当前课程知识点：工程制图 > 第六单元 零件图 > 7.2 零件图的尺寸标注 > 9.2零件图的尺寸标注
同学们好
这一节我们一起学习
零件图的尺寸标注
这是本教材第三次介绍尺寸标注
可见尺寸标注的重要性
尺寸是零件图中重要内容之一
是加工和检验零件的重要依据
是图样中指令性最强的部分
因此尺寸的要求
除了要满足前面各章节描述的
正确、完整、清晰之外
还应使尺寸标注合理
标注尺寸合理是指所注尺寸
即符合设计要求
保证机器的使用性能
又要满足加工工艺要求
以便于零件的加工、测量和检验
本节重点介绍合理标注尺寸
应注意的几个问题
合理标注尺寸
先要合理的选择尺寸基准
尺寸基准
一般选择零件上的一些面和线
面基准常选取零件上较大的加工面
与其他零件的结合面
零件的对称面
重要的端面和轴肩
如图中所示高度方向取底面为基准
它是较大的加工面
也是与其他零件的结合面
长度方向零件对称取对称面为基准
线基准一般选择轴和孔的轴线
对称中心线
如图所示
高度方向就是以轴线为基准线
基准按其用途可以分为
设计基准和工艺基准
设计基准是从设计角度的考虑
为满足零件在机器或部件中对其结构
性能要求而选定的基准
如图中所示
高度方向基准A是轴承座的底面
即是设计基准
由此基准出发标注轴承孔中心高度
以及总高
这些尺寸
直接影响零件在部件中的性能
同样零件对称面
是长度方向的设计基准
后端面为宽度方向的设计基准
工艺基准则是从工艺的角度考虑
为了便于零件的加工
测量而选定的一些基准
图中轴的右端面即为工艺基准
加工时按直径由大到小
在车床上加工
每道加工工序都是从右端面开始
以右端面为工艺基准
直接标注加工尺寸
方便加工
合理选择尺寸基准
我们应该注意下面3点内容
应尽量使设计基准与工艺基准重合
以减少尺寸误差
保证产品质量
每一个零件
都应有三个方向的尺寸基准
零件的某个方向
一般只有一个主要基准
必要时可以有一个或几个
与主要尺寸基准有关联的辅助基准
还是以轴承座为例
标注凸台中螺纹孔深度
就是以顶面为辅助基准
即底面与高度主要基准A
是直接关联的
合理标注尺寸
需将主要尺寸直接注出
零件上凡是影响产品性能
工作精度和互换性的重要尺寸
都是主要尺寸
都必须从设计基准直接注出
如图中
轴承孔的中心高A
需从高度方向基准直接注出
安装孔的间距尺寸
须从长度方向基准直接注出
右图中错误的标注会造成
由加工精度而引起的尺寸误差积累
影响产品性能
合理标注尺寸
需避免注成封闭尺寸链
如图中
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
从尺寸链的一个起点出发
一个尺寸接一个尺寸
最后能回到出发点
就构成了封闭尺寸链
加工时
尺寸ABD三个尺寸都加工完后
自然得到尺寸C
所以封闭尺寸链中
必有一个尺寸是多余的
为避免出现封闭尺寸链
可将尺寸链中
最不重要的那个尺寸
不注写出来
合理标注尺寸
还需便于加工和测量
如图所示几种常见的断面图
按图中所示标注
不便于测量工具的固定、测量
应按照右图中所示进行标注
再如下图中
套筒类的尺寸A
在套筒内部
不便于读数
应按照右图标注
便于测量
合理标注尺寸
也要考虑便于加工
如图所示零件图
从下料开始
第一步应将材料
在车床上加工成直径为16
长度为45的圆柱
可在图中直接标注出加工尺寸
下一步再将圆柱右端加工成直径为10
长度为36的圆柱
同样将加工尺寸直接标注
同理第3、4步
尺寸标注都是以加工顺序
将加工尺寸直接标注便于加工
下面我们练练手
找出阀体图中
长、宽、高方向的主要尺寸基准
同学们是否正确的找出了主要基准
请自行思考原因
谢谢同学们听讲
-1.1.1图幅比例图线的基本规定
