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最后一部分
汽车前端的碰撞保护设计
针对行人碰撞
三部分
一部分下肢
我们从相对比较复杂的
下肢开始说
头部还有髋部
下肢它是用这么一个
下肢模块来评价
那它就三个指标
一个是在比如说这个位置
上腿的某一个位置
放一个加速度传感器
加速度计小于多少
就是它表征一个骨折的事儿
再一个就是上腿和下腿之间
围绕膝关节剪切位移
和弯曲角度小于多少
是表征韧带损伤
那我们作为汽车工程师
能设计的什么
你控制车的前端
就是碰撞的时候接触到什么
这就是你要设计的什么东西 对吧
接触到什么呢
保险杆前端的区域 对吧
那所以你看现在的车
越来越多的多了这个东西
叫做Lower Stiffener
有各种各样的名字
有的叫副保险杆
有的叫Lower Stiffener
有的叫什么下翼子板
总而言之
就是在主保险杆下边的那个
小一点的那个支撑结构
那个支撑结构呢
实际上主要是针对行人碰撞的
你看二十年 三十年(前)的车
没有这个东西
以前的车没有这个东西
它为什么要有这么一个
Lower Stiffener
或者副保险杆呢
就是因为弯曲角度
和剪切位移的差别
你想我们人车碰撞的时候
基本上膝关节这个位置呢
大约是主保险杆的位置
看你人的高矮和车的高矮了 对吧
大约是这个位置
那小腿基本上就悬空了
所以我下边放一个
小腿的地方放一个
所谓的副保险杆
我可以撑住小腿
主保险杆撑住膝关节
副保险杆或者是Lower Stiffener
撑住小腿
这样的话就能够减少弯曲角
和剪切位移
但是有可能会增加冲击加速度 对吧
因为你托住了
但这三个指标呢
就是你作为工程师
要平衡的一个事情
那设计参数其实也不复杂
就是保险杆
你这是主保险杆
你接触到
他的接触刚度
你那里边放的泡沫啦塑料啦
甚至有的人用金属啦
我们管它叫接触刚度
还有它的几何
另外一个比较重要的就是
主保险杆和副保险杆
它的相对位置
这个相对位置
实际上就两点
一点是x方向的相对位置
一点是z方向的相对位置
z方向相对位置好说
就是主保险杆在这
你的副保险杆是偏低一点
还是偏高一点儿
实际上就是你支撑的
这个位置的问题
x方向就是主保险杆在这儿
这是车的行驶方向是x方向
就是副保险杆是更往外一点
还是更往里一点 对吧
你想想我们两种车都做过
更往外一点会发生什么情况
小腿先接触上
然后人 你就会
这个地方铲出去以下
你会加大了人向车倒的趋势
更往里一点呢
你是让主保险杆先接触上
如果你的主保险杆足够软
再过那么几个毫秒
接触到副保险杆
这个不同的这个参数
根据你的
你要匹配刚度和位置
所以基本上下肢呢
做了这些年以后
也越来越成熟了
就是这么几个参数
你去做优化设计就完了
完了你还得做它
不同的保险杆的不同的位置
我们就做了这么一个
参数化的模型
就把这几个参数
可能比我说的要复杂点
七八个参数
有刚度 有位置
然后去做它的调试
我这儿列了我们参考的
几个博士论文
我们课题组自己的博士论文
就是这下肢
我不去说细节了
因为我们这做了十年
有很多都在博士论文
或者在我们的发表论文里边
我就把这个设计的要点
这边去提一下
头碰撞
头碰撞是比较致命的
我们也是做了大概十年
若干个博士论文的研究
那头碰撞的伤害评价呢
比较简单
就是所谓的这个HIC值
我们在这个损伤评价里讲了
它是基于头部的那个
放一个加速度传感器
那个加速度传感器
测量到三向加速度
合成加速度
通过那个加速度对时间的函数
计算出所谓的这个HIC值
我这儿还列了一个
车辆的保护评价
其实就是HIC
那为什么列了一个车辆的呢
实际上是这样
你这个撞到一点
HIC来评价
跟你撞在车上很多点它不一样
因为这个头部评价
你去看Euro NCAP
基本上在车上五六十个点
这个整个发动机罩盖都放满了
再加上风挡玻璃
也就是说在所有的点上
你一点一点去撞
都要满足HIC小于多少
这样的话有个麻烦在哪儿
你这个点和这个点
你有个平衡的关系
对吧
你有个平衡的关系
所以这个我管它的叫
车辆的保护评价
就是你这个罩盖和风挡的
玻璃的大部分位置
都进入了被评价的区域
你光在一点上满足
说我这个HIC是370
那不行
你得在很多很多点上都满足
那看这个设计挑战
因为设计挑战呢
最大的一个挑战就是碰撞吸能
发动机罩盖下方的空间
你没有无穷多的空间
对吧
我们反复的讲汽车碰撞设计
就是有一个初始动能
然后你要设计一个力
你要有一定的吸能空间
力乘上这个距离
要把这个碰撞动能给消耗掉
无论是行人碰撞
还是乘员的碰撞
都是这么一个道理
所以现在就是你这个罩盖
下方的空间有限
撞完了以后
你去打开发动机罩盖看看
大概下边呢
很多小的车就是
小的地方三四十毫米
大一点的四五十毫米
很少有到一百毫米的地方
个别的地方可能有一百毫米
这是一个很大的问题
这个初始动能很简单
二分之一mv方
m就是4.5公斤
v就是那个40公里/小时
或者将来降成35公里/小时
这个动能打到发动机罩盖上
你罩盖要提供一个
往下走的空间
然后同时提供一个阻力
这个阻力对的时间形成历程呢
就形成了这个加速度
记录的这个波形
这个波形就生产出HIC
所以整个关系就是这么一个关系
同时这个发动机罩盖的设计
还涉及到很多
应该比这个还要多一点
成本的要求 重量的约束
造型制造等等很多很多这种
设计的约束性
那设计要点
实际上就是这个波形
这个波形就是在头部的
加速度计测到的波形
我加速度对时间的函数
就是我这个碰撞波形
碰撞波形就比较复杂
如果是乘员的头撞到A柱上
基本上就上去下来
然后上去下来
这件事用一个HIC
如果是行人的头部
撞到发动机罩盖上
它可能出现好几个波
第一个波就是我给它
分成好多阶段
有的可能是五个阶段
有的四个阶段
有的两个阶段
看你这个罩盖的软硬
和撞的位置
看你撞到角点上
还是撞到罩盖的正中间
所以第一个点呢
第一个峰很简单
你撞上去以后
它把这罩盖
它初始速度是零
你要把局部的一个质量
甭管是一公斤也好
还是九公斤也好
你要把这个质量在瞬间
