogel's Equation for Non-Complete Wells

--2.2.5 Combination Single-Phase Liquid and Two-Phase Flow

-Problems

--Chapter 2--Problems

Chapter 3 Wellbore Flow Performance

-3.1 Two-Phase Flow in Wellbore

--3.1.0 Introduction

--3.1.1 Flow Regimes in Vertical Flow

--3.1.2 Slip Phenomenon

--3.1.3 Flow Parameters

-3.2 Two-Phase Vertical Flow Pressure Gradient Models

--3.2.1 Two-Phase Pressure Gradient Equations

--3.2.2 Predicting Gas-Liquid Flow Regimes Using the Okiszewski Correlation

--3.2.3 Pressure Gradient Calculation Using the Okiszewski Correlation

-3.3 Vertical Lift Performance

--3.3 Vertical Lift Performance

-Problems

--Chapter 3--Problems

Chapter 4 Nodal System Analysis

-4.1 Nodal Analysis Approach

--4.1.1 Introduction

--4.1.2 Solution Node at Bottom of Well

--4.1.3 Solution Node at Wellhead

-4.2 Flow through Chokes

--4.2.1 Choke Performance

--4.2.2 Solution Node at Choke

-Problems

--Chapter 4--Problems

Chapter 5 Gas Lift

-5.1 Principles of Gas Lift

--5.1.1 Introduction

--5.1.2 Initial Kick-off of Gas Lift

-5.2 Gas Lift Valves and Gas Lift Completions

--5.2.1 Valve Mechanics

--5.2.2 Gas Lift Completions

-5.3 Gas Lift Design

--5.3.1 Gas Lift Design for Specific Production Rate

--5.3.2 Gas Lift Design for Specific Injection Rate

--5.3.3 Kick-off Procedure with Unloading Valves

--5.3.4 Design Depths of Unloading Valves

-Problems

--Chapter 5--Problems

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(I)

-6.1 Introduction of Surface and Downhole Equipment

--6.1.1 Pumping Unit

--6.1.2 Sucker Rod

--6.1.3 Sucker Rod Pump

-6.2 Operating Principle of Sucker Rod Pumps

--6.2.1 Pumping Cycle

--6.2.2 Pump Displacement

-6.3 Pumping Unit Kinematics

--6.3.1 Motion of Polished Rod-Simple Harmonic Motion

--6.3.2 Motion of Polished Rod-Crank and Pitman Motion

-6.4 Polished Rod Load

--6.4.1 Static Load

--6.4.2 Dynamic Load

--6.4.3 Peak Polished Rod Load and Minimum Polished Rod Load

-Problems

--Problems for chapter 6: Sucker Rod pumping I

Chapter 6 Sucker Rod Pumping(II)

-6.5 Calculation of Counterbalancing, Torque and Power

--6.5.1 Balance of Pumping Unit

--6.5.2 Counterbalancing Calculation

--6.5.3 Torque and Torque Factor

--6.5.4 Torque Curves

--6.5.5 Prime Mover Selection

-6.6 Volumetric Efficiency of Pump

--6.6.1 Stroke Loss

--6.6.2 Gas Effect on Pump Performance

--6.6.3 Measures of Enhancing Pump Volumetric Efficiency

-6.7 Design of Pumping System

--6.7.1 Strength Calculation and Design of Sucker Rod Strings

--6.7.2 Design Procedures of Pumping System

-6.8 Analysis of Sucker Rod Pumping Well Conditions

--6.8.1 Acoustic Surveys and Analysis of Annular Liquid Levels

--6.8.2 Introduction of Dynamometer Card

--6.8.3 Typical Dynamometer Cards

-Problems

--Problems: Chapter 6: Sucker Rod Pumping (II)

Chapter 7 Water Injection

-7.1 Water Injection System

--7.1.1 Water Resources and Water Treatment

--7.1.2 Introduction of Water Injection System

-7.2 Injectivity Analysis

--7.2.1 Injectivity and Injectivity Index Curves

--7.2.2 Injectivity Test

-7.3 Injection Tubing String

--7.3 Introduction of Injection Tubing Strings

-7.4 Analysis and Application of Injectivity Index Curves

--7.4.1 Analysis of Injectivity Index Curves

--7.4.2 Injection Choke Deployment

-Problems

--Chapter 7--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(I)

-8.0 Introduction

--8.0 Introduction

-8.1 The Fracturing of Reservoir Rock

--8.1.1 Basic Rock Mechanics Parameters

--8.1.2 In-Situ Stresses

--8.1.3 Stresses at Borehole

--8.1.4 Fracture Initiation Conditions

-Problems

--Chapter 8(I)--Problems

Chapter 8 Hydraulic Fracturing(II)

-8.2 Fracturing Fluids

--8.2.1 Introduction

--8.2.2 Fluid-Loss Properties of Fracturing Fluids

--8.2.3 Rheological Properties of Fracturing Fluids

-8.3 Proppants

--8.3.1 Introduction

--8.3.2 Fracture Conductivity

--8.3.3 Suspending Proppants

--8.3.4 Settling Proppants

--8.3.5 Proppant Selection

-8.4 Hydraulic Fracturing Design

--8.4.1 Productivity Index of Hydraulic Fracturing Wells

--8.4.2 Fracture Geometry Models

--8.4.3 Design Procedure for Hydraulic Fracturing

-Problems

--Chapter 8(II)--Problems

Chapter 9 Acidizing

-9.0 Introduction

--9.0 Introduction

-9.1 Carbonate Acidizing

--9.1.1 Mechanism of Carbonate Acidizing

--9.1.2 Effect Factors of Reaction Rate

--9.1.3 Acid Fracturing

--9.1.4 Effective Distance of Live Acid

--9.1.5 Pad Acid Fracturing

-9.2 Sandstone Acidizing

--9.2.1 Mechanism of Sandstone Acidizing

--9.2.2 Mud Acid Treatment Design

-9.3 Acidizing Treatment Technologies

--9.3.1 Acid and Additives

--9.3.2 Acidizing Treatment Operations

-Problems

--Chapter 9--Problems

Final Exam

-Final Exam

7.3 Introduction of Injection Tubing Strings笔记与讨论

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