-1.1.1图幅比例图线的基本规定--作业
-1.1.2尺寸标注的基本规定
-1.1.2尺寸标注的基本规定--作业
-1.2尺规绘图方法和步骤
-1.3平面图形的尺寸注法和圆弧连接的线段分析
-1.3平面图形的尺寸注法和圆弧连接的线段分析--作业
-2.1 投影法
--3.1 投影法
-2.1 投影法--作业
-2.2.1 点的三面投影
-2.2.1 点的三面投影--作业
-2.2.2 特殊位置点的投影
-2.2.2 特殊位置点的投影--作业
-2.3.1直线及直线上点的投影
-2.3.1直线及直线上点的投影--作业
-2.3.2 两直线相对位置
-2.3.2 两直线相对位置--作业
-2.4平面的投影
-2.4平面的投影--作业
-2.5 直线与平面以及两平面间的相对位置
-2.5 直线与平面以及两平面间的相对位置--作业
-第二单元 点、直线、平面的投影--2.6章节测试
-3.1.1平面立体及其表面上的点与线
-3.1.1平面立体及其表面上的点与线--作业
-3.1.2曲面立体及其表面上的点与线
-3.1.2曲面立体及其表面上的点与线--作业
-3.2平面与平面立体表面相交
-3.2平面与平面立体表面相交--作业
-3.3.1平面与圆柱体表面相交
-3.3.1平面与圆柱体表面相交--作业
-3.3.2平面与圆锥球表面相交
-3.3.2平面与圆锥球表面相交--作业
-3.4.1平面立体与立体表面相交
-3.4.1平面立体与立体表面相交--作业
-3.4.2两回转体表面相交
-3.4.2两回转体表面相交--作业
-第三单元 立体的投影--3.5章节测试作业
-4.1.0三视图的形成和投影关系
-4.1.0三视图的形成和投影关系--作业
-4.1.1 组合体的组合形式及相邻表面连接关系
-4.1.1 组合体的组合形式及相邻表面连接关系--作业
-4.1.2 利用形体分析法画组合体的视图
-4.1.2 利用形体分析法画组合体的视图--作业
-4.1.3 利用线面分析法画组合体的视图
-4.1.3 利用线面分析法画组合体的视图--作业
-4.2.1 读组合体视图的基本要领
-4.2.1 读组合体视图的基本要领--作业
-4.2.2 利用形体法分析读组合体视图
-4.2.2 利用形体法分析读组合体视图--作业
-4.2.3 利用线面法分析读组合体视图
-4.2.3 利用线面法分析读组合体视图--作业
-4.3 组合体视图的尺寸标注
-4.3 组合体视图的尺寸标注--作业
-第四单元 组合体的视图与尺寸标注--4.4章节测试作业
-5.1.1基本视图和向视图
-5.1.1基本视图和向视图--作业
-5.1.2斜视图
--7.1.2斜视图
-5.1.2斜视图--作业
-5.1.3局部视图
-5.1.3局部视图--作业
-5.2.1全剖视图
-5.2.1全剖视图--作业
-5.2.2半剖视图
-5.2.2半剖视图--作业
-5.2.3局部剖视图
-5.2.3局部剖视图--作业
-5.3断面图
--7.3断面图
-5.3断面图--作业
-5.4局部放大图
--7.4局部放大图
-5.4局部放大图--作业
-第五单元 机件的常用表达方法--5.5章节测试作业
-6.1 零件图及零件图的视图选择
-6.1 零件图及零件图的视图选择--作业
-7.2 零件图的尺寸标注
-7.2 零件图的尺寸标注--作业
-6.3 零件的表面粗糙度
--Video
-6.3 零件的表面粗糙度--作业
-6.4 极限与配合
-6.4 极限与配合--作业
-6.5 读零件图
--9.5 读零件图
-第六单元 零件图--6.5 读零件图作业
-第六单元 零件图--6.6章节测试