几个毫秒之内
达到40公里/小时
或者是32公里每小时 对吧
它人家那个罩盖
原来的速度是零
你这个头模块以40公里/小时撞过去
带动罩盖运动
这个罩盖总有个质量
我们管它叫随动质量
就是被带动的这个质量不知道
它是在一个区域
可能是一公斤
可能是八公斤
这个质量乘上速度差
它达到了一个32公里每小时
减去它的初始速度是零
除以4个毫秒
是一个很大的加速度
这个加速度叫惯性力
它这个随动质量的惯性力
会提供在这个头部上
所以这个很可能就是
第一个波峰之所在
然后你可能还被罩盖压打了个坑
它那个阻力强度也提供
可能都在第一峰
或者第二个峰里边
然后罩盖开始往下运动
随着这个运动呢
这个整个罩盖是个板的
一个结构对吧
它的膜力会进来
因为你大变形了嘛
你看它往下走50毫米
这个罩盖一米多看
往下走50毫米
大概计算
你那个板子不可能把它拉长这么多
所以它这个作为一个板壳结构
它的膜力会进来
膜力是什么呢
就是你整个这罩盖
你中间打一下
它这个张力
这个力进来的时候蛮大的
它比那个直接打的那个阻力要大
这个张力进来以后呢
会反应在这个阻力上
那接着往下再打
撞到了发动机
那没什么好说的了
最后一个峰就上来了
对吧
所以就看整个这个过程
你有时候看到这个峰高
有时候看到那个峰高
你想想你这个罩盖如果很软
肯定是最后一个峰高
你一打就打下去了
那最后一个峰
所有的能量都消耗在
最后一个峰了
你的HIC值也上去了
如果你的罩盖比较硬
肯定是第一峰高 对吧
所以这就是我们的设计要点
就是要控制碰撞波形
优化各个碰撞的波峰
甭管是一个峰还是两个峰
还是三个峰
它每个后边的力学机理都
我都讲了
然后最后得到一个HIC值
来优化这个
那还有一个要点呢
别忘了 我整个一个罩盖
你总不能说
Euro NCAP上面打了四十个点
我用四十个结构来去应对它
如果你用四十个结构应对它
你就各自设计各自的就完了
别忘了你是用同一个罩盖
来应对这四十个点
或者六十个点
所以你就要同一个结构
至少差不多结构
你可以这个地方跟那个地方
稍微有点差别
但是基本上大致是同一个结构
来去平衡不同位置的碰撞响应
你想你要打在罩盖的中间
它就比较软
打在边上就比较硬嘛 对吧
它一个板子支撑结构
所以这是另外一个难点
头部碰撞我们做的比较多
所以我这边讲一个我们的
我刚才叫专利设计
我这边列出了我们所有的
美国的专利号有四个专利
还有若干博士论文
我们就大概 可能
怎么也是大概十年前开始的
做了差不多十年了
就是我们提出叫夹层板结构
夹层罩盖
就是你要看传统的罩盖
一个外罩板
底下支撑
下面支撑上Stiffner
内罩盖
就是大概几根梁支撑住
那几根梁支撑住的目的
是为了加强
整个罩板的刚度
目的不是为了行人碰撞
目的是为了你这个罩盖
要有一定的刚度
光是一层薄板的话
它不就呼扇起来了吗 对吧
所以这是传统的罩盖
那传统罩盖造成的问题是什么呢
它底下几根支撑梁
你如果打在这几根梁的中间
那地方就比较软
很容易就打下去撞到
撞到发动机上
你如果打在那个梁上
那个地方就比较硬 对吧
所以这是传统的罩盖
那我们就把它做成均匀化了
咱们不是要底下支撑住吗
我整个把它做成一个
三明治的一个结构
有外罩板
底下还有个内罩板
中间我把它做成这种
英文叫Ripple
或者叫这种波浪板
所以整个构成一个夹层板
中间这个波浪和外罩板之间
可以用减震胶把它粘起来
所以减震胶的设计
减震胶的排布
这个Ripple板的波形
材料 厚度
这有很多参数了
你具体这个支撑板的情况
所以一下就给了我
很多很多设计参数去来平衡
我可以这儿来掏个洞
哪儿掏个洞 对吧
来平衡这件事儿
这样的话我的手里的武器就多了
我就能去play这些game
比如说第一个峰罩盖产生的
第二峰是怎么着产生的
带来的负面的问题是什么呢
罩盖比原来重了
这是带来的负面的问题
也比原来难加工了
比原来难加工倒不是太大的问题
但是比原来重了是一个问题
大家知道我几个星期前讲
汽车轻量化
现在在车上
你要想增加点重量
你得跟你的总工要得去
要争取资源 对吧
增加五公斤重量
或者增加两公斤重量
你得说我的Benefit是什么 对吧
你要不你的那个油耗啊
什么各种上去了
所以有一个缺点
就是我们这个设计
确实是重量会增加
罩盖重量增加
那你看比较一下
传统的罩盖产生的波形
头碰撞波形一般是这样
就是说前面比较软
最后撞到发动机了
这个比较高一点
这个HIC值很可能就这一个波形
就是什么一千 八百
比较超标
那我们这么设计成均匀的
这个波形就比较均匀
第一个峰比较高
因为我罩盖硬了
第一个峰比较高
我就等于在平衡这件事情
髋部
我为什么把髋部放后面讲呢
是因为我设计下肢
是保险杆系统或者下
这个Lower Stiffener
设计头部的碰撞保护是罩盖系统
但髋部的保护
最大的麻烦是它处于
罩盖跟保险杆之间
是在这个区域
这个区域是下肢碰撞防护结构
和头部碰撞防护结构的交界的地方
很可能是互相覆盖的地方
就是当你设计
这个罩盖的前沿
罩盖往下走的这个区域里边
你光去设计这个区域
管这个髋部结构还不行
往下走一走
同一个结构就要管到下肢碰撞
往上走一走
就要管到头部碰撞
所以它是一个不像那两个
你可以各自管各自的
它互相不干涉
这个麻烦是
它是在交界的区域
它简单的地方在哪儿呢
它是个一维碰撞
因为法规的要求是
它有一个轨道
碰撞甭管我
我说这是我的考核点
我要撞到这个点
它一定是有一个轨道
这个模块撞上去的
它这个模块永远在轨道里走
它不像头碰撞
打过去就是自由的
撞到哪儿 你那个什么形状
它头就滚起来
那个腿模块也是
最后是自由的
你会弯起来
好处是永远是一维运动
它是一个Guided Motion
简单了 对吧
一维运动总比二维运动
三维运动简单
所以一维运动
好 我输入能量二分之一mv方
撞上去一个碰撞力
底下有什么吸能空间
我放什么吸能结构
这个也有两个问题
一个是你被撞结构的强度 对吧
吸能
第二个随动质量
随动质量这个概念
可能我相信很多
我们在企业工作的工程师没有
这就是一个简单的力学的概念
但是还不好理解
就是F等于ma
就是原来你评价的时候
原来这车是不动的
原来这个被撞的结构
它的速度是零
你瞬间要把它加速到38公里/小时
这个加速度及带动的质量
它是阻力的一部分
这叫随动质量
所以这个也会
你看撞一个坑
它有一个随动质量 刚度
还有一个问题就是
这一部分的下方的结构比较复杂
可能某一个位置
有比较多的空间
也可能是个门锁
也可能是个水箱的上横梁
这个蛮硬的
所以它的吸能空间不够均衡
下方的部件比较复杂
这都是你要克服的挑战
我就把每一个设计的难易
给大家理一下
具体的设计
你们有很多试验
优化软件就可以去做了
好 我们结束之前
看一下这个
我们讲的是行人碰撞
也有法规要求
但是实际的事故中
有很多自行车对这个汽车的碰撞
尤其在中国在北京这样的环境下
有很多自行车
它跟行人碰撞是类似的
那有什么区别
我们今天没有时间讲
我们也花了很多精力
去研究这个事儿
明显的区别大家能看到
他位置比较高一点
他很可能撞到风挡玻璃上
相对来讲
这个相对来讲
比行人要安全一点
而且它下肢的损伤会少一点
因为它下肢约束少嘛
主要是头部损伤
所以相对会安全一点
但是也是很麻烦的事儿
好 那谢谢大家
-1-1:汽车安全问题的背景
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-1-2:车辆碰撞过程
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-1-3:汽车安全的定义
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-1-4:乘用车组件及车身结构碰撞区域
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-1-5:汽车碰撞的类型和碰撞设计要求
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-1-6:汽车碰撞安全设计与分析过程
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-2-1:汽车碰撞波形的定义
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-2-2:发动机对碰撞波形的影响
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-2-3:车辆运动学分析
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-2-4:乘员运动学分析
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-2-5:乘员动力学(1)
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-2-6:乘员动力学(2)
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-补充:整车碰撞试验视频
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-2-7:基于等效方波的质量弹簧模型及约束系统刚度设计
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-2-8:碰撞波形与乘员的约束系统设计匹配(上)
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-2-9:碰撞波形与乘员约束系统设计匹配(下)
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-3-1:冲击载荷下人体的受伤机理
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-3-2:冲击载荷下人体的力学响应
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-3-3:人体的损伤容限
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-3-4:人体冲击力学的试验方法
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-3-5:冲击载荷下人体胸部的力学响应
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-3-6:人体胸部碰撞损伤容限
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-3-7:冲击载荷下人体头部的力学响应与碰撞损伤容限
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-3-8:人体其他部位碰撞损伤研究
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-作业1
-4-1:碰撞假人演变和开发历史
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-4-2:混III 50百分位假人的结构
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-4-3:其他碰撞假人
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-4-4:假人的生物逼真度控制和改进
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-4-5: 碰撞假人主要结构介绍
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-4-6:典型整车碰撞试验过程介绍
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-4-7:典型滑车碰撞试验
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-补充1 正面100%重叠刚性壁障碰撞试验
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-补充2 正面40%重叠可变形壁障碰撞试验
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-补充3 可变形移动壁障侧面碰撞试验
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-5-1:安全带与气囊的功能
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-5-2:安全带结构
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-5-3:气囊的结构与工作原理
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-5-4:气囊的潜在危险性
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-5-5:气囊对离位乘员的危险性
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-5-6:碰撞感知的概念与难点
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-5-7:点爆策略的制定过程
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-5-8:周青教授解读汽车乘员约束系统工作原理
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-6-1:汽车座椅的结构
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-6-2:颈部挥鞭伤及影响因素
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-6-3:座椅的功能和碰撞安全性设计
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-6-4:防挥鞭伤的原理和保护装置
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-6-5:座椅刚性和柔性的争议
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-6-6:基于座椅滑动的尾撞乘员保护
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-6-7:座椅主要结构及功能介绍
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-6-8:基于座椅滑动的尾撞乘员保护(会议报告版)
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-作业2
-7-1:儿童乘员碰撞保护问题
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-7-2:儿童身体生物力学特性及伤害研究
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-7-3:获取儿童损伤生物力学特性数据及儿童假人设计
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-7-4:儿童乘员约束系统
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-7-5: 儿童乘员约束系统碰撞性能评价
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-7-6:儿童座椅台车试验过程介绍
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-7-7:儿童约束系统使用正确与否的对比
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-8-1:碰撞法规试验的单一性与交通事故的多样性
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-8-2:自适应乘员约束系统优化仿真平台
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-8-3:可调式乘员约束系统构型优化结果56kph工况
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-8-4:可调式乘员约束系统构型优化结果40kph工况
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-9-1:侧面碰撞保护设计评价方法
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-9-2:侧面碰撞过程分析
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-9-3:髋部缓冲衬垫设计考量举例
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-9-4 :侧面碰撞缓冲衬垫设计
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-9-补充1:车与车侧面碰撞试验
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-9-补充2:C-NCAP可变形移动壁障侧面碰撞试验
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-9-补充3:侧面柱碰撞试验
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-9-补充4:可变形移动壁障侧面碰撞试验
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-10-1:乘员头部碰撞问题的背景
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-10-2:力学建模及其依据
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-10-3:研究结果如何指导乘员头部碰撞保护设计
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-10-4:乘员头碰撞小结
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-作业3
-11-1: 行人碰撞事故特点及伤害
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-11-2:行人下肢碰撞损伤机理研究
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-11-3:行人安全评价方法、法规及实验模块
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-11-4: 基于行人模块试验评价方法利弊
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-11-5:车辆前端结构的行人碰撞保护设计
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-11-补充1 行人碰撞保护中成人及儿童头模块碰撞试验
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-11-补充2 行人碰撞保护中下肢模块碰撞试验
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-12-1:薄壁管件轴向压溃设计和分析
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-12-2:塑性铰的概念
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-12-3:薄壁方管轴向压溃变形模式和机理及其力学模型
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-13-1:结构和材料碰撞响应之复杂性
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-13-2:冲击载荷下材料的表征与测试-材料特性的复杂性
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-13-3:冲击载荷下材料的表征与测试-应用环境的复杂性
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-13-4:冲击载荷下材料的表征与测试-试验设计与优化
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-13-5:碰撞载荷下材料和结构的建模与仿真
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-作业4
-14-1:影响两车相撞安全性的因素
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-14-2:具体说明重量、刚度、几何尺寸等如何影响两车相撞安全性
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-14-3: 不同重量级别汽车的安全性设计
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-14-4:事故统计及车重的发展
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-14-5:轻量化技术对汽车安全利大于弊
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-15-1:电动车事故
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-15-2: 电动车电池排布及电池的细观结构
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-15-3: 电池的起火条件及设计准则
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-15-4: 电池碰撞安全性研究
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-15-5:小型轻量化电动车的碰撞安全性研究
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